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梅索尼兰SVI定位器在核电厂应用及其常见故障.docx

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  • 卖家[上传人]:杨***
  • 文档编号:283495535
  • 上传时间:2022-04-27
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    •     梅索尼兰SVI定位器在核电厂应用及其常见故障    摘要:本文以梅索尼兰SVI智能定位器在核电厂汽机旁路系统应用为例,介绍了SVI智能阀门定位器的结构、性能特点、调试方法及常见的故障现象和解决方法,为以后检修工作提供参考关键词:SVI智能定位器;故障现象;解决方法概述阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一,他直接影响调节阀的可用性随着工业智能化的发展,微电子技术在阀门定位器的应用,使智能阀门定位器性能和功能有了大的进步智能阀门定位器与机械式比较有着显著的优点:校验方便、精度高等但是在复杂的环境下,智能定位器也出现过一些问题,本文以核电厂汽机旁路系统应用为例,介绍SVI定位器在系统的应用及其原理、校验方法和常见故障现象1智能定位器在系统中的应用在核电厂中,当反应堆功率与汽机负荷不一致时,汽机旁路排放系统通过把多余的蒸汽排向冷凝器、除氧器和大气为反应堆提供一个“人为”的负荷,从而避免核蒸汽供应系统中温度和压力超过保护阈值,确保电站的安全汽机旁路排放系统的排放阀使用气动调节阀,由于该系统在投运时现场温度较高、管道振动大,为了提高可靠性,在的核电厂内使用了分体式SVI智能阀门定位器控制旁路蒸汽排放。

      2智能定位器工作原理SVI系列智能阀门定位器采用非接触阀位传感器和在微处理器板进行定位控制,并具有诊断功能,通过HART通信实时性能监视和获取数据分析有效开展了调节阀预测性维护如图1:SVI智能定位器的原理图,该智能定位器为二线制电流回路供电,输入控制信号4-20mADC+HART,当阀门定位器正确安装到控制阀,输入控制信号和气源接通后,电子模块的微处理器开始读取输入控制信号和阀位传感器信号,并进行比较运算,对两者的偏差按PID算法处理,输出I给喷嘴挡板结构的I/P电气转换器的电磁线圈,引起喷嘴挡板间隙改变,进而变为相对应的前置气信号PI,在经气动放大器放大,使气动输出变化,加到执行机构上驱动阀杆位移到设定位置图1SVI智能定位器原理结构图3定位器调试智能阀门定位器调试简单,使用定位器面板自带的三个按钮即可完成在调试之前先确认各个部件安装到位,气路没有存在漏气现象,确认阀门动作时没有刮碰、受力等现象三个按钮按下任意键进入屏幕显示NORMAL,按“+”或“-”依次进入菜单CALIB,按“*”直至TUNE出现,进入即可完成自校验4智能定位器常见故障和解决方法由于智能定位器与常规定位器有很大的不同,在使用过程会出现一些新问题,现结合实例汇总几种突出的故障现象,分析产生的根本原因,并总结相应解决措施。

      4.1故障现象:正常运行情况下调节阀是全关状态,阀门没有开度指令给出,但是现场阀门有真实开度,且输出压力表显示有压力解决方法:从故障现象分析应该是定位器内部模块故障,解体定位器发现内部O环密封处有一块生料带,导致气室密封不严,泄漏到输出口从而使阀门异常开启将生料带清除后,重新安装各组件故障消除智能定位器由于内部结构非常精密,对气源的品质要求非常高,异物进入阀门控制气路后极大可能造成定位器失效,阀门调节异常因此,对于智能定位器最先应确保有合格品质的气源4.2故障现象:在进行汽机旁路排放阀调试过程中,给阀门定位器输入4-20mA标准直流信号,观察阀位阶跃响应正常,但是在主控给出阀门开度指令时阀位出现小幅度的高频率震荡现象解决方法:排放阀使用智能定位器与位置反馈器分离的安装方式,位置反馈器通过将阀门的行程转换为4-20mA信号远送给智能定位器参与计算,在远传的过程中信号源容易受到外界干扰,从而造成阀门的震荡检查位置反馈器的接线发现,内部的屏蔽地线未有效连接将地线重新压接,并在信号线处与地之间增加一个屏蔽电容,故障得以解决智能定位器与位置反馈器配合使用时,信号传输过程中容易受到外界干扰,特别在核电厂内外界干扰尤其明显,使用智能阀门定位器时一定要做好接地,必要时增加滤波电容。

      4.3故障现象:某个燃料循环中,机组功率处于9.5%,汽机旁路系统的排放阀正常开启,阀门开度突然出现0%~80%的频繁开关,与此同时蒸发器水位出现-0.69m到0.63m之间大幅波动解决方法:出现开度波动的同时,智能定位器SVI上显示有FAILSAFE和RESET两种故障代码根据故障代码手册查询,怀疑阀门位置反馈器故障打开位置反馈器检查,发现连接滑动变阻器和端子排的一根白色细线鼻子根部断开,断开的接线虚接鼻子上,现场振动造成阀位信号时有时无,引起定位器调节信号紊乱,最终造成阀门开度频繁波动SVI智能定位器的控制依赖于位置反馈器的反馈信号,在以往事故中,多次因为位置反馈器故障导致阀门控制失效在维护中应重点对位置反馈器的内部接线和信号响应情况进行预防性检查5结论智能定位器拥有强大的控制能力,通过简单的设定就能完成分程调节、特性调节、阀门参数优化、阀门PID参数修改等,软件程序能判断阀门故障的部位和原因,极大方便了用户检修同时在核电厂中使用的SVI分体式阀门定位器,有效解决了现场温度高、振动大的问题随着当今科技的发展,智能定位器的功能会更加完善,可靠性更高,会更好的为企业安全稳定生产做出贡献。

      参考文献:[1]黄继强.智能阀门定位器的原理与发展趋势[J].齐鲁石油化工.2003(04)[2]段克宽、张西渝.应用智能阀门定位器提高化工生产装置的控制能力[J].川化.2007(02)[3]寇小文、文军红、宋海勇.带智能阀门定位器的调节阀的调校问题和处理[J].石油化工建设.2006.28(3)  -全文完-。

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