提高穿管电缆故障定位精度.docx

提高穿管电缆故障定位精度XXX 工程处 QC 小组一、前言XXX 公司电力电讯工程处每年承担 XX 公司近 70% 以上的电气设备安装及电缆敷设多年来，受技术水平影响，人员适应能力等各种条件的限制，故障查找效率不高为了提高技术水平，降低人员成本，特成立了以质技科、 施工生产科为核心的提高穿管电缆故障定位精度 QC 小组，小组共有成员 5 人，均接受 TQM 教育培训超过 90小时二、小组概况小组名称XXX 公司电力电讯 QC 小组成立日期2010年2月活动时间2010 年 3 月-2010 年 9 月活动次数10 次课题类型攻关型小组课题提高穿管电缆故障定位精度小组宗旨降低成本，提高效率组 长XXX副组长XXX成员概况组 员5 人TQM 教育100%备注：小组每次活动 1-2 小时，设专人进行记录，并及时查找问题进行分析解决小组成员一览表：姓名年 龄工作职务小组职务文化程度QC 教育情况42项目主管组长大学5 次培训45项目副主管副组长大学5 次培训34项目副主管副组长大学5 次培训29技术员组员大学5 次培训47技术员组员大专5 次培训小组成员既有公司的管理层、技术层、又有车间的一线人员，理论实践相结合、互补互助、相互合作，确保了小组目标的顺利完成。

QC 小组活动计划及实施表：活 动活动活动进度阶 段内容3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月课题选择现状调查P 原因分析确定主因制定对策C 对策实施D 效果检查遗留问题A 及以后打算专业知识与术语声测法：是用高压直流试验设备向电容充电 （充电电压高于击穿电压）再通过球间隙向故障线芯放电，利用故障点放电时产生的机械振动听测故障点的具体位置穿管电缆：是在电缆的敷设过程中在电缆外层用大于电缆直径的直管进行保护， 其主要材质有 PVC 管、钢管等本课题限于 PVC 管的范围首先我们看一下电缆故障查找流程图：发现故障巡线判断故障线段故障测距故障定点挖掘否确定故障点是制作中间头用时： 0.5小时用时： 0.5小时用时： 0.5小时用时： 1小时根据现场环境用时： 0.5小时用时： 2小时恢复供电 用时： 1小时通过流程图可以看出， 如果电缆故障定位误差过大将延长故障线路的停电时间三、课题选择随着经济的发展，用户对供电质量的要求越理由Ⅰ来越高，而由于电缆故障定位精度低，延长现 状理由Ⅱ攀穿管电缆故障定位误差平均在 4 米以上，同冶 机 电时穿管故障探测时间长也影响了班组的正常工作确定课题提高穿管电缆定位精度四、现状调查：现状调查：我们对 2007 年-2009 年间发生的 57 次穿管电缆故障定位误差的原因进行了深入分析：见下表：时间2007年2008 年2009年次数因素定点设备测量误差18121545测距误差2114现场环境2013操作失误1102其他0123合计23151957根据统计表我们绘制了频次表，如下表：序号因素频数累计频数频率％累计频率％1定点设备测量误差454578.9%78.9%2测距误差4497%85.9%3现场环境3525%91.2%4操作失误2544%94.7%5其他3575%100%1094.71091.285.9878.96420定点设备测 测距误差 现场环境 操作失误 其它量误差结论：造成穿管电缆定位精度低的主要原因是定点设备测量误差大五、活动目标及可行性分析：1、活动目标：我们的目标是解决定点设备测量误差大的问题，将穿管电缆故障定位误差由± 4.5 米/次降低到±1.5 米/次活标动目5 4.5 米31.5 米1现状 目标将穿管故障定位误差制图：李国成 日期： 2005 年 2 月2、可行性分析：分析一：班组使用的故障测试仪 2006 年购进的，经过多年使用能够熟练对仪器进行操作。

分析二：通过统计直埋敷设的电缆定位精度可以达到± 1.43 米/次分析三：通过现状调查得出在 2006 年购进的仪器故障定位误差可以做到 1 米以内，鉴于电缆故障测试具有巧合性， 所以我们将目标值定为±1.5 米/次六、原因分析：人员设备无电缆走经图工作人员判断失误没有电缆台帐业务不熟悉定点仪持续使减技术水平参差不齐用时间短定点设备存在盲区少故障定点方法单一定恶劣天气影响位接线方法不正确邻近各种管线误噪音干扰差外部接线复杂敷设环境复杂方法环境七、要因确认：要因确认一：人员判断失误经调查，小组成员能够熟练掌握试验设备的使用，2006 年至 2008 年发生的 57 次穿管电缆故障中因判断失误的情况仅有 10 例 非要因要因确认二：仪器使用不当2007 年，项目部组织全班人员学习电缆测试技术，学习合格后进行了考试考试成绩全部合格要因确认三：没有电缆台帐班组各种基础资料健全，配电线路台帐、电缆台帐一直随时更新，可以为电缆故障测试提供准确的技术资料要因确认四：定点仪持续使用时间短非要因非要因经过测试，现有的定点仪在不开背光的情况下，可持续使用时间为 1 个小时，如果夜间测试，持续使用时间为 35 分钟。

不能满足电缆测试的需要要因确认五：定点设备存在盲区定点仪测试直埋电缆示意图地面 定点设备电缆图中红色圈为故障点，故障点放电声波呈放射状，可以被地面的仪器接收要因定点仪测试穿管电缆示意图地面 定点设备电缆护管电缆图中红色圈为故障点，蓝色线条为声波折射信号，由于电缆护管的的存在声波呈不规则折线传播，声音信号无法接受要因现有的电缆定位设备对于直埋电缆效果较好，但对于穿管电缆无法精准定位要因确认六：定点方法单一现有的定点方法是声测法，方法单一也直接导致了定点误差过大要因要因确认七：外部接线复杂小组经过统计发现，没有因外部接线复杂而造成延误故障查找非要因要因确认八：恶劣天气影响天气因素具有突发性和不可控的特点非要因要因确认九：噪音干扰由于配电线路的电缆多敷设在城区道路附近，所以外界噪音较大，给电缆的定点造成一定困难但由于电缆故障点放电声音具有较强的穿透力，如果测试人员采非要因要因确认十：相邻各种管线城区地下各种管线错综复杂，给故障电缆的挖掘工作带来很大困难，但是此因素不是小组成员能够解决的非要因通过要因确认我们可以得出， 造成故障定位误差的主要原因有以下几点：1、定点仪持续使用时间短2、定点设备存在盲区3、定点方法单一八：制定对策：（一）、对策的评价选定为了制定出最经济、 最有效的对策， 小组成员召开了头脑风暴会议，针对每条要因都提出了多种对策， 并对每种都进行了评价选择，如下：序对策方案要因号定点1、更换定仪持点仪1 。