干法、湿法夹层玻璃的优劣比较.doc

干法、湿法夹层玻璃优劣比较目前，玻璃市场上使用的夹层玻璃有两种，一种中间由称为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片构成，又称之为干法夹层玻璃；一种为二酊酯或甲醛丙烯酸甲酯液体高分子材料构成，又称之为湿法夹层玻璃由于使用的中间层材料不同，生产过程中的工艺不同，带来了产品安全性能、生产成本存在较大的差别生产工艺：湿发夹层玻璃是在两片玻璃的边间用双面透明胶或 PVB胶片封边，留一小口，将二酊酯或甲醛丙烯酸甲酯液体灌入两片玻璃中间，通过自然光照或人工紫外灯（在紫外线的作用下固化），即俗称湿发夹胶玻璃PVB 胶片夹胶玻璃需通过胶片除湿（恒温、恒湿）处理，玻璃经过清洗、干燥、在一片玻璃上铺贴 PVB 胶片、合片、加温初压时挤出空气并使两片玻璃粘合在一起、最后需在高压釜中经过高温及一定的压力下使两片玻璃完整的粘合在一起，俗称干发夹胶玻璃安全性能：湿发夹胶的各项理化指标（如抗冲击、抗肃离、耐湿性）均不符合国家 3C 强制认证标准，在制作过程中胶水中和空气中的水份不能完全排除，这些残留水分在强烈阳光照射（特别是在高原地区）或高温环境（如室内）影响下，极易气化形成气泡，所用化学胶水自身会缓慢发生化学反应，一定时间后（一般半年~一年）变得发黄，导致玻璃透明度降低，且会随时间延长逐渐加重，胶水灌注后，胶层厚薄板不均匀，固化完成后，在使用过程中，如发生玻璃破裂，在破裂时产生的拉扯力，极易在胶层薄的地方引起脱胶，形成我们肉眼看到的“冰花”“发雾”现象，在外力作用下若玻璃发生损坏，因湿发夹胶材料无良好的韧性容易引发安全事故。

反之，干发夹胶（PVB）玻璃极大的克服了湿发夹胶玻璃的不足，各项理化指标（如抗冲击、抗肃离、耐湿性）符合国家 3C 强制认证标准特点：湿发夹胶玻璃的制作工艺简单，生产时间短、生产设备简单、生产成本低，但安全性能较低干发夹胶玻璃所需要的工艺复杂、生产时间长、需要较多生产设备支持、生产成本高，安全性能高。