第一章 冷干机要点.docx
14页第一章冷干机一概述:1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备,在冷冻式压缩空气干燥机(以下简称冷冻式干燥机)中, 利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温,使其中的水气迅速达 到饱和,并使其大部分凝结成水滴,积聚后由排水器排出,并除去部分油份干燥后的 压缩空气,通过管道进入精密过滤器,除出剩下的油份和灰尘杂质,最终达到除水、除 油、除尘、净化气源之目的1-2冷冻式干燥机的工作原理冷冻式干燥机,在整个气源净化系统中,主要起除去压缩空气中的水分的作用使经过 干燥机处理后的压缩空气,其压力露点温度达到1.7°C(相当于大气露点温度-23.3°C) 其工作原理如下:(见图1-1))1、 湿空气入口2、 干燥空气出口3、 预冷器4、 冷却器5、 自动排水器6、 冷媒干燥过滤器7、 气冷式凝结器8、 冷媒压缩机9、 比例式热气旁路阀10、 外部均压感温式自动膨 胀阀11、 油水分离器12、 前置冷却器1- 3压缩空气的干燥流程a、 经空压机排出温度达到45C的高温湿空气,经湿空气入口①进入预 冷器③与进入干燥机已被冷却干燥后的低温干燥空气进行热交换,(两者 有各自流通管道互相隔绝),使进口的空气预冷。
b、 预冷后的冷空气进入冷却器④,在制冷系统蒸发器瞬间强力冷却下, 空气温度急剧下降到1.7°C,此时空气中的水气油气迅速达到饱和,并从 空气中析离凝结成水滴、油滴c、 从冷却器流出的空气,进入油水分离器(11),在油水分离器的作用 下,使空气中析离的水滴、油分与空气分离,经自动排水器⑤排出机外 干燥后的空气通过另置管道,再次流入预冷器③d、 此时流入预冷器的干燥空气,温度和压力露点均可达到1.7°C,预冷 器与入口湿空气作热交换,使温度适当提高,然后经空气出口②排出,(经干燥处理排出的空气温度过低,会使用气设备表面产生凝露现象, 影响设备的的正常运行)注:对高温型机种,由于入口空气温度高达80C,在预冷器前设有前置冷却器(12)高温湿空气在进入预冷器前,先在前置冷却器内作前置冷 却,或者按后述的修正表重新选型一、技术参数和性能特点1- 1常温风冷型冷干机 YDCA (A)系列风冷型冷干机参数: 工况条件与技术指标号YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)YDCA (A)项目\-1NF-2NF-3NF-4NF6NF-8NF-10NF-12NF15NF-20NF-25NF-30NF-40NF-50NF-60NF空气处理量(Nm3min)123468101215202530405060电压(V)220380制冷功率0.81.22.222.252.985.67.88.18.89.01213.8182638(HP)空气接管口径ZG%"ZG1"ZG1"ZG1%"ZG1%"ZG2"DN50DN50DN65DN65DN80DN80DN100DN125DN125设备净重(底)55557792100160195290300320420440520580660进气温度:S60°C 冷却方式:风冷环境温度:<40C 压力露点:2C〜10C制冷剂:R22 进气压力:0.2〜1.0Mpa 压力损失:<0.02Mpa如若使用新条件与标准工况有差异,请参考以下修正表,选择使用: 标准处理量Q=额定处理量Q1xC1xC2xC3修正表一、冷干机体积流量修正系数表c进气压力进气温度Ckg/cm2303540455055606570758085909561.51.321.171.040.920.810.720.630.540.450.360.270.180.0971.581.411.261.1210.890.80.710.620.530.440.350.260.1781.651.481.321.191.060.960.860.770.680.590.50.410.320.2391.711.521.381.261.131.020.920.820.720.620.520.420.320.22101.751.571.431.291.181.070.970.880.790.70.610.520.430.34以上系数在露点温度为3C,空气入口 50C基础上得出 修正表二、露点温度修正系数表C2露点温度3C5C7C10C修正系数11.2331.4351.711以上系数在进气温度50C压力7kg/cm2基础上得出修正表三、环境温度修正系数C3环境温度。
C3035404346505457修正系数1.121.0610.940.880.810.750.692- 2杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名□ □ □ —口 □ □Y:远程控制(选配)NF:标准风冷型 NW:标准水冷型 HNF:高温风冷型HNW :高温水冷型 WXF :无热再生 MXF:微热再生 设计标准(规定工况)下空气处理量:Nm习minA:管壳式换热器H:板式换热器C:冷冻式压缩空气干燥器 A:吸附式压缩空气干燥器CH:组合式压缩空气干燥器F:粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器 B:气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD:企业代号示例:YDCA - 1NFC:由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min, 标准风冷型,管壳式热换器,电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥 机2- 3性能特点:1、 全封闭压缩式制冷系统,选用国际名牌压缩机的元器件,性能可靠,使用寿 命长2、 巧妙的进、出口空气热交换结构,在无需提供外界能量的前提下,使进口空 气得到预冷却,出口空气温度得到适当提升达到用气设备使用要求,节省能量 50%左右3、 设备结构设计合理,箱式外形,美观大方,操作方便简捷。
4、 实时显示运行参数,无基础安装3- 1 气源净化系统的配置3- 2 冷冻式干燥机安装技术要求1、冷冻式干燥机适宜安装在环境温度为2°C〜35°C,(水冷式为2°C〜40°C )四周 通风良好、空气洁净的建筑物内当室内通风条件不良时,需在机房内安装换气 排风设备冷冻式干燥机与空压机之间应保持一定距离应防止空压机产生的振动影响冷冻 式干燥机的正常运行3、经空压机通过管道传输到冷冻干燥机的振动较大时,应在管道使用软连接消 除振动4、 对使用年限已久、性能较差的空压机、所排出的压缩空气中含有大量油污, 这时应在干燥机前加装滤油器以防止大量油污进入干燥机,影响干燥机正常工 作5、 冷冻式干燥机应水平安装在平整的水泥地面上因机器振动极小,不必用底 脚螺栓固定6、 冷冻式干燥机与建筑物墙体间应保持一定距离(见图4-2)7、 水冷式冷冻干燥机应设置冷却水源冷却水入口处应装置水过滤器水温不 得超过32°C流量为每处理1M3空气不小于0.2T/h8、 自动排水器出口应接塑料软管直达排水沟,以免污染生产现场排水沟高度 应低于自动排水器出口9、 大型干燥机使用的倒筒式自动排水器,使用前需在排水器内注满清水、形成 水封状态,然后打开排水器前阀门才能使用。
否则排水口会产生漏气现象三、操作系统名称,功能和使用方法3-1操作面板1、 蒸发压力表 指示制冷系统蒸发压力2、 冷凝压力表 指示制冷系统冷凝压力3、 操作面板使用见下图表电源导入显亲LED模块显示运行状态自动排水系统工作显亲冷媒压力自动调节系统调节排水时间/自动排水控制系统扫描/»5R (LED显示) 进%温度/冷凝溫度静态一禄点温度二次开机延迟保护 冷媒高低压保护 压细机过栽保护系统保护/报警启/停开关3-2操作1、 开、停机:本机在出厂前都经过严格的调试和检验2、 水冷型干燥机应先通冷却水再开机;先停机再关冷却水3、 压缩空气的处理量、最高温度、最高工作压力不得超过设计要求4、 排水口自动定时排水,如发现久不排水,检查排水器清洗或打开手动排污阀, 排放冷凝水3-3注意事项1、 通电未开机前检查电源指示是否正常2、 开机后检查压缩机和风扇运转是否正常3、 蒸发压力正常范围为:R22; 0・3~0・6Mpa4、冷凝压力正常范围为:R22; 1・2~2・26Mpa四、设备维护保养1、 经常保持设备的干燥清洁,定期用干净毛巾擦除设备表面的油污和尘埃必 要时可加少量洗洁精擦洗电气箱和面板上的控制系统不得用湿毛巾擦洗, 电气箱内切忌进水受潮。
2、 水冷式干燥机的冷却水进口处宜安装过滤器,以保证水中杂质不致进入冷凝 器过滤器使用一定时间后,滤芯上会积留杂质,使水流阻力增加,影响水 流量,应定期对过滤芯进行清洗、更换3、 每日打开排污球阀,排污一次.4、 每周清洗电子排水阀滤芯,操作如下:a、 关闭隔离球阀,按测试按钮,确保电子排水器已与空压系统隔离b、 切断排水阀电源c、 取下线圈,拆开电磁阀,取出滤芯及弹簧,用水冲洗阀体及阀芯和弹簧,再重 新安装完毕5、 风冷式干燥机的冷凝机组,须定期用压缩空气或毛刷清除冷凝的表面积灰, 以免影响冷凝器传热效率五、常用故障及其处理方法:故障名称故障原因处理方法1、接通电源后干 燥机不运转进线端子无电压或电压低检查进线电源、开关、熔断丝、并 排除障碍开关未打开打开开关熔断器损坏更换熔断器相序保护器扌日小灯不亮,相序不 对二相电相序换相停机后立即再启动停机后需5~10分钟才能重新启动接线松脱重新接线压力继电器损坏更换压力继电器起动按钮损坏更换起动按钮接触器损坏更换接触器压缩机损坏更换压缩机2、出口空气压降 大处理风里超过额定值按实际处理风量选配干燥机管道系统不合理;管道通径太 小;管道长度过长;转折弯头多重新设定管道系统进出口阀门未全部打开打开进出口阀门管道有泄漏查漏后紧固密封过滤器堵塞清洗或更过滤器芯蒸发器制冷管道外 结霜堵塞空气管道停机30分钟后加大排水时间再启用3、除湿不良工况条件不符 环境温度过高 处理风量过大 入口温。

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