作业一区收发球及清管操作规程 - 图文.docx

作业一区收发球及清管操作规程 - 图文 收发球清管装置操作根底学问一、 清管目的1、去除管线内积液、杂物，保证集气支线正常运行； 2、防止管壁被腐蚀，延长管道运用寿命；3、变更管道内部管壁的光滑度，削减摩擦阻力，提高输送效率； 4、保证输送气体的纯度1 10 8 11 3 9 4 6 7 5 2图1 收球筒的外观图1输气管主气阀；2输气管放空阀；3收球筒球阀；4平衡阀；5收球筒放空阀；6收球筒进气阀； 7收球筒排污阀；8快开盲板；9防松卸块；10收球筒压力表；11上水管线注水阀； 二、 收发球操作： 发球操作：1、压力表取压考克是否处于全开状态，压力表是否落零 2、确认收球筒排污阀7、收球筒放空阀5、平衡阀4、注水阀11开关敏捷、并处于关闭状态3、翻开压力表放空考克，检查收球筒球阀3、球筒进气阀6是否关闭严密，确认无内漏后关闭压力表放空考克 4、检查盲板传动机构，防松楔块9是否齐全完好5、翻开收球筒进气阀6、对收球筒进展充压，系统压力逐级提升并对收球筒各连接部位进展验漏，验漏合格后全开球筒出气阀6、缓慢全开收球筒球阀3，关闭输气管主进气阀1 7、联系上游集气站进展发球 运行中检查1、接到上游站发球通知后，依据上游站进气量等参数进展球速、球距计算，球到30分钟前在输气管道上安装“通过指示仪” 2、“通过指示仪”显示球进筒后，记录球到时间；全开平衡阀4 3、翻开输气管主进气阀1、关球筒出气阀6、关球筒球阀3 4、开收球筒放空阀5、缓慢进展卸压，待压力降至0.2-0.5Mpa关闭放空阀。

5、测量污水罐液位并进展记录6、缓慢翻开收球筒排污阀7、进展排污，待压力为零时关闭收 球筒排污阀7、测量污水罐液位并进展记录 收球操作1、检查本站收球筒各部件工作状况及各阀门的开关状态及敏捷程度，检查收球筒盲板是否完好，对其进展充压、验漏，合格后导通收球流程，并通知上游站可以发球；2、联系上游站，确定发球的时间及生产参数，通过计算和分析判定球到前半小时左右，检查污水罐液位，放置通球指示仪并确认流程；〔1〕球筒进气阀开； 〔2〕球筒球阀开； 〔3〕输气管主进气阀关；3、通过清管指示仪的显示，引球入筒，开平衡阀； 4、收球(清管器)进筒，全开输气管主进气阀； 5、关收球筒进气阀； 6、关收球筒球阀；7、翻开收球筒放空阀泄压至0.2-0.5MPa左右，关闭放空阀，翻开排污阀门排污，检查污水罐液位并记录；8.确认球筒内压力泄为零后关闭排污阀门，翻开收球筒放空阀，开注水阀门向收球筒内注水，翻开排污阀，待污水放完后关闭排污阀，卸防松楔块，开盲板； 9、取出清管器，通知发球站及值班室; 10、对收球筒及盲板进展清洗保养；11、关盲板，装防松楔块，关闭收球筒放空阀；对收球筒再次进展充压验漏，合格后放空泄压并关闭收球筒放空阀；关闭平衡阀4 。

12、对清管器进展清洗保养，并检查清管器，取出电池，做具体描述〔水量、泥土量等进展测量〕，并填写记录汇报值班室； 13.整理工具，清理现场 清管阀操作：正常流程，站内来气通过流量计量后，再外输，当清管发球是须要倒换流程，使来气经过发球阀这一路关 开 图2发球阀的外观图 图3 收发球示意图 图4 清管阀内部构造图 正常流程：不发球时，3，4， 5号阀门都是关着的，站内来气，通过涡轮番量计计量后，然后外输发球时：发球之前，先关闭3，5号阀门通过6号发球阀排污闸阀泄掉管线内的压力确保，发球阀管线无压力时， 翻开发球阀 图5 清管流程管线示意图翻开发球阀后，确保4号阀是关闭状态，再发球放到发球阀里面，使球和光线垂直放球的时候，进管线面超向外 再缓慢打4号阀，使球体和管线平行 操作步骤： 1在取或放清管器时，必需在清管阀球体与密封应处于关闭状态时进展 2首先应翻开泄压阀泄压至内腔压力泄尽3旋转快卸阀盖手轮上升至感觉轻松为止，拔去定位销，握住手柄旋转转快卸阀盖转过450°便其指向“开”，取出快卸装置4取出或放入清管器，装上快卸阀盖，使其复原原状但指针指向“关”。

5关闭卸压阀，关闭排污阀6操作清管阀手轮，使球体转过90°，使清管阀处于全开启状态，此时清管器被放射〔或处于接收清管器状态〕7清管阀放射清管器时，两侧端阀体的排污阀皆处于关闭状态 清管收球计算公式清管球速、收球时间计算序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Q-输气流量10 m/d 24 12.1 10 4 41 10.4 22 20.7 16.5 37 83 10 34*支线外径φ 219 219 219 219 219 219 273 159 219 273 273 219 d -输气壁厚§ 7 7 7 7 7 7 8 6 7 5.5 8 8 管内径，m 0.205 0.205 0.205 0.205 0.205 0.205 0.257 0.147 0.205 0.262 0.257 0.203 P-首站外输压力，MPa 5.36 5.32 5.5 5.55 5.5 5.3 5.16 5.36 4.76 5.3 5.2 5.6 L-管线全长，m 7.812 13.15 15.6 14.428 6.5101 7.111 5.03 8.89 13.468 18.593 9.32 8.9 V-清管器运行速度，m/s 1.26 0.64 0.51 0.20 2.09 0.55 0.76 2.11 0.97 1.20 2.85 0.51 清管球运行时间，h 1.73 5.73 8.49 19.81 0.88 3.59 1.84 1.17 3.85 4.31 0.91 4.84 1、清管球运行时间 V=4Q/〔πd2 ×3600 ×24×10×P〕×0.8 ； t=L/V；V---清管器运行速度，m/s；Q---输气流量， 备注 m3/d；d---输气管内径，m；P---首站外输压力，Mpa；L---管线全长，m 2、清管球实际运行距离 L＝4Q累/πD2 L---清管球实际运行距离，m；Q---实际累积进气量，m3 以上表格参数可供参考图5 清管阀构造图 留意事项：⑴阀门不能处于半开或半闭，所以转动机构指针必须要指到位。

⑵清管阀放射，接收应严格按操作程序进展，以确保平安 ⑷清管器前端须加橡皮类，以减缓撞击力 ⑸制止管道带压拆卸排污阀和卸压阀 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页。