倾斜往复炉排.docx

倾斜往复炉排1•倾斜往复炉排结构倾斜往复炉排有两种，一种是较普遍的一般倾斜往复炉排，另一种是近几年发展起 来的水冷往复炉排一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组 成炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组 成，两者间隔叠压成阶梯 状，倾斜15度~20度角固定炉排片装 嵌在固定炉排梁上，固定炉排梁再固定在倾斜 的槽钢支架上活动炉排片装嵌在活动炉排梁上，活动炉排梁搁置在由固定炉排梁两端 支出的滚轮上所有活动炉排梁的两侧下端用连杆连成一个整体当电动机启动后，经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连杆推拉轴、连杆，从而使 活动炉排片在固定炉排片上往复运行往复行程一般为30~70mm,煤随之向下后方推移 电动机由时间继电器控制，根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节 开停时间水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动机构和往复机构等部件组成水管搁架由一排直管两头焊在集箱上，前后集箱分别用联通管和汽包联通，并构成 循环回路蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间，炉排和管子接触面涂以水玻璃调合 的金属粉，并用模块模紧，锅水在管子中流动，使蝶形铸铁炉排片得到冷却倾斜往复炉排后边，有的设置燃尽炉排（又称余燃炉排）。

灰渣在此炉排上基本燃尽 其中的可燃物，然后将炉排翻转，倒出全部灰渣由于燃尽炉排漏风严重，调风又复 杂，所以多改用水封灰坑，进行定期或连续排渣倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时，容易在煤斗出口处燃烧，并从煤 斗往外冒烟为了消除这一缺陷，可在煤闸板处通人二次风，将火焰吹向炉膛但比较彻 底的解决办法，是改进煤斗下面的给煤装置，使煤离开煤斗后再经过推饲板，送入炉 膛较深位置后再燃烧倾斜往复炉排炉和链条炉一样，为使煤顺利着火和加强炉内气体混合，也需要布置 炉拱针对往复炉排的具体情况，一般可采用较为简单的倾斜前拱烧烟煤和褐煤时，有 的不设低而长的后拱，而用中拱或中隔墙来配合前拱，帮助新煤着火中拱或中隔 墙，可以是完全竖直的，也可以是下部竖直，上部前倾烧烟煤时常用竖直的后隔 墙，有的还设挡渣拱，即在后墙上伸出一段小拱，向燃尽区辐射热量，使灰渣充分 燃尽2•倾斜往复炉排的燃烧特点倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似，也采用分段送风和适当加入二次风燃烧 过程也具有区段性，煤从煤斗下来，沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动，空气 由下向上供应煤着火所需要的热量主要来自炉膛，先后经过干燥、干馆、挥发分着火、 焦炭燃烧和灰渣 燃尽等各个阶段，都与链条炉排相同。

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点，是炉排与煤有相对运动当活动炉排 向后下方推动时，部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部，当活动炉排向前上方返回 时，又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部，对新煤进行加热这种着火 条件与手烧炉相近,而优于链条炉煤 在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块 与灰壳同时煤又缓慢翻滚，使煤层得到松动与平整，有利于燃烧3•倾斜往复炉排的优缺点（1） 倾斜往复炉排的优点1） 与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低（12560kJ/kg）的劣质煤和 一般易结焦的煤2） 当供给的空气量较合理，漏风量少时，灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手 烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟3） 结构简单，制造容易，金属耗量低，耗电量较少2） 倾斜往复炉排的缺点1） 由于炉排倾斜，因而使得炉体高大2） 以煤的粒度要求较严，直径一般不宜超过40mm,否则难以烧透3） 高温区炉排片长期与赤热煤层接触，容易烧坏4） 对锅炉负荷变化的适应性较差，仅适用于蒸发量40t/h以下的锅炉5） 漏煤较严重为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点，已向水平式往复炉排改 进，并收到了一定的效果。