钢煤斗制作施工作业指导书.doc

1 工程概况及工程量1.1 工程概况统一嘉吉（东莞）饲料蛋白科技有限公司因生产需要，将锅炉房进行扩建，同时对钢煤斗进行改装1.2 主要工程量和工期 1.2.1 主要工程量拆除原有钢煤斗制作新钢煤斗高为 5750mm，煤斗上口为 6000mm×4000mm，下部为棱锥台，出料口有 2个，大小为 800mm×700mm 1.2.2 工期:需要拆除原有的钢煤斗后重新制作，施工总工期为 20 天2 编制依据序号 资料名称 版本 出版单位1 煤斗施工图 2 建筑施工手册 第三版3 现行建筑施工规范大全 修订缩印本3. 作业前的条件和准备3.1 技术准备序号 必须具备的条件 备注1 作业指导书编制完、经审批合格2 图纸会审完成，与结构图核对无误3 安全技术交底及双签字进行完成4 材料到场齐全并经检验合格5 现场安全设施准备到位6 各工种作业人员进场，满足施工要求7 施工人员清楚施工界限，明确施工任务3.2 作业人员的配置和资格序号 作业人员工种 资格要求 人数1 施工负责人 有整体指挥能力 12 技术负责人 有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强 13 安监员 有安监证责任心强 14 焊工 持焊工合格证件上岗 45 铆工 有施工经验，熟悉图纸 26 起重工 熟练起重机械操作并持合格证件上岗 17 辅助工 具备基本技能,能辅助各工种作业 23.3 作业工机具3.3.1工机具用量及要求序 号 工机具名称 规 格 需求数量 备 注1 氧乙炔切割 2 套2 半自动切割机 1 台3 手拉葫芦 5 吨 2 台4 手拉葫芦 2 吨 6 台5 电焊机 4 台6 手用工具 齐全7 绳扣8 卡环 5 吨 49 滑轮 10 吨 2φ16 L=20m 1 对10 钢丝绳φ16 L=16m 1 对3.4 施工安全用具统计序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注1 安全警戒带 m 1002 安全警示牌 个 23 安全帽 顶 154 安全带 条 55 劳保鞋 双 156 防护眼罩 副 154.施工程序和作业方法4.1 施工程序步骤4.1.1 拆除程序存放地点选定→脚手架搭设→施工机具准备→切割→搬运指定地点4.1.2 制作安装程序材料检验→放样→下料→分块预制→组装→焊接→检查验收4.2 作业方法和内容4.2.1 钢煤斗拆除方法在原煤斗处搭设脚手架直至煤斗顶，在焊缝处或有接点处设置操作平台。

用氧乙炔沿煤斗焊缝进行切割，切割后的钢板用葫芦等缓慢放置于地面,运送至指定地点，原煤斗拆除完毕后对钢梁进行检查，使其满足新煤斗的安装要求4.2.2 煤斗制作方法和内容4.2.2.1 材料进货检验因重新制作所需要的材料与原煤斗材料不完全相同,必须补充材料一部分材料,材料进入现场后应检查其合格证，合格后方可使用，包括材料出厂合格证、检验报告、复试报告，必要时应按照规定进行复试同时应检查钢材的外观质量，应无重皮、锈蚀严重、外观不规则、翘曲变形等现象 焊接材料应同时检验其证件4.2.2.2 放样按照图纸要求按 1：1 尺寸进行放样，确定煤斗每块钢板的下料尺寸并制作组对时用限位钢块并在钢梁上标注出煤斗的实际位置放样后应及时上报进行检查4.2.2.3 下料根据原由钢板的尺寸和图纸的设计要求确定钢板的下料尺寸，下料的同时应同时考虑焊缝的间隙及焊接收缩因素下料时尽量采用半自动切割器，操作时应运行平稳、行走平直，保证下料的尺寸对需要加大的钢板尽量采用新钢板制作，原有钢板应切割成小块加以利用，避免材料浪费4.2.2.4 分块预制煤斗所需钢板按块下好料，将加强角钢等按尺寸焊接上去，方便煤斗组装4.2.2.5 组装组装前应将钢板坡口部位清理干净。

考虑吊装要求，组装时尽量在地面进行，将小块组装后用葫芦提升至煤斗安装位置，在安装位置与相邻钢板进行组装，同时应考虑焊接收缩因素，且纵向焊缝上部应适当加大间隙组装时不得强行对口，以免产生内应力定位焊缝控制在 50mm，并按照正式焊缝进行焊接另外各段煤斗钢板拼装时纵向焊缝应相互错开均匀布置锤体部分同样应考虑纵向焊缝的相互位置应上下相互错开4.2.2.6 焊接钢煤斗焊接采用 J422 焊条，焊接前应进行烘干，烘干箱温度控制在 100-150℃允许使用时间 8 小时焊接时采用保温筒封底焊应采用较小的焊接电流，并采用 3.2mm 的焊条焊接后应彻底清理焊渣焊缝焊接后应采用钢丝轮清理干净并进行渗油检验4.2.2.7 检查验收检查验收分阶段进行拼装后的验收、焊接后的验收渗油试验4.2.2.8 钢煤斗补漆钢煤斗安装焊接完毕后，应将安装所用的临时吊点及其它焊件用割把清除，采用砂轮打磨平整然后进行补漆，油漆采用同种油漆，尽量达到颜色一致补漆后验收合格后就可将脚手架拆除，完成一个煤斗的安装4.3 质量要求4.3.1 材料应证件齐全，并在有效期范围，表面平整规范，无严重的锈蚀现象，无重皮的现象对材料质量有怀疑时应进行复试。

4.3.2 煤斗上下口内尺寸偏差±L/500，采用经过检验的钢尺进行放样4.3.3 煤斗总高度偏差±10mm4.3.4 煤斗壁板对口错边偏差±0.1δ (δ 为煤斗壁厚)要求错边偏差±1mm4.3.5 加固圈的位置偏差±5mm4.3.6 焊前应检查组装质量，彻底清理焊口两侧焊接时不得随意引弧焊接质量应符合图纸的规定4.3.7 切割断面必须无裂缝、夹层和大于 1mm 的缺棱4.3.8 构件表面不应有焊疤、明显凹面和损伤，划痕深度不超过 0.5mm5. 质量控制点的设置质量控制点的设置检验单位序号 作业控制点 班组 专业公司 项目质检部门 监理见证方式1 材料进入现场后检验其材质证明和合格证 ★ ★ ★ ★ W2 放样后检查验收大样的尺寸 ★ ★ ★ R3 下料后检查板料的对角及四边尺寸 ★ ★ ★ R4 组装后检查构件的外形尺寸及拼装质量 ★ ★ ★ ★ W5 焊接后检查焊接质量 ★ ★ ★6 底漆施工后质量检查 ★ ★ ★ ★ W7 面漆施工后质量检查 ★ ★ ★ ★ W8 加固支撑焊接质量检查 ★ ★ ★ ★ H9 焊工入场后检查合格证及实际技能 ★ ★ ★ ★ R说明：见证方式：R--记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护6. 作业的安全要求和环境条件6.1 环境条件序号 环境条件 要 求 备 注6.1 道路 畅通无阻、平整坚实6.2 周围环境 施工区无障碍、安全设施齐全；6.3 现场条件 水、电源接至施工现场；夜间施工照明充足6.4 运输 运输构件加固要正确、牢固6.2 安全要求和措施6.2.1 所有施工人员必须认真遵守建设公司安全规定，所有作业按要求进行开票后作业。

6.2.2 建立健全的安全保证体系现场必须设专职安全员进行监护所有参加作业的人员必须进行安全教育，考试合格后方可施工6.2.3 进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品并随时注意对电源线的保护6.2.4 进行焊接、切割与热处理作业时，应有防止触电、爆炸和金属飞溅引起火灾的措施6.2.5 在焊接、切割地点周围 5m 的范围内，应清楚易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施6.2.6 不宜在大雨、大风天气进行露天焊接或切割作业如确实需要时，应采取遮蔽风雨、防止触电和防止火花飞溅的措施6.2.7 严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用绳索提吊；在高处进行焊接作业时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业6.2.8 所有电源设备均应设有漏电保护器6.2.9 钢煤斗必须可靠接地或采取其他防止触电的措施6.2.10 在钢煤斗内进行焊接或切割作业时，要设专人看护二次回路的切断开关，电焊作业中断时应及时切断焊接电源6.2.11 电焊机做好防雨工作，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋严禁使用裸露的铝线作为二次线。

焊接锚固架时氧气瓶与乙炔瓶的安全距离大于 5 米，乙炔瓶应采用防回火装置6.2.12 使用手拉葫芦前应仔细检查各部情况使用时不得超负荷使用临时吊点应焊接牢固6.2.13 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，着装整齐，严禁酒后作业6.2.14 施工时尽量避免交叉作业，尤其是垂直交叉作业，如无法避免时设隔离带或隔离层施工是要认真观察施工环境的地况，预防意外跌伤、碰伤6.2.15 由于其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据实际情况制定相应的安全保证措施6.2.16 施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业6.2.17 钢丝绳使用规定：6.2.17.1 钢丝绳应防止打结或扭曲钢丝绳应保持良好的润滑状态6.2.17.2 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫半圆管、木板等6.2.18 大风、大雨过后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路进行检查并及时维修加固有严重险情的应立即排出6.2.19 现场所有机电设备必须设置防雨罩6.2.20 现场电缆接头处必须有防水和防触电措施6.2.21 高空作业必须带工具袋，锤子、扳手等工具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛掷。

6.2.22 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续并坚持站班会制度6.2.23 认真做好施工区域的安全文明施工工作，施工过程中边角料及垃圾随干随清，真正做到“工完、料尽、场地清” 6.3 安全危险因素辨识和控制序号危险点和环境因素描述 控制对策 实施负责人确认签证人一 切割放样1 运输时坠落 安放稳固、临时绑扎 2 垂直运输 专人指挥、绑扎牢固、吊点合理、索具符合要求、专业人员操作吊车 3 多人抬运钢板 专人指挥、相互配合4 高处作业 高处作业系安全带，登高梯稳定牢固5 水平运输 司机持证上岗，严禁超速6 切割打磨 必须配戴防护眼镜二 焊接热处理1 加工机械 由熟悉操作人员使用、按操作规程使用2 碰焊作业 施工人员要戴防护眼镜，防止火灾3 使用手电钻 安装漏电保护器，正确使用，更换钻头时切断电源三 工器具使用1 钢丝绳、卡具 正确计算使用钢丝绳，严格执行措施2 电源线使用 不得使用裸露的电源线，不得随意拖动电源线5 油漆作业 使用防护用品，防止造成化学伤害四 构件运输1 道路平整 平整道路，加强监护，防止运输构件晃动造成翻到2 运输拖架要求 编制运输措施，拖架要有足够强度，并垫平3 运输索具 使用前检查合格证或进行试验五 构件吊装1 吊具检查 吊装前进行质量检查，合格后方可吊装2 钢丝绳防护 钢丝绳加设护角，防止造成钢丝绳断裂，构件坠落六 脚手架搭设1 材料检查 使用前进行检验2 操作员持证上岗施工前核实特殊工种施工证书七 焊接作业1 二次线漏电 禁止使用裸露的二次线，防止造成伤害2 钢架接地 施工前测试接地电阻，防止造成不良伤害3 钢煤斗内通风 煤斗内焊接时采用通风措施八 筒内作业1 噪声伤害 煤斗内施工人员要配戴耳塞，防止噪声伤害九 打磨作业1 电动工具检查 使用前测试漏电保护器性能十 油漆作业1 劳保用品 配备相应劳保用品2 防火灾 配备消防设施3 通风状况 采用必要的通风措施，造成施工人员窒息十一高空作业1 安全带 高处作业正确使用安全带2 防护措施 严禁私自拆除安全防护措施3 脚手架搭设 验收合格后方可使用十二雨季措施1 防雨棚 电焊机必须设置防雨棚2 施工现场 设置排水沟，防止积水浸泡电线3 雨天施工伤害 禁止在雨天进行施工4 防雷措施 钢架严格接地，并测试接地电阻。