2025年安全工程师《安全技术》.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,202,5,年中级注册安全工程师,安全生产技术基础,考前,30页纸,目,录,第一章,机械安全技术,.,2,第二章,电气安全技术,.13,第三章,特种设备安全技术,.,23,第四章,防火防爆安全技术,.34,第五章,危险化学品安全基础知识,.,40,中级注册安全工程师,考前30页纸,第,一,章机械安全技术,第一节机械安全基础知识,考点一、机械分类,机械类型,定义,设备举例,动力机械,用作动力来源的机械,电动机、内燃机、蒸汽机,车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机,床、螺纹加工机床、铣床、刨床、拉床、,电加工机床、锯床和其他机床,金属切削机械,(关键词：床),对机械零件的毛坯进行金属切削加工的,机械,金属成型机械,交通运输机械,起重运输机械,除金属切削机械以外的金属加工机械,长距离载人和物的机械,锻造机械、铸造机械,汽车、火车、船舶和飞机,一定距离内运移货物或人的机械,起重机、运输机、升降机、卷扬机,挖掘机、铲运机、工程起重机、压实,土石方施工工程、路面建设与养护、流,动式起重装卸作业和各种建筑工程等综,合性机械化施工工程所必需的机械装备,机、打桩机、钢筋切断机、混凝土搅,拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械,以及其他专用工程机械等,工程机械,(关键词：施工),用于农、林、牧、副、渔业等生产的机,拖拉机、林业机械、牧业机械和渔业机,农业机械,轻工机械,械,械,纺织机械、食品加工机械、印刷机械、,制药机械、造纸机械,用于轻工、纺织等部门的机械,泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、,广泛用于工农业生产各部门、科研、国,防和生活中的机械,分,离,机,械,、,减,(,变,),设备、气体净化设备,速,机,、,干,燥,通用机械,专用机械,冶金机械、采煤机械、化工机械、石油,机械,生产中所特有的机械,考点二、机械使用过程中的危险有害因素,(1)形状或表面特性。

如锋利刀刃、,锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面2)相对位置由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置3)动能具有运动的机器零部件与人体接触4)势能人或物距离地面有落差在重力影响下的势能，高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能,释放、在压力或真空下的液体或气体的势能、高压流体(液压和气动)压力超过系统元器件额定安,全工作压力等机械性危险,(5)质量和稳定性机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性6)机械强度不够导致的断裂或破裂7)料堆(垛)坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的室息危险等2,安全生产技术基础,非机械性危险主要包括电气危险(如电击、电伤)、温度危险(如灼烫、冷冻)、噪声危险振动危险、,辐射危险(如电离辐射、非电离辐射)、材料和物质产生的危险(有毒有害粉尘)、未履行安全人机,工程学原则而产生的危险(照度、高度等)等非机械危险,考点三、转动的危险部位及其防护,危险部位,安全防护,安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套对其进行防护，护套和轴可以相互滑动转动轴,(无凸起部分),(a),(b),图1-1转动轴(无凸起部分)的防护措施,利用固定式防护罩进行全面封闭,转动轴,(有凸起部分),图1-2转动轴(有凸起部分)的防护措施,钳形防护罩,对旋式轧辊,(a),(b),图1-3对旋式轧辊的防护措施,3,中级注册安全工程师,考前30页纸,危险部位,安全防护,钳型条,牵引辊,(a),图1-4牵引辊的防护措施,应该在驱动轴的下游安装防护罩。

辊式输送机,(辊轴交替驱动),(b),图1-5辊式输送机的防护措施,如果所有的辊轴都被驱动,，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置使用防护网来进行防护,轴流风扇(机),(a),(b),图1-6轴流风扇的防护措施,通向风扇的进风口应该被一定长度的导管所保护，并且其入口应覆盖防护网,径流通风机,(a),(b),图1,-,7径流通风机的防护措施,4,安全生产技术基础,危险部位,安全防护,暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护,啮合齿轮,(a),(b),图1-8啮合齿轮的防护措施,防护罩内壁应涂成红色,当有辐轮附属于一个转动轴时，可以利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护，也可以在手轮,上安装一个弹簧离合器，使轴能够自由转动,旋转的有辐轮,(a)有辐轮,(b)使用金属盘片填充的有辐轮(c)使用弹簧离合器,的有辐轮,图1-9旋转的有辐轮的防护措施,砂轮机,除了其磨削区域附近，均应加以密闭来提供防护,旋转的刀具应在机器内部并使用背板防护,旋转的刀具,考点四、转动和直线运动的危险部位及其防护,危险部位,安全防护,应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来齿条和齿轮,皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。

一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩但在2m以上时，下列3种情况下，也应设置防护罩：,皮带传动,(1)皮带轮中心距的距离在3m以上：,(2)皮带宽度15cm以上；,(3)皮带回转的速度在9m/min以上输送链和链轮,采取的防护措施应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入到链轮部位5,中级注册安全工程师,考前30页纸,考点五、防护装置,考点,要点,(1)阻挡作用,(2)隔离作用,功能,(3)容纳作用,(4)其他作用,(1)满足安全防护装置的功能要求,(2)构成元件的抗破坏性,(3)不应出现漏防护区,(4)不应成为新的危险源,(5)满足安全距离的要求,(6)不影响机器的预定使用,(7)遵循安全人机工程学原则,(8)满足某些特殊工艺要求,一般要求,(1)固定式防护装置,(2)活动式防护装置,(3)联锁式防护装置,类型,(1)应设置在进入危险区的唯一通道上2)固定式防护装置应采用永久固定(如焊接等)或借助紧固件(如螺栓等)方式固定，若不用,工具不可能拆除或打开3)活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与被防护的机械借助铰链或导链保持连接，,防止打开的防护装置或活动体脱落或难以复原安全要求,(4)当联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时，应使被其“抑制”,的危险机器功能不可能执,行或停止执行，装置失效不得导致意外启动。

5)可调式防护装置的可调或活动部分调整件，在特定操作期间保持固定、自锁状态，不得因为,机械振动而移位或脱落6)在要求通过防护装置观察机器运行的场合，宜提供大小合适开口的观察孔或观察窗7)防护装置的开口要求考点六、保护装置,考点,要点,(1)联锁装置,(2)双手操纵装置,(3)能动装置,(4)保持一运行控制装置,种类,(5)敏感保护装置,(6)有源光电保护装置,(7)机械抑制装置,(8)限制装置,(9)有限运动控制装置,6,安全生产技术基础,考点,要点,(1)保护装置零部件的可靠性应作为其安全功能的基础2)重新启动的功能，即当保护装置动作第一次停机后，,只有重新启动,，,机器才能开始工作3)光电式、感应式保护装置应具有自检功能，当出现故障时，应使危险的机器功能不能执行或停,止执行,，,并触发报警器技术特征,(4)保护装置的设计应采用定向失效模式的部件或系统、考虑关键件的加倍冗余，必要时还应考虑,采用自动监控5)保护装置应在危险事件即将发生时，停止危险过程6)保护装置必须与控制系统一起操作并与其形成一个整体，保护装置的性能水平应与之相适应考点七、安全色和安全标志,颜色,人员安全,危险/禁止,注意、警告,安全,机械/过程状况,紧急,红,黄,绿,蓝,异常,正常,执行,强制性,第二节金属切削机床及砂轮机安全技术,考点一、金属切削机床及砂轮机安全技术,考点,要点,(1)机械危险,(2)电气危险,(3)热危险,(4)噪声危害,(5)振动危险,主要危险,(6)辐射危险,(7)物质和材料产生的危险,(8)设计时忽视人机工程学产生的危险,(9)故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险,(10)安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当,(1)运动部件与运动、静止部件之间，不应存在挤压危险和剪切危险。

2)运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置3)对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向，防止反向转动导致危险4)对于有惯性冲击的机动往复运动部件，应设置缓冲装置5)高度超过500mm,应安装护栏、护笼等安全措施,(6)平台与通道上最小净高应为2100mm,通道最小净宽度应为600mm,最佳为800mm当经常通过或,有多人同时交叉通过的通道宽度应为1000mm平台、通道应防滑、防跌落，尽量不应使操作人员接近,机床的危险区7)相邻地板构件之间的最大高度差不应超过4mm7,中级注册安全工程师,考前30页纸,考点二、砂轮机安全技术,砂轮,卡盘,主轴,卡盘,螺母,电机,考点,要点,(1)机械伤害,危险因素,砂轮主轴,砂轮卡盘,(2)噪声危害,(3)粉尘危害,(1)砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向；,(2)端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧(LIcm):,(3)主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/21)一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3;,(2)切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4;,(3)卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。

1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于90,如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护,罩开口角度可以增大到125而在砂轮安装轴水平面的上方,，,在任何情况下防护罩开口角度都应不大,于652)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm,砂轮防护罩,(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，,托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm,4)防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损砂轮的圆周表面与防护罩,可调护板之间的距离应不大于1.6mm,5)应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损,，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm1)台式、落地砂轮机在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB2)干式磨削砂轮机应设置吸尘装置，砂轮防护罩应备有吸尘口，带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不,应超过10mg/m3,其他要求,使用安全,(3)砂轮机只可单向旋转，并标有方向1)有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用2)新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都应做平衡试验3)更换新砂轮时，,速度应进行验算，在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。

4)应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削5)任何情况下，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面6)禁止多人共用一台砂轮机同时操作8,安全生产技术基础,第三节冲压剪切机械安全技术第四节木工机械安全技术,考点一、冲压事故与安全防护,考点,要点,(1)机械危险,(2)电气危险,(3)热危险,危险因素,(4)噪声振动危险,(5)材料和物质危险,(6)违反安全人机学原则导致的危险,(1)采用手用工具送取料，避免手部伸入模口区2)设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区3)提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料安全对策,(4)在操作区采用安全装置，保障滑块的下行程期间，人手处于危险模口区之外安全保护装置：,活动、固定栅栏式、推手式、拉手式,安全保护控制装置：,双手操作式、光电感应保护装置,安全防护装置,功能要求：,(1)在滑块运行期间，人体的任一部分不能进入工作危险区。