石油工业提前退休工种范围表.doc

石油工业提前退休工种范围表序号工种名称工种性质劳动条件1．体力劳动繁重：开钻后，上部地层松软，钻进速度很快，平均每 1~5 分钟即可钻完一根 10米长的单根，然后用 2-4 分钟的时间拆卸、提起，接好单根等20道工序 (其中包括三次扣、开上百公斤的吊钳，扣、开、提起上百公斤的吊卡三次，拉六次猫头等 )井深后， 起下钻次数频繁，每间隔20小时左右就要连续14~18 小时的起下钻作业， 上百公斤的大吊卡连续提起，开钻 200多次，每根钻杆和钻铤立柱(长 28~36 米，重 980~6000公斤 )要完全靠人力拉开距井口1.5 米远的地方，即平均每 3.5 分钟左右的时间要拉、 扣吊卡两次， 拉猫头三次起、开、扣吊卡两次，平均用 62 公斤的拉力钻杆和钻铤立柱一次等近 20 道工序的作业 3200 米的深井钻完1钻工特别繁重后，要在短短 20小时内下完 320 根套管、吊起对扣接体力劳动好、下入井内，共20 多道工序，平均每 3.5 分钟左右搞完，劳动强度之大，往往人力不够，井队只好改8 小时工作为 12 小时工作，在正常生产及设备搬运、安装过程中凡重量在 100 公斤以下的接头、钻头、工具、材料等，均需人力抬扛。

在井下发生井涌及井喷时，要在短时间内把 25 公斤一袋的重晶石粉加重到泥浆池内，一次加重数量往往达500 袋以上，平均每人每分钟要加重4 袋以上 (即 100 公斤以上 )，往往一次加重在20 分钟的时间内，每人加重2 吨以上的重晶石粉2．昼夜 24 小时连续工作： 长年野外昼夜露天作业、遇雷、雨、风、雪、雹等均要在野外坚持生产，夏季高温、冬季严寒均要24 小时不停的工作1．劳动强度大：除井架底座等大件外，角铁、拉筋等 (重达几十公斤到一百多公斤 )均要用人力搬运、装卸2．高空重体力劳动： 经常拆装高达 41~53 米的井架，井架安装特别繁重体力消耗大2体力劳动3．劳动条件差： 成年累月在野外露天进行工作，工工作时间长达 12 小时以上 (包括路途时间 )，同时在野外饮食条件差，不能保证吃上热饭因此，经常带来职业性多发病，如关节炎、肠胃病、心脏病等11．劳动条件差： 常年露天作业， 在高温严寒季节中施工，新疆夏季高温在 40℃以上，冬季寒冷达零下 40℃四川盛夏季节施工气温一般达 36℃ ~40℃东北地区冬季施工达到零下 30~40℃地震队流动性大根据地质任务每年工区不同，每日每时都变动工作地点。

四川地区，工区在山上，属山区地震，条件极为艰苦，长年累月在野外施工，相对高差均在 200~400 米，个别地区在700 米高山区施工机场住地多系老乡房子或公社公房，与测线相距较远，每次上下班平均步行在 15 公里以上，生活福利条件差2．劳动时间长： 由于地震工作本身的特点， 工作时间长，经常在 10~12 小时从四川石油地调处近三年的统计从出工到收工， 每个职工平均每天工作 12：30 小时，特别繁重3 地震工 大大超过了 8 小时工作制体力劳动3．劳动强度大：检波器、大线均要人工搬运，负重一般在 50~80 余斤，海滩地区工作还要在水泥中搬运，山区仪器钻机设备也需人力搬输， 每人负重约百斤以上，如地震数字仪一台四大件自重 300 公斤，另配电瓶 8 个(每天 60 公斤 )480 公斤，发电机一台共重980 公斤，一般需 16 个人肩抬搬运，每人平均负重 60 公斤，平均每天搬运两次，每站相距 10 公里，每人每天负重步行 20公里地震钻工使用 Xj — 100 型钻机重 550 公斤，加上钻杆、钻具、工具等达 1000 公斤，机场每个工人负重90 公斤，这种钻机靠人力抬劳动强度相当大。

地震检波工平均每天负重 32 公斤步行放线工负重 48.5 斤步行20.5 公里，测量工平均每天负重 25~30 斤步行 25~36 公里以上每口石油钻井根据要求都要进行放射性测井作业，它包括使用装有绝缘强度为 2 居里、 200 毫居里两种的伽马测井及装有镅铍中子源 18 居里、5 居里两种中子测放 射 性 测 井工人从装卸源及护送装有源的测井仪器放人和提出4 有毒有害井工 井内，由于要保护测量仪器和保证测量精度，在测井前后都要装标定源进行仪器标定，从测井基地到井场运输途中，司机、押运人员也接触照射由于野外作业无固定照射距离也无法设置屏蔽2修井工担负油水井检泵、一般性打捞、分注井调整等维护作业复杂打捞解卡、修套管、测井等大修作业以及压裂酸化、防砂、堵水等增产措施施工，修井项目多，工艺劳动过程复杂 主要操作是起下管柱、 抬油管、特别繁重5 修井工 上卸油管、 油杆、钻杆丝扣配制并向井内高压注入压井、体力劳动洗井、压裂酸化、防砂、堵水的各种液体，如泥浆、盐酸、聚丙烯硫胺等，整天和原油、天然气、盐酸、泥浆、污水打交道修井工夏天一身泥，冬天一身冰，一年四季露天作业，昼夜倒班，手工操作任务很重。

其工艺过程为将含硫天然气通过脱硫吸收塔，用化学熔剂将硫化物吸收净化的天然气，再经脱水吸收塔除去大部分饱和水后进入输气管线送至用户被化学溶剂吸收下来的硫化氢和有机硫经解析塔解析后，得到高浓度的硫化氢和有机硫气体，送到制硫装置生产硫磺，并6 脱硫工 有毒有害 产生二氧化硫和硫磺蒸气制硫装置的尾气 (含硫化氢、二氧化硫 )由排空烟筒排出大气上述物质均是有毒的，日常操作和检修过程中均有接触和吸入 加之装置的跑、冒、滴、漏（已控制在 0．2％以内 )和尾气排出，整个工地空气中均有较大量的硫化氢和二氧化硫等有毒气体存在砌炉工的操作过程为混合、搬运、打砖、砌炉等炭黑砌炉主要接触为后石棉制品矽藻土粘、粘土耐火砖、耐火泥7有毒有害(矽工等含尘物质， 这种物质吸入肺后沉淀于肺上变成硅肺肺 )，经测定二氧化硅浓度为88.1 毫克／米 3油层物性分析工作包括油层岩心的制取，准备、处理和物性参数的测试在不同的过程使用不同的化学药剂，多为有毒药剂，造成职工中毒，如岩心的清洗要用甲苯、四氯化碳等药剂，在醋酥抽提器中将岩心和药剂放在一起蒸操作工人直接接触药剂沸腾后的有毒蒸气，由呼吸道进入人的机体测定岩石孔隙结构参数或制备油层物性8 有毒有害 水驱油岩心，要用环氧树脂、乙二胺、二丁酯等有毒药分析工剂。

这些工作都是工人直接用刮刀聚药剂，在器皿内配制，然后将配制的树酯用刮刀等涂到岩心上，或放到铸膜仪中，压入岩心更严重的是在制造人工岩心时用环氧树酯胶结，要将这些药剂放在烘箱里加温固化，因此工人直接吸收这些有害气体，以上药剂损害神经、造血系统，造成肝、肾中毒，引起视力减退或失明3油管涂料主要经酸洗、磷化、喷漆、烘干等工序酸洗是用盐酸洗以碱水中和，涂料漆是环氰酚漆，其溶剂是甲苯，各工序在厂房内进行，酸碱溶液挥发，喷漆油管涂料9 有毒有害 时漆和溶剂雾状充满室内，有毒物质由操作工人的呼吸工道进入人体，造成损害人的神经系统和造血器官接触主要毒物甲苯， 国家规定最高标准浓度为 100 毫克／米 3，实测 1525 毫克／米 3压汞试验10工重残矿鉴11定工地质磨片12工主要是将水银用高压下压入岩心，测得岩心孔隙结构其工作过程一般是将直径为 3 厘米、长度为 3 厘米的岩心投入压汞仪内，利用不同的压力进行多次注入，注入压力 0~15MPA ，所以工人直接接触水银仪器漏失有毒有害 水银会漏到室内水银进入机体有两种方式：一是吸入汞蒸气，二是直接接触接触主要毒物为金属汞国家规定最高标准浓度为溴 0.01 毫克／米 3，实测为 0.027~0．2毫克／米 3。

由于吸入汞在机体内，沉积在内脏和骨骼里引起神经和消化系统及肝、肾的损坏具体操作力法为用三溴甲烷把轻重矿物分离开，分离过程是在漏斗中进行的，按时用玻璃棒搅拌把得到的重矿物拿到显微镜下观察鉴定鉴定时需用折光率油折光率油是用 2—溴化萘 (高毒 )、二磺甲烷 (高毒 )配制成有毒有害 的，把重矿物放在玻璃片上，滴上折光率油进行镜下鉴定另外在清洗油浸镜头上的油时用二甲苯进行清洗有害物质产生的原因： 分离重矿物时漏斗是敞开的，试剂直接挥发鉴定时折光率油直接滴在玻璃片上挥发，清洗油镜头二甲苯更是快速挥发1．其操作方法为通过高温、 高压把偶氮二异丁腈 (高毒 )、苯乙烯及甲醛丙烯酸甲脂 (中毒 ) 铸入岩石孔隙中，把岩石首先在切片机上切开后用金钢砂在磨片机上磨得至 0．03 毫米，切磨过程中产生二氧化硅粉尘在制片过程中需用胶来胶结松散岩石，在稀释固体胶为液体有毒有害 胶时需用二甲苯 (中毒 )2．有毒物质产生的原因： (1) 铸体过程中原料配方使用偶氮二异丁腈、苯乙烯及甲醛丙稀酸甲脂，是在试管中进行配制的，直接呼吸接触 (2)切磨过程产生的二氧化硅粉尘直接呼吸 (3) 二甲苯稀释胶时也是直接接触43，超过国家规定标准13 打桩工 高空14 焊剂工 有毒有害15 试油工 有毒有害其工作程序为：在 10~30 米的高度，在无走道无把手的情况下，吊桩入导管，开锤后在高空定对桩，一桩打完后，重新挂起扣对桩尖，在井队打隔水导管，开锤后在高 20 米处锤笼对好桩尖座，用吊笼上下解扣并排。