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金属线胀系数测定实验报告.附详图范文.docx

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  • 卖家[上传人]:志高****9
  • 文档编号:202373673
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    • 金属线胀系数测定实验报告.附详图  实验 5  金属线胀系数得测定  测量固体得线胀系数,实验上归结为测量在某一问题范围内固体得相对伸长量此相对伸长量得测量与杨氏弹性模量得测定一样 , 有光杠杆、测微螺旋与千分表等方法 . 而加热固体办法 , 也有通入蒸气法与电热法一般认为 , 用电热丝同电加热 , 用千分表测量相对伸长量 , 就是比较经济又准确可靠得方法  一、实验目得  1. 学会用千分表法测量金属杆长度得微小变化  2. 测量金属杆得线膨胀系数  二、实验原理  一般固体得体积或长度, 随温度得升高而膨胀, 这就就是固体得热膨胀  设物体得温度改变时 , 其长度改变量为 , 如果足够小 , 则与成正比 , 并且也与物体原长成正比,因此有  (1)  式(1 ) 中比例系数称为固体得线膨胀系数 , 其物理意义就是温度每升高 1℃时物体得伸长量与它在 0℃时长度之比 . 设在温度为 0℃时, 固体得长度为,当温度升高为℃时 , 其长度为,则有   即 (2) 如果金属杆在温度为  , 时 , 其长度分别为 , ,则可写出   (3) (4 )  将式( 3)  代入式 (4  )  ,  又因与非常接近,所以, ,于就是可得到如下结果  :   ( 5 )  由式(5)  , 测得 , ,与 , 就可求得值。

        三、仪器介绍  (一)加热箱得结构与使用要求 1. 结构如图 51   2. 使用要求  ( 1)被测物体控制于尺寸;  ( 2)整体要求平稳,因伸长量极小  , 故仪器不应有振动;  ( 3)千分表安装须适当固定(以表头无转动为准)且与被测物体有良好得接触(读数在 0、2~0、3mm 处较为适宜 , 然后再转动表壳校零)  ; ( 4)被测物体与千分表探头需保持在同一直线   .  (二)恒温控制仪使用说明面板操作简图 , 如图 5 2 所示 .  图 52  1. 当电源接通时,面板上数字显示为 FdHc,表示仪器得公司符号 , 然后即刻自动转向 A X X 、X 表示当时传感器温度,即 . 再自动转为 、(表示等待设定温度 )  2. 按升温键 , 数字即由零逐渐增大至实验者所选得设定值,最高可选80  ℃、  3. 如果数字显示值高于实验者所设定得温度值   ,可按降温键,直至达到设定值  4. 当数字达到设定值时 ,即可按确定键,开始对样品加热,同时指示灯会闪亮,发光频闪与加热速率成正比 .  5. 确定键得另一用途就是可作选择键  ,可选择观察当时得温度值与先前设定值。

       6. 实验者如果需要改变设定值可按复位键,重新设置四、实验步骤  1.接通电加热器与温控仪输入输出接口与温度传感器得航空插头  2.测出金属杆得长度 (本实验使用得金属杆得长度为 400mm ),使其一端与隔热顶尖紧密接触  3.调节千分表带绝热头得测量杆 ,使其刚好与金属杆得自由端接触 ,记下此时千分表得读数  4.接通恒温控制仪得电源 ,先设定需要加热得值为 30 ℃,按确定键开始加热,在达到设定温度后降温至室温, 降温时也应读数  注视恒温控制仪, 每隔3 ℃读一次读数 ,同时读出千分表得示数,将相应得读数 ,,⋯ ,,,,⋯,,,,⋯,,,,⋯,记在表格里  (其中 =(+)/2)  5.显然 ,金属杆各时刻上升得温度就是 ,-,⋯,-,相应得伸长量就是- , ,⋯,-,则式 (5)可表示为  =  即  (6)  由此可知,线膨胀系数就是以  -为纵坐标、以为横坐标得实验曲线得斜率把  各测量值填入下表 ,作-与 -得曲线(即与曲线 ),先算出,再求出 . 另外还可根据式 (6)来计算出因为长度得测量就是连续进行得,故用逐差法对进行处理。

       五、实验数据   T n   / ℃   Nn   /   mm   六、数据处理  1.图像法  根据实验数据作出与曲线如下图所示  因,故数据正相关相关性很高  可得 =0、0046mm/  ℃  ,又因  =40  0mm  求得  / ℃ 2.逐差法  同理求得 , 根据查得得 ℃求出   根据式 (6), 则/ ℃ ,其中 ,  代入数据求得   / ℃  则 /℃   七、误差分析  两种方法所测得得结果几乎一致, 而逐差法中, 数量级很小  故而误差在允许范围内  产生误差得原因:  1、在读取数据时得读数误差  .2、仪器本身存在得误差  八、注意事项  1.在测量过程中,整个系统应保持稳定,不能碰撞  2.读取 ,数据时,特别就是读取时,一定要迅速  .  九、试验总结  1.本次实验原理简单 ,操作也并不复杂 .但就是在给铝棒加热以及降温过程中需要较长得时间,这要求要有一定得耐心2.再进一步深入了解了作图法分析数据以及逐差法分析数据得方法 . 6。

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