激光切割缺陷分析及解决办法.docx

碳【1】钢：用02切割缺陷可能原因解决办法无毛刺，牵引线一致功率合适进给速率合适底部的牵引线有很大的偏移，底部的切口更宽底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去进给速率太高激光功率太低气压太低焦点太咼进给速率太高气压太低焦点太咼减小进给速率增加激光功率加大气压降低焦点减小进给速率加大气压降低焦点连在一起的金属毛刺可以作为一整块被除去焦点太咼降低焦点底面上的金属毛刺很难除去进给速率太高气压太低气体不纯焦点太咼减小进给速率加大气压使用更纯的气体降低焦点只在一边上有毛刺喷嘴对中不正确喷嘴口有缺陷对中喷嘴换喷嘴材料从上面排出功率太低进给速率太高倾斜面切割 两面好，两面差检查全反镜 检查偏转镜蓝色等离子体，工件未切透加工气体错误 出现此情况立即按暂出现此情况立即按暂 停按钮，以防止溶渣 飞溅到聚焦镜上然后增加功率减小进给速率全反镜不合适，安 装不正确或有缺陷 全反镜安装在了偏 转镜的位置（比）进给速率太高功率太低切割表面不精密气压太高喷嘴损坏了喷嘴直径太大材料不好停按钮，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上使用氧气作为加工气体减小进给速率增加功率减小气压更换喷嘴安装合适的喷嘴使用表面平滑均匀的材料无毛刺，牵引线倾斜 切口在底部变得更狭窄进给速率太高减小进给速率产生弹坑非常粗糙的切割表面减小气压增加进给速率降低焦点使用质量更好的材料气压太高进给速率太低焦点太咼板材表面有锈加工的工件过热材料不纯焦点太咼气压太高进给速率太低材料太热降低焦点减小气压增加进给速率冷却材料不锈钢：用”2高压切割缺陷可能原因解决办法产生点滴状的细小规则毛刺焦点太低进给速率太高抬咼焦点减小进给速率进给速率太低焦点太咼气压太低材料太热增加进给速率降低焦点加大气压冷却材料只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺对中喷嘴 降低焦点 加大气压 提高速度喷嘴未对中焦点太咼气压太低速度太低切割边缘发黄氮气里含有氧气杂质使用质量好的氮气在直线截面上产生等离子体进给速率太高功率太低出现此情况立即按暂 停按钮，以防止溶渣4焦点太低飞溅到聚焦镜上 减小进给速率 增加功率 抬咼焦点光束分散进给速率太高 功率太低 焦点太低减小进给速率 增加功率 抬咼焦点拐角处产生等离子体角度公差太高 调制太咼 加速度太高减小角度公差 减小调制或加速度光束在开始处发散加速度太咼 焦点太低 熔化的材料未能排出减小加速度 抬咼焦点 穿圆孔切口粗糙喷嘴损坏了 透镜脏了更换喷嘴 清洗透镜，如果需要就更 换材料从上面排出功率太低 进给速率过大气压太高出现此情况立即按暂 停按钮，以防止溶渣 飞溅到聚焦镜上 增加功率 减小进给速率 减小气压。