落地卸料平台.doc

曹路文化中心落地式卸料平台施工方案上海市联明新和建筑工程有限公司 2012年3月落地式卸料平台施工方案 第一章工程概况 本工程名称为曹路文化中心，建设工程性质为文教体卫，建设地点位于曹路基地北部的A-1-6地块内，文化中心基地南临经二路，东邻金钻路，西、北分别紧邻商业金融业用地（A-1-7）、体育用地（A-1-4 A-1-5）及敬老院用地（A-1-3），地块面积约0.68公顷，建设单位为上海市浦东新区文化广播影视管理局本工程总建筑面积为11160m 2（包括外墙外保温建筑面积），其中整体地下室建筑面积2860m 2，地上建筑面积8300m 2；建筑基底面积2140m 2建筑层数、高度：地下1层、地上4层，建筑高度23.95m 第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等第三章钢管落地卸料平台计算书卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×4.8m长，分别在（7）轴东侧（C）～（D）轴线之间，最高搭设高度至四层楼面，标高为：13.85m，室内外高差按0.40m计，可知最高搭设高度为13.85m。

使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t卸料平台的立杆纵距1.5m、横距0.9m、步距1.5m，脚手架搭设高度：13.85m，，钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：采用双扣件搭设，平台板下钢管采用双扣件扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至平台支撑点的长度0.10—2.0m，平台底钢管间距离300mm脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2一、 基础构造 卸料平台搭设应先平整场地，地基上铺150厚道碴，面铺150厚C20砼，再仰铺 12号槽钢地基3.6m宽×5.4m长四周各放出300～400 二、连墙件 连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接连墙件用φ48×3.2 的钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件与框架柱内侧的梁底及地面二根通长钢管用扣件连接锁紧，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；连接件与卸料平台同时搭设。

当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角 三、剪刀撑 沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为60°，在外侧立面沿架长及架高连续设置斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000mm，设置3个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm 四、栏杆卸料平台四周设置栏杆栏杆高度1200，二根水平杆间隔600钢管落地卸料平台计算书 一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.00，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.80，平台支架计算高度H(m)：14.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):4.000；3.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.73 cm3；截面惯性矩 I = 11.36cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 5×0.3 = 1.5 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 4×0.3 = 1.2 kN/m2.强度验算:依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布荷载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.24+ 1.2×1.5 = 2.088 kN/m；均布活载：q2 = 1.4×1.2 = 1.68 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.1×2.088×0.82 + 0.117 ×1.68×0.82 = 0.259 kN.m ；最大支座力 N = 1.1×2.088×0.8 + 1.2×1.68×0.8 = 3.45 kN；最大应力 σ = Mmax / W = 0.259×106 / (4730) = 54.848 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 54.848 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 1.74 kN/m；均布活载： p = 1.2 kN/m； ν = (0.677 ×1.74+0.990×1.2)×8004/(100×2.06×105×113600)=0.414 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.414 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.45 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.747 kN.m ；最大变形 Vmax = 1.263 mm ；最大支座力 Qmax = 9.992 kN ；最大应力 σ= 157.988 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 157.988 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 1.263 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

R ≤Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.992 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×14 = 1.807 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.15×1 = 0.15 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3×0.8×1 = 0.24 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 5×0.8×1 = 4 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.197 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 4×0.8×1 = 3.2 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×6.197+ 1.4×3.2 = 11.917 kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.917 kN； φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.5 cm2； W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； σ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； [f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； KH ----高度调整系数：KH=1/(1+0.005×(14-4))=0.952； L0 ---- 计算长度 (m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1μh (1) l0 = h+2a (2) k1---- 计算长度附加系数，取值为1.167； μ ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ= 1.7； a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.167×1.7×1.5 = 2.976 m；L0/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.205 ；钢管立杆受压应力计算值 ； σ =11916.88 /( 0.205×450 )= 129.18 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 σ = 129.18 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1700 / 15.9 = 107 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.537 ；钢管立杆受压应力计算值 ； σ =11916.88 /( 0.。