11公差配合.ppt

第十一讲 公差原则,主讲：吴晓红2011.8.7兰州工业高等专科学校,,公差原则就是处理尺寸公差与形位公差之间关系的原则GB／T4249-1996和GB／T16671-1996规定了形位公差与尺寸公差之间的关系独立原则相关要求,公差原则,,：图样上给定的尺寸公差与形位 公差相互有关,：图样上给定的尺寸公差与形位 公差相互独立无关,一、术语及其意义,,1.局部实际尺寸（Da，da） 指在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离一、术语及其意义,,2.作用尺寸,体外作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体外相接的最大理想面，或与实际外表面（轴）体外相接的最小理想面的直径或宽度单一要素体外作用尺寸,,,一、术语及其意义,2.作用尺寸,体外作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体外相接的最大理想面，或与实际外表面（轴）体外相接的最小理想面的直径或宽度关联要素体外作用尺寸,,一、术语及其意义,,2.作用尺寸,体内作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体内相接的最小理想面，或与实际外表面（轴）体内相接的最大理想面的直径或宽度单一要素体内作用尺寸,一、术语及其意义,2.作用尺寸,体内作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体内相接的最小理想面，或与实际外表面（轴）体内相接的最大理想面的直径或宽度。

关联要素体内作用尺寸,,一、术语及其意义,,2.作用尺寸,作用尺寸不仅与实际要素的局部实际尺寸有关，还与其形位误差有关因此，作用尺寸是实际尺寸和形位误差的综合尺寸 对一批零件而言，每个零件都不一定相同，但每个零件的体外或体内作用尺寸只有一个 对于被测实际轴，dfe≥dfi；而对于被测实际孔，Dfe≤Dfi一、术语及其意义,,3.实体状态,最大实体状态（MMC) 实际要素在给定长度上处处位于极限尺寸之内，并具有材料量最多时的状态，称为最大实体状态 最小实体状态（LMC) 实际要素在给定长度上处处位于极限尺寸之内，并具有材料量最少时的状态，称为最小实体状态一、术语及其意义,,4.实体尺寸,最大实体尺寸（MMS) 实际要素在最大实体状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸孔和轴的最大实体尺寸分别用 DM、dM表示DM = Dmin；dM = dmax 最小实体尺寸（LMS) 实际要素在最小实体状态下的极限尺寸，称为最小实体尺寸孔和轴的最小实体尺寸分别用DL、 dL 表示DL = Dmax；dL= dmin一、术语及其意义,,5.实效状态,最大实体实效状态（MMVC) 在给定长度上，实际要素处于最大实体状态，且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态，称为最大实体实效状态。

最小实体实效状态（LMVC) 在给定长度上，实际要素处于最小实体状态，且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态，称为最小实体实效状态一、术语及其意义,,6.实效尺寸,最大实体实效尺寸（MMVS) 最大实体实效状态下的体外作用尺寸，称为最大实体实效尺寸单一要素：DMV、dMV 关联要素：D′MV、d′MV最小实体实效尺寸（LMVS) 最小实体实效状态下的体内作用尺寸，称为最小实体实效尺寸单一要素：DLV、dLV 关联要素：D′LV、d′LV一、术语及其意义,,6.实效尺寸,区别： 实效尺寸是实体尺寸和形位公差的综合尺寸对一批零件而言是定值 作用尺寸是实际尺寸和形位误差的综合尺寸，对一批零件而言是变化值联系： 实效尺寸是作用尺寸的极限值辨析实效尺寸与作用尺寸,一、术语及其意义,,实效尺寸举例,一、术语及其意义,,实效尺寸举例,一、术语及其意义,,实效尺寸举例,一、术语及其意义,,实效尺寸举例,,一、术语及其意义,,7.边界和边界尺寸,边界:由设计给定的具有理想形状的极限包容面边界尺寸:指极限包容面的直径或距离。

当极限包容面为圆柱面时，其边界尺寸为直径；当极限包容面为两平行平面时，其边界尺寸是距离一、术语及其意义,,7.边界和边界尺寸,最大实体边界（MMB） 具有理想形状且边界尺寸为最大实体尺寸的包容面最小实体边界（LMB） 具有理想形状且边界尺寸为最小实体尺寸的包容面一、术语及其意义,,7.边界和边界尺寸,最大实体实效边界（MMVB） 具有理想形状且边界尺寸为最大实体实效尺寸的包容面最小实体实效边界（LMVB） 具有理想形状且边界尺寸为最小实体实效尺寸的包容面二、 独立原则（IP),,独立原则是指图样上给定的形位公差与尺寸公差相互独立无关，分别满足要求的原则实际要素的尺寸由尺寸公差控制，与形位公差无关；形位误差由形位公差控制，与尺寸公差无关二、 独立原则（IP),,独立原则主要用于以下两种情况：1. 除配合要求外，还有极高的形位精度要求，以保证零件的运转与定位精度要求2. 对于非配合要素或未注尺寸公差的要素，它们的尺寸和形位公差应遵循独立原则三、 相关要求,,相关要求是指图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求三、相关要求,,1.包容要求（ER),包容要求是指被测实际要素要处处位于具有理想形状的包容面内的一种公差原则。

包容要求适用于单一要素，如圆柱表面或两平行表面其 理想边界为最大实体边界标注时包容要求是在尺寸公差带代号或尺寸公差值后面加注符号 E,三、相关要求,,1.包容要求（ER),采用包容要求的合格条件为：体外作用尺寸不得超过最大实体尺寸，局部实际尺寸不得超过最小实体尺寸即轴 dfe≤dM=dmax da≥dL＝dmin孔 Dfe≥DM＝Dmin Da≤DL=Dmax,三、相关要求,,1.包容要求（ER),三、相关要求,,1.包容要求（ER),采用包容要求主要是为了保证配合性质，特别是配合公差较小的精密配合用最大实体边界综合控制实际尺寸和形状误差来保证必要的最小间隙（保证能自由装配）用最小实体尺寸控制最大间隙，从而达到所要求的配合性质如回转轴的轴颈和滑动轴承，滑动套筒和孔，滑块和滑块槽的配合等等三、相关要求,,2.最大实体要求（MMR),最大实体要求适用于中心要素，是控制被测要素的实际轮廓处于最大实体实效边界内的一种公差原则当其局部实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许将偏离值补偿给形位误差既可用于被测要素（包括单一要素和关联要素），又可用于基准中心要素当应用于被测要素或基准时，应在形位公差框格中的形位公差值或基准后面加注符号 M,,三、相关要求,,2.最大实体要求（MMR),最大实体要求应用于被测要素,当轴的实际尺寸偏离最大实体状态时，其轴线允许的直线度误差可相应地增大。

当该轴处于最大实体状态时，其轴线的直线度公差为φ0.02mm 三、相关要求,,2.最大实体要求（MMR),最大实体要求应用于被测要素合格条件,孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体实效尺寸，局部实际尺寸不超出极限尺寸即 轴 dfe≤dMV=dmax＋t dL(dmin)≤da≤dM(dmax) 孔 Dfe≥DM＝Dmin－t DL(Dmax)≥Da≥DM (Dmin),三、相关要求,,2.最大实体要求（MMR),零形位公差,零形位公差是关联被测要素采用最大实体要求的特例，此时形位公差值在框格中为零，符号表示如下,三、相关要求,,2.最大实体要求（MMR),最大实体要求是从装配互换性基础上建立起来的，主要应用在要求装配互换性的场合常用于零件精度低（尺寸精度、形位精度较低），配合性质要求不严，但要求能自由装配的零件，以获得最大的技术经济效益最大实体要求只用于零件的中心要素（轴线、圆心、球心或中心平面），多用于位置度公差三、相关要求,,3.最小实体要求（LMR),三、相关要求,,4.可逆要求（RR),。