管道坡口施工工艺.docx

管道坡口施工工艺1 .适用范围本工艺适用于火力发电厂采用V形对接的汽水管道、油管道的坡口施工2 .编制依据2.1 《电力建设施工及验收技术规范》2.2 《电力建设施工及验收技术规范》2.3 《火电施工质量检验及评定标准》2.4 《电力建设安全工作规程》（第3 .施工工艺流程（锅炉机组篇）DL/T5047-95（管道篇）DL5031-95（锅炉篇）1996年版1部分：火力发电厂）DL/5009.1-20024.工艺方法及质量要求4.1 人员配备要求坡口加工坡口清理根据工作量组织钳工2~4人，，辅助工1〜2人，（高空清理坡口的人员应经体检合格，能适应高处作业的要求）4 .2施工工具配置电动坡口机1〜3部，砂轮切割机1部，割把1〜2套，角磨3台，电磨3台,盒尺1〜2个，1吨倒链2个以及必须的榔头、记号笔等常备工具5 .3设备、材料供应供下料的管材经质量检验合格，需清理坡口的设备到货切具备施工条件，用于防锈的防锈剂准备6 .4作业方法及要求6.1.1 管材下料下料前应确认管子材质，规格，检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；下料应尽量采用机械切割，火焰切割、等离子切割应留有余量，以便于清除淬硬层。

6.1.2 坡口制作使用坡口机加工坡口，对于热切割的下料应采用专用的气割刀具，避免打坏刀具；数量少或管径小不能使用坡口机的可以直接用角磨机打出坡口，坡口尺寸应符合表1要求，管口端面倾斜要求见表26.1.3 坡口检查坡口内及边缘20mmft母材应无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷；合金管应检查标记是否明显，否则应重新标记6.1.4 不同厚度焊件对口时，其厚度差的处理6.1.5 坡口清理管子和管件的坡口及内、外壁io〜15mme围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽对壁厚大于或等于20mm勺坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷；对清理完的坡口如不立即焊接应喷涂防锈剂管道坡口尺寸要求表1坡口形式坡口图焊件厚度ap使用范围V形<6<1616〜2030〜350.5〜21〜27各类承压管子，压力容器和中、薄件承重结构管口端面倾斜mm表2公称直径D端面倾余^值八fDK60<0.560VDK108<0.8108VDK15<1159