机械通风设备使用方法、测试方法、故障排除.doc

仓储部开展“一专多能”岗位大练兵培训资料之八通风设备的使用方法（规范操作） 、测试方法（风压、风量、调试技术） 、故障排除一、基本概念和知识 1、机械通风：是利用风机产生的压力，将外界空气送入粮堆，实现外界空气置换出粮粒间 空气的技术称为机械通风 2、静压（Hj）：垂直作用于风道壁上的单位面积上的压力静压力用来克服通风风网的阻力静压力通常用毫米水柱计量，现规定用帕来计量常用 U 型管来测量静压力 3、动压（Hd）：单位体积气体具有的动能称为动压可用毕托管测出Hd=V2/2·ρ 4、全压（H）：空气在管道流动时具有的总能量称为全压，其能量为静压和动压两部分 H=Hj+Hd 5、气体的压力：是指气体在带为面积容器壁上的垂直作用力 1 标准大气压=760mmHg=101325Pa 1mmH2O=9.8066Pa 约等于 9.81Pa 1Pa=1N/m2 用 U 型管测定风管内的压力时，压力计所指示的压力是风管中气体的实际压力与外界大气压 力的差值，称为相对压力或表压力当风管中的压力大于大气压时，表压力为正值，若风管 中的压力低于外界大气压力时，表压力为为负值 6、气体的密度：单位体积的气体具有的质量称为气体的密度 t 时的密度公式为 ρt=1.293×273÷（273+t） 7、机械通风系统分类 按通风范围分为全面通风和局部通风 按风网类型分为地槽通风系统、地上笼通风系统、单管通风系统、多管通风系统、箱式通风 系统、径向通风系统、无风道通风系统 按送风方式分为压入式通风、吸出式通风、压人与吸出相结合式通风、环流通风 按通风机类型分为离心式通风机通风、轴流式通风机通风、混流式通风机通风 8、离心式通风机 8.1 离心式通风机：主要由叶轮、机壳、进风口、出风口和电机等部件组成。

8.2 工作原理：通风机的叶轮在电动机的带动下随机轴高速旋转，叶片间的空气随着叶轮旋 转获得离心力，空气在离心力作用下甩出而汇集到机壳，在叶轮吸出口形成真空，同时大气 中的空气在大气压力作用下而被吸入叶轮，以补充排出的空气，这样叶轮不停的旋转，则有 空气不断的进入风机和从风机中排出外部能量通过风机叶轮旋转传递给空气，从而保证风 机连续不断的输送空气 8.3 离心式通风机的分类：按其产生压力的不同可分为三类 低压风机：风压小于 1000Pa，在储粮机械通风系统中，经常选用这种风机 中压风机：风压在 1000～3000Pa 之间，用于管路较长、系统阻力较大的风网，在机械通风 降水或包装粮通风时，可选用这种风机 高压风机：风压高于 3000Pa，这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风除尘系统及 立筒仓通风系统 8.4 风量、风压 风量：通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量，单位是 m3/S 或 m3/h风压：通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出风口空气全压与进 风口空气全压之差值（或绝对值之和） ，单位用帕或千帕表示全压等于静压加动压 风机的风压在转速一定时会随着风量改变而变化。

9、轴流式通风机 9.1 轴流式通风机主要由叶轮、机壳、电机、扩散筒组成 9.2 工作原理：当电动机带动叶轮旋转后，空气由进风口吸入，经过叶片，获得能量，再经 扩散筒流出，送入风网，由于空气在风机中始终是沿叶轮轴向流动的，所以称为轴流通风机9.3 使用轴流通风机应注意 在启动时，要打开闸门，不要关小风量，以免造成电机过载；由于轴流通风机允许调节范围 小，不宜用闸门调节风量要改变风量时，最好草用改变电机转速或调整叶轮叶片角度 10、单管通风和多管通风 由一个直联点机的风机和一根可组合拆卸的直管组成，风机风量小，电动机功率一般不大于 0.75Kw，管径一般为 80 厘米，只宜用做处理局部发热粮 多管风机是由多个单管风机组合而成，也可以是数个单管与一台离心风机组合而成，处理范 围较大 二、通风设备的使用方法、故障排除 （一）粮食入仓的注意事项 1．粮食入仓前要全面检查通风是否完好，风道是否畅通，要求风道内不能有积水和异 物；地上笼风道的衔接部位要牢固，与风道连接处密封是否良好，确保装粮后风网内不会漏 入粮食 2．在粮食入仓过程中要采取减少自动分级的措施，以保持粮堆的均匀性；随时检查风 道的完好情况，如发生损坏，要立即停止进粮，进行修复；满仓后要平整粮面，以确保各处 阻力均匀。

（二）通风前的准备 1．检查风机与风道连接的牢固及密封程度；检查设备的接地线是否可靠，电机和控制 电路接线是否正确，防止风机反转；采用移动式风机作业时，风机必须有效固定 2．开机前认真检查各部位紧固螺栓有无松动；皮带转动是否灵活、松紧是否合适；风 管软连接是否良好；风机防护设施是否完好 3、开始通风前首先要打开仓房门、窗，便于气体的交换，减少通风时对仓体形成的压 力载荷 （三）通风过程中的操作与管理 1、储粮机械通风系统的机械和电器的使用管理，按粮食部门《国家粮油仓库仓储机械 管理办法》的有关规定执行 2、风机启动前先关闭风门，以减少启动时间和避免启动电流过大，待风机转速达到额 定值时，方可将风门逐步开启投入正常运行，在使用过程中还应经常观察风机的电压和电流 是否与额定值相符 3、多台风机同时使用时，应逐台单独启动，待运转正常后再启动另一台，严禁几台风 机同时启动，因为风机启动电流为正常运转电流的 3～6 倍 4、用于储粮通风作业的风机不允许直接并联或串联使用 5、采取吸出式通风作业时，其风机出口要避免直接朝向易损建筑物和人行通道 6、设备自动停机时，应先查清原因，待故障排除后再重新启动； 如电机温升过高或设备震动剧烈，应立即停机检查； 不允许在运转中对风机及配电设备进行检修，以防发生人身事故。

四）通分过程中的检查项目 要对门窗的开启、风机的运转情况进行检查；采取吸出式通风的还要经常观察风机出风 口是否有异物或粮粒被吸出，发现问题要及时停机处理 （五）通风结束后的管理 1．及时拆下风机，关闭门窗，用隔热材料堵赛风道口，做好粮堆的隔热密封工作 2．拆下的风机经检修、保养和防腐处理后进行妥善保管，以备再用 三、通风设备的测试方法 （一）风压测量仪器仪表 1、毕托管、毕托管 毕托管是测量压力用的一种仪器，它与 U 型压力计、斜管式微压计、补偿式微压计配套使用普通标准毕托管的构造如图管身用两根不同内径的紫铜（或不锈钢）管同心套接焊制而成内管为全压管，外管为静压 管，头部呈半球型，开有直径为 0.3d（d 为外管外径）的全压孔，离头部 3d～5d 外在静压管 上开有均匀分布的 8 个静压孔，孔径为 0.1d 毕托管的静压接头和全压接头与压力计联接，从而测定气流的压力 使用毕托管时应将全压孔对准气流方向，静压孔与气流方向垂直与压力计连接时，要注意 测点压力是正值还是负值 2 2、、U U 型压力计型压力计 U 型压力计的 U 型管通常用直径 6～12mm 的玻璃管弯制而成，将它固定在带有刻度标尺的底 版上，刻度尺的零位应在中间，以便读数。

管内注入工作液体（水、水银、酒精等） ，注入 液体的位置为刻度尺的零位 测量压力时，管子一端与大气相通，另一端与被测气体管路相连，根据管中液体的高度差 H 即可来计算管道内气体的压力 被测管道中的工作压力（表压力）由下式计算P=ρgh 式中：P---工作压力（表压力） ，Paρ---液体密度，Kg/m3g---重力加速度，9.81m/sh---液面高度差，mU 型压力计测量压力的范围取决于管内液体的密度通常用水作为工作液体，液面差表示通 风系统的压力测量结果，单位为毫米水柱（mmH2O） U 型压力计的误差较大，为了更精确测量压力，可以使用斜管式微压计、补偿式微压计 3、斜管式微压计、补偿式微压计 详见《储粮新技术教程》P207-209 （二）风量、风压的测定 1、测定截面与测点位置的选择 为了提高测定结果的准确性，测定截面应选在气流均匀稳定之处，尽可能远离气流运行不稳 定区，以减少气流扰动对测量结果的影响，一般将截面选择在离开弯头、三通等部件 2 倍— 4 倍管径（或矩形风管长边尺寸）距离的直管段上 气流运行时，通过同一截面各点的风速是不相同的，在直管段，由于摩擦力作用，一般中心 风速大，靠近管壁处风速小，因此要在测量截面上取若干测量点分别测量，再取平均值。

测量点选取原则是：选在气流比较稳定均匀之处；选在远离产生局部阻力之处；选在远离弯 头、三通 2 倍—4 倍管径（或矩形风管长边尺寸）距离的直管段上 2、风压、风量的测定 风压的测量包括全压、静压、动压三项，全压是静压与动压的代数和，这三项可以分别测量， 也可以测的其中两项求出第三项 下图所示为吸气管路和压气管路全压、静压、动压的测定方法3、风机风压和风量的测定 风机的压力以全压表示 测定时，可在靠近风机进口和出口的直管段上各选择一个测定截面（如图） 分别测量 1、2 截面平均全压 H全 1、H全 2，平均动压 H动 1、H动 2 风机的风压 H 为风机出口全压 H全 2与风机进口的平均全压 H全 1之差：H= H全 2－ H全 1 因为为负值，所以上式有可表示为：H= |H全 2 |+|H全 1| 风机的风量 Q 为风机出口风量 Q1与进口风量 Q2的平均值： Q=（Q1+Q2）÷24、调试技术 可通过风门开启的角度来调节风压、风量大小，风门开启越大，则风量越大风压则越低， ； 反之风门开启越小，则风量越小风压则越高 可根据不同情况，掌握风门的开启角度 四、风机故障排除 正常工作时，风机应无异常响声。

电动机温度不得超过 80℃，任何部位不得有冒烟、强烈震 动及摩擦等现象 风机在运行过程中，可能会发生某些故障，对这些故障应及时分析其原因，加以排除，防止 事故发生，保证风机正常工作，下表为风机主要故障及排除方法故 障产生原因排除方法风机转速符合，但风压、风 量不足风机旋转方向相反系统漏风 系统阻力过大或局部堵塞 风机轴与叶轮松动改变风机旋转方向，即改变 电机电源接法 堵塞漏风处 核算阻力，消除杂物 检修、紧固拉紧皮带风机转速符合，但风量过大传动皮带太松 选择不当调整转速 增设调节阀门风机震动过大系统阻力小 风机叶轮不平衡 安装不稳固 轴承装置不良 风机叶轮不清洁检查、校正紧固地脚螺栓 校正轴承装置 清洗风机叶轮风机震动过大风机轴与电机轴不同心 联轴器装歪 机壳与支架、轴承箱与支架 等联接螺栓松动 风机与电机的皮带轮不在同 一直线上检查、校正检查、紧固检查、校正风机噪声异常调节阀松动 无防震装置安装好调节阀 需要增加防震装置风机轴承及电机发热轴承缺少润滑油 滚珠损坏 轴承安装不平加注润滑油 更换滚珠 用水平仪校正风机轴承及电机发热风量过大 风机底壳积灰 电机受潮调节阀门增加阻力 清除 烘烤电机风机使用日久而风量减小风机叶轮或外壳损坏 风机叶轮表面积灰 风道内有积灰、污垢更换部件 定期清洗叶轮 清除。