循环泵控制器说明书.doc

TP2000-TX换热机组电脑控制器 说 明 书一、系统概述TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能二、主要性能指标1. 变频泵控制方案：a >根据二次网供水压力进行控制；b >根据二次网回水压力进行控制；c >根据二次网供、回水压差进行控制；d >可手动控制变频泵的转速；e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；f >具有超压泄水自动控制功能；g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；2. 温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 二次网供回水温差控制e> 手动控制3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号；4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。

温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变频或循环变频；6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm2.安装方式: 面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃ 相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC220V±10%;6.仪表功耗:<5W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明1-----AC220V零线 2----AC220V火线 3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点5----2#泵工频运行触点 6---泄压电磁阀触点7-----变频器正转运行 8---信号输出公共端1 9----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制11---调节阀阀门开度控制 12---二次网回水温度 13---二次网出水温度 14---温度传感器公共端 15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度五、操作面板指示及参数设定说明1. 面 板:"S"键为参数设定键，"▲"和"▼"为两个数字加减键，在正常工作状态时，"M"键和""键为显示方式转换键，用来显示不同的运行参数；在参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键。

2. 参数设定按"S"键3秒，当屏幕上显示提示时，松开，进入参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键，按"▲"或"▼"键改变当前参数设定值，改变后的值将被自动存储全部参数设定完成后，再按一下"S"键，显示将返回正常工作状态下3． 参数修改密码设定P0设定为18，所有参数可修改，否则只能查看，不能修改4. 出厂默认值的设定按住”S”键不放，开机上电，当仪表显示提示时，松开”S”键，仪表自动将所有参数设定为出厂默认值5．输入及输出信号标准 仪表出厂时，温度输入信号为电阻信号，可选PT1000或NI1000电阻温度传感器，压力输入信号为DC0-5V; 频率及阀门开度输出控制信号电压均为DC 0-10V6．仪表参数列表和出厂参数默认值 序号参数功能取值范围默认值参 数 说 明P0参数修改密码00-9918此值为18时，可以修改参数P1一入压力零点校正0.0填入压力表零压时和仪表的误差值P2一入压力表满度校正0-40％16压力表满度误差值的修正百分比P3一回压力零点校正0.0填入压力表零压时和仪表的误差值P4一回压力满度校正0-40％16压力表满度误差值的修正百分比P5二出压力零点校正0.0填入压力表零压时和仪表的误差值P6二出压力满度校正0-40％16压力表满度误差值的修正百分比P7二回压力零点校正0.0填入压力表零压时和仪表的误差值P8二回压力满度校正0-40％16压力表满度误差值的修正百分比P9温度传感器满度校正-50-50％0温度传感器满度误差值的修正百分比P10二次网供水压力设定值0.40用于循环泵供水恒压控制模式P11二次网回水压力设定值0.30用于补水泵回水恒压控制模式或压力区间控制方式时的上限压力P12二次网压差设定值0.20用于循环泵恒压差控制模式P13二次网供水温度设定值0-100℃60用于调节阀供水温度控制模式P14二次网回水温度设定值0-100℃50用于调节阀回水温度控制模式P15二次网温差设定值0-50℃20用于调节阀温差控制模式P16温度补偿A点温度0-70℃45户外温度补偿曲线低端温度设定P17温度补偿B点温度0-90℃70户外温度补偿曲线中段温度设定P18温度补偿C点温度0-120℃90户外温度补偿曲线高端温度设定P19变频泵增益系数1-99%18控制系统跟踪压力误差的速度P20变频泵抑制系数1-99%18控制系统压力运行的稳定性P21变频泵控制模式0-310- 二次网回水压力控制1- 二次网供水压力控制2- 二次网供回水压差控制3- 手动控制P22变频泵工作方式0-400- 1号泵变频1- 2号泵变频2- 两泵变频定时倒泵3- 1号变频+2号工频4- 1号变频压力区间控制P23变频泵最低转速0-50Hz0防止变频泵停机，保证变频泵最低转速P24补水压力下限　0-1.0MPa0.20P22=4压力区间工作方式时,控制补水泵启动的压力下限值P25压力传感器量程选择0-310---0.60Mpa1---1.00Mpa2---1.60Mpa3---2.50MpaP26压力传感器输入信号选择0-100---0-5V(0-10V输入电压需订货)1---1-5V(4-20mA)P27温度传感器类型选择0-110---镍Ni1000 1---铂Pt1000P28变频泵手动输出频率0-50Hz25用于手动控制模式下，变频控制水泵的转速。

P29备用00P30定时倒泵时间设定0-100小时12定时倒泵时间设定.P30=0时，不换泵P31延时加、减泵时间0-250秒10加、减泵时间设定P32机号0-991用于多机通讯时机号的设定P33变频输出控制选择0-100---正向控制,用于补水、供水控制1---反向控制,用于排水控制P34调节阀输出控制选择0-100---正向控制,用于换热控制1---反向控制,用于制冷控制P35调节阀增益系数1-99%18控制系统跟踪误差的速度P36调节阀抑制系数1-99%18控制系统运行的稳定性P37调节阀控制模式0-400---二次网供水温度控制1---户外温度补偿控制2---二次网回水温度控制3---二次网供回水温差控制4---手动控制P38手动阀门开度0-100%50手动模式时，调节阀门的开度P39调节阀最小开度0-100%0防止调节阀关死，保证一次网热源的最小流量P40泄压偏差限0.0-0.50MPa0.10当实际压力>=P10(或P12)+P40时,接在G2端子上的泄压电磁阀开启泄压六、 户外温度补偿控制方式说明 户外温度补偿控制是根据户外温度的变化，由电脑通过计算，自动算出二次网对应的出口温度，然后通过自动调整一次网进口的电动温度调节阀开度来控制一次网热源的流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。

户外温度补偿的设定分为两段，A、B、C三个温度控制计算点，控制斜率不同，兼顾舒适感和节能效果 A、B、C三点的温度设定值一定要按C>B>A的原则进行设定 在户外温度补偿控制模式下，二次网的供水控制温度值不能进行设定，此时的温度设定值是电脑根据户外温度值自动计算出来的，户外温度越低，二次网的出口温度越高七、 控制器与计算机之间的通讯控制器采用标准RS485作为通讯接口与计算机进行数据通讯，通讯距离可达1公里，一台计算机在同一条通讯线路上最多可挂64个换热站，每个换热站之间通过不同的站号(机号)进行区分普通的计算机配备有标准的RS232通讯接口，与仪表连接，还需要一个RS232/RS485通讯转换接口配备通讯接口的仪表同时配套有计算机通讯软件如果不配计算机，还可配备触摸屏作为机组的数据显示器，可同屏显示所有的机组运行数据，也可通过触摸屏对机组的运行参数进行设定和修改八、 控制器内部参数说明1、P0—参数修改控制密码，此参数不等于18时，参数不能进行修改2、P1--P8—用来校正远传压力表或压力传感器的零点和满度测量值3、P9—用来校正温度传感器的满度测量值4、P10—二次网供水压力设定值，用来控制二次网出口压力不超过设定的压力控制值，一般用作循环泵变频控制5、P11—二次网回水压力设定值，用来控制二次网回水压力不超过设定的压力控制值，一般用作补水泵变频控制6、P12—二次网压差设定值，用来控制二次网供、回水压差不超过设定的压差控制值，一般用作循环泵变频压差控制7、P13—二次网供水温度设定值，通过控制一次网温度调节阀的开度，来控制二次网出口温度值保持恒定8、P14—二次网回水温度设定值，通过控制一次网温度调节阀的开度，来控制二次网回水温度值保持恒定9、P15—二次网温差设定值，通过控制一次网温度调节阀的开度，来控制二次网供、回水温差值保持恒定10、P16—温度补偿A点设定值，调节阀户外温度补偿控制模式下，补偿曲线起始点的温度设定值11、P17—温度补偿B点设定值，调节阀户外温度补偿控制模式下，补偿曲线中间点的温度设定值12、P18—温度补偿C点设定值，调节阀户外温度补偿控制模式下，补偿曲线最高点的温度设定值13、P19—变频泵增益系数，控制系统跟踪压力误差的速度，此值越大，系统跟踪压力的速度越快，但控制压力也容易超调14、P20—变频泵抑制系数，用于控制系统压力的稳定性，此值越大，稳定性越好，但跟踪压力的速度也相应变慢15、P21—变频泵控制模。