专项施工方案(样本).doc

目 录1、编制依据……………………………………………………12、工程概况……………………………………………………13、材料选用及要求……………………………………………14、施工工艺……………………………………………………25、模板工程的有关验算………………………………………36、模板安装支设要点……………………………………… 877、模板验收………………………………………………… 898、模板拆除………………………………………………… 919、环境、职业健康安全措施…………………………………9210、事故应急救援预案措施…………………………………9311、附图………………………………………………………941、编制依据1.1 *******************工程图纸1.2《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)1.3集团公司总部下发的《施工组织设计（方案）编制大纲》1.4《施工手册》（第四版）1.5 建书施工安全计算软件1.6《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008）1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.8《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版1.9集团公司下发的《危险性较大分部分项工程管理细则》4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》（GB50005-2003）2、工程概况 *********工程，框架剪力墙结构，地下一层，地上十六层，建筑面积***m2，地下部分层高5.0m，一、二层层高4.0m，标准层层高2.9m。

混凝土采用商品混凝土，用输送泵泵送梁板的主要截面尺寸：现浇板厚110mm、150mm（地下室顶板）厚，模板架体设计按150mm进行设计；梁主要截面尺寸：300×800mm（地下室梁）、250×500mm（标准层梁），模板架体支设将分别进行设计剪力墙厚度200mm；柱截面尺寸600×800mm3、材料选用及要求材料种类规格型号材质模板10mm厚木胶合板木方50×80mm杉木钢管Ø48×2.7mmQ235扣件/锻铸铁3.1本工程采用10mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨 4、施工工艺4.1支设流程：柱、剪力墙 梁 板4.2柱模板安装4.3剪力墙模板的安装4.4梁模板的安装4.5板模板的安装4.6梁板模板支撑系统的搭设4.3.2架体支设要求1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。

2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平3）剪刀撑要求：满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑，中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，架设于梁处并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑见后附图三、附图四4）柱模板设计：采用木胶板，柱箍采用Ф48钢管进行加固，第一步距地15cm，其余每步间距40cm，同时为确保柱模不位移及其整体性，柱模间还需加水平撑，其水平撑可与底梁支撑连为一个整体并用对拉螺栓加固5）梁模板设计：采用木胶板，设双排架体，梁底每跨加设1道小横杆（均分），梁侧立杆应通到板底对于较大梁侧模，可采用中部加设对拉螺栓进行加固梁底端部探出横杆不宜大于200mm，如有其他因素超过者应在端头另加支撑6）现浇板模板设计：采用木胶板，设满堂架体，横杆步距1.5米，扫地杆距地200mm快拆头调整标高在最上一层横杆钢管上加设小横杆，钢管上铺设木方次楞，木方次楞上铺木胶板5、模板工程的有关验算5.1柱模板系统验算柱模板工程参数柱模板参数柱截面宽度1.4m截面高度0.6m柱高度8m面板12mm厚木胶合板次楞竖楞采用方木，宽度:50mm，高度:80mm，柱宽度B方向设置10个竖楞，柱高度H方向设置6个竖楞柱箍双钢管，间距400mm对拉螺栓直径12mm，柱宽度B方向设置3个对拉螺栓，柱高度H方向设置1个对拉螺栓荷载参数振捣砼对侧模板压力4kN/m2倾倒砼对侧模板压力4kN/m2新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，依据建筑施工模板安全技术规范，按下列公式计算，取其中的较小值:=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.00=43.338 kN/m2=24×8=192.000 kN/m2其中 γc-- 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5.7小时。

T：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取1m/h； H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取8m； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.2根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值43.338kN/m2柱侧模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为12mm，验算跨中最不利抗弯强度和挠度计算宽度取1000mm面板的截面抵抗矩W= 1000×12×12/6=24000mm3；截面惯性矩I= 1000×12×12×12/12=144000mm4；（一）强度验算1、面板按三跨连续板计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.16m2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=43.338kN/m2，倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2均布线荷载设计值为：q1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×1=51.845KN/mq1=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×1= 56.184KN/m根据以上两者比较应取q1= 56.184KN/m作为设计依据。

3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1=0.1q1l2=0.1×56.184×0.162=0.14KN·m面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2；σ=Mmax=0.14×106=5.83N/mm2 < f=12.5N/mm2W24000面板强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 1×43.338=43.338KN/m；面板最大容许挠度值: 160/250=0.64mm；面板弹性模量: E = 4500N/mm2；ν=0.677ql4=0.677×43.338×1604=0.30mm < 0.64mm100EI100×4500×144000满足要求!柱侧模板次楞验算次楞采用50×80mm(宽度×高度)方木，间距：0.16m,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:截面抵抗矩W =50×80×80/6=53333mm3；截面惯性矩I =50×80×80×80/12=2133333mm4；（一）强度验算1、次楞承受面板传递的荷载，按均布荷载作用下三跨连续梁计算，其计算跨度取柱箍间距，L=0.4m2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=43.338kN/m2，倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2。

均布线荷载设计值为：q1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.16=8.295KN/mq2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.16= 8.989KN/m根据以上两者比较应取q=8.989KN/m作为设计依据3、强度验算计算最大弯矩：Mmax=0.1ql2=0.1×8.989×0.42=0.144kN·m最大支座力：1.1ql=1.1×8.989×0.4=3.96kN次楞抗弯强度设计值[f]＝17N/mm2Σ=Mmax=0.144×106=2.700N/mm2 < 17N/mm2W53333 满足要求!（二）抗剪强度验算次楞最大剪力设计值V1=0.6q1l=0.6×8.989×0.4=2.157KN木材抗剪强度设计值fv=1.7N/mm2；抗剪强度按下式计算:τ=3V=3×2.157×103= 0.809N/mm2 < fv=1.7N/mm22bh2×50×80 次楞抗剪强度满足要求!（三）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 43.338×0.16=6.934KN/m；次楞最大容许挠度值=400/250=1.6mm；次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；ν=0.677ql4=0.677×6.934×4004= 0.056mm < 1.6mm100EI100×10000×2133333 满足要求!柱宽度B方向柱箍的验算柱箍采用双钢管，间距400mm。

截面抵抗矩W =8980mm3；截面惯性矩I =215600mm4；截面积= 848mm2（一）强度验算竖楞作用在柱箍上的集中荷载P计算如下：P1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.156×0.4=3.235kNP2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.156×0.4= 3.506kN根据以上两者比较应取P= 3.506kN作为设计依据计算简图(kN)弯矩图(kN.m)经计算，从左到右各支座力分别为：N1=2.152kN;N2=10.519kN;N3=6.212kN;N4=10.519kN;N5=2.152kN;最大弯矩 Mmax=；柱箍抗弯强度设计值[f] (N/mm2) = 205N/mm2；柱箍按弯曲受拉杆件设计，柱箍轴向拉力设计值N=1.936KNσ=N+Mmax=1936+0.429×106=50.056N/mm2 < 205N/mm2AnW8488980满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应下的集中荷载计算如下：P=43.338×0.156×0.4=2.704kN柱箍的最大容许挠度值:[ω] = 3mm；经计算最大变形 Vmax =0.106 mm < 3mm满足要求!柱宽度B方向柱箍的对拉螺栓验算对拉螺栓可承受的。