注水泵知识讲座.ppt

注水泵 ￿￿￿￿￿￿￿￿￿1、常压注水泵： 注水泵压力在15MPa左右，注水泵站集中注水用多级离心泵 2、高压注水泵： 注水泵站或单井、边远井应用，注水压力大于15MPa有离心泵也有柱塞泵（往复泵） 3、增压注水泵： 用于注水泵站、注水网站上的增压注水，一般采用多级离心泵一、注水泵分类一、注水泵分类 实际上按工作原理分：一类是离心泵，一类是柱塞泵 1、离心泵效率高，排量大，运行平稳，操作简便，维修工作量小，适合注水量大的油田注水 2、电动柱塞泵效率高，排量小到中等，扬程高，但维修工作量大，适合注水量小，注水压力高，特别适合小断块油田的注水二、注水泵特点二、注水泵特点 目前油田采用的常压注水泵主要是多级离心泵，有两种型式：一是多级泵;二是多级防腐泵这两种泵所完成的注水量约占油田注水总量的90％以上 目录目录一、注水泵的结构二、型号表示方法三、注水泵的主要性能参数四、注水泵的拖动系统五、注水泵的其它系统六、技术标准七、生产厂家D系列注水泵是单吸多级分段式离心泵，结构如图所示：  1、D型泵是单吸多级分段式离心泵，D型泵的定子部分主要由前段、后段、中段、导翼、尾盖及轴承体等零件，用螺杆连接而成。

转子部分主要由装在轴上的数个叶轮（根据扬程所需而定）和一个用来平衡轴向力的平衡盘所组成整个转子部分的两端支承在用润滑脂润滑的单列向心滚柱轴承上口径200mm以上的泵采用巴氏合金滑动轴承 2、泵的前段、后段、中段之间的静止接合面是用纸垫密封，泵的各级间的转动部分密封是靠叶轮前的密封环和导翼套与前段、中段和导翼之间的小间隙来达到为了防止水进入轴承，装了O型密封圈及挡水圈泵的工作室两端以软填料或机械密封密封，用以防止空气进入和大量液体渗出从电机方向看，泵的旋转方向为顺时针方向 ZS □ □ — □ / □ 级数 单级扬程 ，m 额定流量，m3/h 多级离心泵，D；防腐式多级离心泵，DF 注水示例：示例：单级扬程150m，额定流量250 m3/h，10级常压注水泵表示为 D250－150/7 级数流量m3/h扬程m转速r/min效率﹪轴功率kW备注723425027710071060996293571727498510041016D2=343823425027712541222113871727411261148116192342502771411137412807172741267129113061023425027715681527142371727414071435145111234250277172516801565717274154815781596型号流量m3/h扬程m效率﹪电机功率kWD280-160×10A3001570801800D280-160×11A3001740801800型 号流量m3/h扬程m转速r/min轴功率kW电机功率kW效率﹪叶轮直径mm重量kgD155-170×7126155216121811559372980714786908100058.562633502400D155-170×81261552161392132011128708981038125058.562632500D155-170×912615521615661485125191810101168160058.562632600D155-170×11126155216191418151529112212341428160058.562632800型号级数流量m3/h扬程m轴功率kW电机功率kW效率﹪DF80-15075080100107810369462933704025005061648508010012321184108033542345050050616495080100138613321215377475517630506164105080100154014801350419528574630506164115080100169416281485461581682800506164125080100184817761620503634680800506164型号级数流量m3/h扬程m轴功率kW电机功率kW效率﹪DF100-1507701001201050103710223644284775005566708701001201200118511684164895456305566709701001201350133413144685506138005566701070100120150014281460520612681800556670117010012016501630160657267375080055667012701001201800177817526247348181000556670型号级数流量m3/h扬程m轴功率kW电机功率kW效率﹪DF120-1507901201401050102299440547751963063.5707389012014012001168113646354559380063.5707399012014013501314127852161366780063.57073109012014015001460142057968174180063.570731190120140165016061562637750816100063.570731290120140180017521704695818890100063.57073型号级数流量m3/h扬程m轴功率kW电机功率kW效率﹪DF140-150711514016010571050101548754959063068737581151401601203120011605566276748006873759115140160135913501305696706753800687375101151401601510150014506957848421000687375111151401601661165015957658629271000687375型号级数流量m3/h扬程m轴功率kW电机功率kW效率﹪DF160-150713016018010531022980532594662800707572.58130160180120411681120600679757800707572.591301601801354131412606857638521000707572.510130160180150514601400761848946100707572.51113016018015661606154083793310411200707572.5 注水泵大部分使用电动机拖动的，个别也有使用燃气轮机的，这里介绍几种电动机的技术性能参数。

水冷式注水用电动机项项 目目型型 号号YR2000-2YR2000-2YR1800-2YR1800-2YRYR2 22250-2/11802250-2/1180YR1600-2/900YR1600-2/900YR2240-2YR2240-2容量容量 kWkW2000200018001800225022501600160022402240电压电压 V V6000600060006000600060006000600060006000电源频率电源频率 HzHz50505050505050505050转速转速 r/minr/min2984298429842984298029802980298029802980接法接法Y YY YY YY YY Y总重量总重量 kgkg139001390010600106001196011960770077001239712397定子重量定子重量 kgkg7100710052155215607060703990399052625262转子重量转子重量 kgkg2600260016701670240024001550155019151915润滑油型号润滑油型号2222# #透平油透平油2222# #透平油透平油2222# #透平油透平油2222# #透平油透平油2222# #透平油透平油轴承润滑油量轴承润滑油量 L/minL/min＞＞2020＞＞15151515～～202015152020最高允许水压最高允许水压 MPaMPa0.30.30.30.30.20.20.20.2最高进水温度最高进水温度℃℃3333333333332525空冷器最高出口温度空冷器最高出口温度℃℃404040404040制造厂家制造厂家上海电机厂上海电机厂上海电机厂上海电机厂北京重型电机厂北京重型电机厂北京重型电机厂北京重型电机厂沈阳电机厂沈阳电机厂YRYR型注水用大型型注水用大型电动电动机技机技术术性能参数性能参数项 目型 号YR2000-2YR1800-2YR1600-2YR1250-2额定功率 kW2000180016001250额定电压 V6000600060006000额定电流 A234197180141频率 Hz50505050额定转数 r/min2980208420822982效率 ％96.096.096.096.0定子重量 kg5262464332403070转子重量 kg1732146014801440总重量 kg12397950081007540润滑油型号22#透平油22#透平油22#透平油22#透平油润滑油量 L/min15151515润滑油压力 MPa0．050．050．050．05功率因数 cos0．850．860．8550．85Y Y系列三相异步系列三相异步电动电动机技机技术术性能参数性能参数参 数型 号Y420-2Y460-2Y580-2Y800-2额定值功率，kW420460580800电流，A30.433.74293电压，kV1010106转速，r/min2976297629782970效率﹪92.592.593.595.0功率因数0.860.860.860.87启动电流额定电流7777启动转矩额定转矩0.60.60.60.55最大转矩额定转矩1.61.61.61.8惯量矩，kg.㎡48.651.350冷却风量，m3/s1.541.652.001.90总重，kg4450460049004000 1、注水泵机组的润滑系统 (1)注水泵机组大部分为大中型旋转设备。

除少数中型电动机采用 润滑脂润滑外，其余均用润滑油强制润滑或复合式润滑注水泵大都为强制润滑，少数中型注水泵为复合式润滑，个别泵为油润滑 (2)润滑系统的流程分为两类，一类是集中润滑流程，另一类是一套润滑设备供一台注水泵机组润滑用油的分散流程除上述流程外，也有个别油田采用电动机一套润滑系统、注水泵又一套润滑系统的流程 (3)润滑系统主要包括油泵、油箱、冷却器等 2、注水泵机组的冷却系统 (1)注水用大型电动机的冷却方式有两种，一是开式冷却，即利用电动机的风扇，将冷却后的热空气直接排至大气中；二是闭式循环冷却，冷却空气从电机中带出的热量，经空气冷却器换热后再循环空气冷却器换出的热量，由冷却水带至室外冷却塔散失在大气中冷却水降温后再循环使用闭式循环冷却系统见示意图 (2)冬季，大气温度较低，冷却水可不经冷却塔直接进冷却水罐这种冷却方式，应考虑防垢及杀菌的问题 3、注水泵站及管网系统 4、井下注水系统（各种封隔器、注水器、打捞器） 5、注水井的计量（水表、各种流量计） 注水泵冷却系统示意图六、技术标准七、生产厂家 往复泵具有自吸能力，且在压力剧烈变化下仍能维持几乎不变的流量，它特别适用于小流量、高扬程的情况下输送粘性较大的液体。

在油库中，往复泵的主要用途是输送专用燃料油和润滑油用泵，还可以作为锅炉给水泵、油田用注水泵等 目录目录一、使用条件二、往复泵的结构及工作原理三、型号表示方法四、往复泵的性能特点和应用五、往复泵的流量、扬程、功率的计算六、往复泵的技术要求七、几种注水用柱塞泵的技术参数八、往复泵的使用和故障分析九、技术标准十、生产厂家 1、输送液体温度不高于80℃ 2、输送液体的运动粘度不超过850mm2/s. 3、输送液体的杂质含量小于30mg/L，固体颗粒粒径小于15μm 4、输送液体的矿化度度不大于30000mg/L一）往复泵的结构 1、凡由电动机带动的往复泵都称电动往复泵，它是输油泵站应用最广泛的一种泵输油站库所用的电动往复泵排出压力一般都在10MPa以下，通常属于中低压往复泵的范围注水用往复泵通常都是高压泵，排出压力在16MPa以上，最高可达44MPa 2、一般往复泵大多为活塞式往复泵，通常有卧式和立式两种往复泵常由两部分组成一部分是直接输送液体，把机械能转化为液体压力能的液力端，另一部分是将原动机的能量传给液力端的传动端。

液力端主要有液缸体、吸入阀、排出阀、柱塞和填料箱，缸盖、阀盖及其密封等主要零部件传动端主要有曲柄、连杆、十字头、轴承、轴瓦等 （二）、往复泵的工作原理 1、往复泵是容积泵的一种，它是依靠作往复运动的活塞或柱塞来改变工作室的容积从而达到吸入和排出液体的由于罐内的主要工作部件的运动为往复式的，因此称他为往复泵 2、主要有活塞、活塞杆、泵缸、吸入阀、排出阀‘吸入管和排出管组成泵缸内吸入阀门和排出阀门都是单项阀，即吸入阀门允许液体自泵缸外吸入泵缸内，排出阀门只允许液体自泵缸内排出泵缸外泵缸内，在活塞与单项阀门之间的空间叫做工作室 3、往复泵的工作原理分为吸入和排出两个过程当活塞由原动机带动从泵缸的左端开始向右端移动，泵缸内工作室的容积逐渐变大，压力逐渐降低形成低压这是排出阀受出口管路液体压强的作用而紧闭，吸入阀受入口管路液体压强的作用而被打开，液体就源源不断的流入泵缸内，当活塞移动到右端顶，工作室容积达到最大，所以吸入液体也达到最大值这个工程就叫做吸入过程当活塞向左端移动时，泵缸内的液体受到挤压，压力增高将吸入阀关闭，而推开排出阀，液体从排出管排出。

若活塞移动到左端顶端位置时，将所吸入的液体排尽这一过程就叫做排出过程活塞在原动机带动下就这样来回往复一次，完成一个吸入过程和排出过程，成为一个工作循环当活塞不断的作往复运动时，泵便能够不断的输出液体 4、活塞在泵缸内移动到端点的位置叫做死点死点有两个，即左死点和右死点活塞在左、右死点之间的距离叫做往复泵的行程 5、由此看来，液体通过往复泵获得能量，完全是依靠往复泵中的活塞的往复运动，将外界能量传递给液体，变成液体的静压能□ □ □ — □ / □ - □ - □ （国标GB ） 变型号：数字1~9表示 特殊性能：用字母表示 额定排出压力，MPa 额定流量 结构型式：立式 用L；隔膜式用M；其他型式不予表示 第一特征：用字母表示 联（缸）数：用数字表示，单联（缸 ）不表示 注：泵的第一特征是指由泵的驱动方式 、输送介质、结构特点、功能及主要配套等五类中选出的最能代表泵的一个特征。

虚线内为参考段内容泵的第一特征泵的第一特征泵种泵种类别类别第一特征第一特征代号代号意义意义泵种泵种类别类别第一特征第一特征代号代号意义意义气气(汽汽)动动泵泵输水输水QS气气(汽汽 )水水一般机一般机动泵动泵化工泵化工泵和清水和清水泵泵液氨液氨A氨氨输油输油QY气气(汽汽)油油氨水氨水AS氨水氨水其他其他Q气气(汽汽)催化剂催化剂CJ催剂催剂电动泵电动泵氟利昂氟利昂F氟氟液动泵液动泵液动液动YD液动液动氨基甲酸铵氨基甲酸铵JA甲铵甲铵试压泵试压泵电动电动DY电压电压硅酸铝胶液硅酸铝胶液LY铝液铝液手动手动SY手压手压去离子水去离子水QZ去子去子计量泵计量泵计量计量J计计水水S水水手动泵手动泵手动手动SD手动手动醋酸铜氨液醋酸铜氨液TY铜液铜液一般机动一般机动泵泵杂质泵杂质泵隔膜隔膜KM颗膜颗膜硝酸硝酸X硝硝油隔离油隔离KY颗油颗油油油Y油油蒸汽冷凝液蒸汽冷凝液ZN蒸凝蒸凝水隔离水隔离KS颗水颗水其他泵其他泵船用船用C船船水冲洗水冲洗KC颗冲颗冲上充上充SC上充上充柱塞柱塞KZ颗柱颗柱注水注水ZS注水注水活塞活塞KH颗活颗活增压增压ZY增压增压额定流量和额定排出压力：额定流量和额定排出压力： 1、额定流量的单位规定：计量泵和试压泵：L/h；手动泵：ml/次；其他泵m3/h。

2、计量泵的额定流量标注泵的最大额定流量 3、多缸计量泵的额定流量用缸数乘以 单缸额定流量表示，其他多缸泵的额定流量用各缸的额定流量之和表示 4、对多联计量泵，应单独列出各联泵的额定流量和额定排出压力，各联参数用逗号隔开参考段：参考段： 型号表示方法中的最后两框内容为参考段，可标注，也可不标注特殊性能按下表规定的代号表示 如需多项并列标注特殊性能时 ，可按下表字母的排列顺序标注泵的特殊性能泵的特殊性能特殊性能字母代号意义防爆B爆防腐F腐调节流量T调保温夹套W温示例：示例： 2QY-22/3.5 双缸卧式汽动往复式油泵，额定流量22m3/h，额定排出压力3.5MPa JM-100/25 单缸卧式隔膜式电动计量泵，额定流量100L/h，额定排出压力2.5MPa 3J-2×2500/1，40/0.6-T1 三联卧式电动计量泵，第一、第二联额定流量各为2500 L/h，额定排出压力1MPa；第三联额定流量40 L/h，额定排出压力为0.6MPa可调节流量，第一次变型□ □ — □ / □ （厂家的标注方法） 额定排出压力， MPa 额定排出压力下的额定流量， m3/h 卧式柱塞泵，ZB；增压柱塞泵，ZY；普通型，H 柱塞数示例：示例：五柱塞卧式排出压力42MPa时额定流量12 m3/h的泵表示为5ZB－12/42。

三柱塞增压排出压力37MPa时额定排量8 m3/h 的泵表示为3 ZY－8/37 三柱塞额定排出压力45MPa时额定流量8 m3/h的泵表示为3 H－8/45注：此型号表示方法为一个厂家的标注方法  1、所产生的扬程可以无限高 从往复泵的工作原理可知，当排出阀开启越小，或排出管口径越小，则泵缸内液体越难排出，但活塞的一个往复过程所需要的时间是近似恒定的，液体又是近似不可以压缩的，所以输出液体的压力也就越高他的排除压力只取决于排出管路上的工况，只要原动机的功率、泵本身及管道材料强度足够，从理论上看往复泵的排出压力可以无限高往复泵在样本或铭牌上规定的排出压力是指往复泵功率机械强度允许的最大排出压力 2、流量与排出压力无关 往复泵的流量只与活塞直径、行程和往复次数等有关，与排出压力无关它不象离心泵那样流量随排出压力的变化而变化往复泵在排出管路中无任何压力下，其流量基本上是不变的如下图，为往复泵的特性曲线，其扬程与流量无关，理论上应是平行纵坐标轴的直线，但实际上因液体难免有泄漏，且随扬程的增加，泄漏也严重，所以，实际的特性曲线如图中虚线所示。

另外，由于流量与排出压力无关，因此往复泵适宜输送粘度随温度而变化的液体 3、具有自吸能力 往复泵是依靠活塞在泵缸中改变容积而吸入和排出流体的，运转时吸入口和排出口是相互间隔互不相通的，因此泵在启动时能把吸入管里的空气逐步抽上并排出，因而具有自吸能力为此，往复泵不需装设底阀运转前不需要在泵内灌满液体，但是为了避免活塞与泵缸干磨、缩短启动时间和启动方便，有的也在系统中装有底阀 4、采用多作用泵 出液不均匀，严重时可能造成运转中产生振动和冲击一般采用增加泵缸的数目来解决油库使用的电动往复泵一般均采用四作用泵注水用往复泵一般采用3柱塞或5柱塞泵 采用多作用泵后，泵的流量仍然存在不均匀的现象为了进一步解决这个问题，可以在泵出口安装空气室当活塞运动快，流量增大时，空气室内的空气被压缩，将超出平均流量的一部分液体压入空气室内，当活塞运动慢时，流量减小时，空气室内的被压缩的空气膨胀，把空气室内的液体排出到管路中，从而降低了流量的不均匀性五、往复五、往复五、往复五、往复泵泵泵泵的流量、的流量、的流量、的流量、扬扬扬扬程、功率的程、功率的程、功率的程、功率的计计计计算算算算 1、流量 往复泵的理论流量与活塞直径、行程和往复次数等有关，与排出压力无关。

它不像离心泵那样流量随排出压力的变化而变化单作用往复泵的理论流量按下式计算： QT=1/60Fsn mQT=1/60Fsn m3 3/s/s式中 F：活塞的横截面积 ㎡ S：往复泵的活塞冲程 m n：往复泵每分钟的转数 注：多柱塞泵公式中右边要乘上Z（活塞个数） 双作用往复泵的理论流量按下式计算： QT=1/60QT=1/60（（2F-f2F-f））snsn m m3 3/s/s 式中 f：活塞杆的横截面积㎡ 往复泵的实际流量Q比理论流量QT要小，即 Q= ηQ= η容容QT mQT m3 3/s/s η容是容积效率，其值由实验测得对一般构造良好的大型泵 η容=0.97～0.99；对于Q=20～200 m3/h的中型泵η容=0.9～0.95；对于Q＜20m3/h的小型泵，η容=0.85～0.90 当输送粘滞性大的液体时，泵的η容约比以上数值小5﹪～10﹪。

 2 2、扬程、扬程 和离心泵的扬程一样，往复泵的扬程也是泵加给单位质量液体的能量，叫做往复泵的扬程或是往复泵的压头 H=(PH=(P出出-P-P入入)/ )/ ρgρg+ +（（υυ2 2出出-υ-υ2 2入入））/2g+Z/2g+Z出出-Z-Z入入式中 P出、P入 ：分别表示泵出、入口的压力 υ出、υ入 ：分别表示泵出、入口液体的流速 Z出、Z入 ：分别表示泵出、入口的标高 3 3、功率和效率、功率和效率 往复泵的有效功率Ne： Ne=Ne=QHρgQHρg W W 由于泵缸液体的漏损，泵内流体流动的阻力损失以及活塞、填料函、轴承等摩擦所引起的机械损失，使得泵实际上所需要的功率N大于泵的有效功率Ne，我们把有效功率与轴功率之比，称之为泵的总效率即 η= Ne/N= η= Ne/N= QHρgQHρg/N/N η值亦由实验测定，其值一般比离心泵为高，通常总效率在0.72～0.93之间，用蒸汽作动力时，其总效率约在0.83～0.88之间。

 1、泵应满足额定工况下的连续工作制（连续工作是指泵在额定工况下每天连续运转8-24h） 2、泵应能在安全阀开启压力及额定运转下安全运转 3、泵在运行时应符合下列条件： （1）填料函泄露量不应超过泵额定流量的0.01﹪，泵额定流量小于10m3/h时，填料函的泄露量不应超过1L/h （2）各静密封面不应泄露 （3）润滑油压及油位在规定范围内，油池油温不超过75℃ （4）无异常声响和振动（如撞击声、无规律不均匀的声响和振动等） （5）泵在额定工况运行时，原动机不应过载 4、泵在额定工况下，性能指标应符合下表的规定项 目额 定 排 出 压 力 MPa≤20＞20～31.5＞31.5～40＞40～50流 量 m3/h（95％～110％）Q泵效率 ﹪≤84≤83≤80 必需的净吸入压头 m不大于额定值泵容积系数 ﹪≤92≤80≤87 额定输入功率 kW额 定 排 出 压 力 MPa≤20＞20～31.5＞31.5～40＞40～50≤37879095 ＞37～75929598＞75～1509598100＞150～28098100103＞280～680100103 注：表中未规定的噪声指标可按合同执行，表中规定的噪声不包括原动机的噪声。

6、在遵守运行规定的条件下，自泵投入运行到首次大修（可以更换易损件）的运行寿命计应不少于12000h 7、当泵配带安全阀或溢流阀或其他型式的超压保护装置，安全阀的正常开启压力可调整于1.05=1.25倍额定排出压力，最高开启压力不应大于该泵的液压试验压力 8、填料函的泄露液（或冲洗液）应给予集中，并使用管路引出泵外 5、泵运行时的噪声不大于下表的规定 9、当采用压力润滑系统时，润滑系统内应有全流量油过滤器、油压表（进泵油压）和低油压报警装置油过滤器的过滤精度应不低0.10mm 10、机座的检修孔和轴伸出处应密封 11、机体的主轴承在额定工况下的设计寿命应不少于25000h 12、输送油田污水时，泵的过滤零部件应耐蚀或采取相应的耐蚀措施 13、液缸体等承压零件应具有足够的刚性，且不因输送介质的温度、压力和作用于其上的外力和外加扭矩等原因产生扭曲或严重变形而导致输送介质的泄露 14、泵的外露运动零件的摩擦部位应采用适合于泵环境的耐蚀材料或采取其他措施 15、连杆螺栓与螺母、泵体高压螺栓与螺母和其他重要的螺纹连接处，应规定装配扭矩。

16、联轴器、传动胶带和其他可能对人体产生伤害的运动零部件的周围，应有防护罩 17、根据用户要求，泵应配带有排出压力的超压、吸入压力过低、润滑油压力过高和过低、电动机超载等危险的报警装置泵用于单井装置上时，报警后应能自动停车 18、泵应有供安装、维修及起吊用的专用工具 20、在用户遵守使用说明书的各项规定和正确使用情况下，制造厂应在从发货之日起的18个月内，对泵保用1年（不包括易损件）在保用期内，产品因设计、制造或材料不当而损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费修理或调换零件易损件名称输送介质额定排除压力MPa≤20＞20～31.5＞31.5～40＞40～50更 换 时 间 h柱塞清水300025001500 原油350030002000含油污水1000900700填料清水20001000720 原油250015001000含油污水1000720500阀组清水、原油、含油污水无故障运行时间500清水、原油、含油污水3000（允许修复）注：额定排出压力大于45～50MPa以及上列易损件寿命也可按合同的规定 19、泵主要易损件更换时间不低于下表的规定。

柱塞直径mm3538414345485157额定流量 m3/h7.18.39.71112.113.815.519.8理论流量 m3/h8.19.611.212.213.515.317.321.6额定排出压力MPa443732282722.52116冲程mm127进口管线直径φ114×4泵速r/min370出口管线直径φ60.3×11泵效率 ﹪≥80外形尺寸 mm3450×2040×1710曲轴箱润滑品CC15W/40整机质量 kg4500电动机型号Y280M-4功率 kW110转速 r/min1480电压 V380曲轴油箱温度曲轴油箱温度90为正常温度皮带型号6ZV15J-5080柱塞直径mm3538414345485157额定流量 m3/h11.813.916.718.420.22326.533.1理论流量 m3/h13.51618.620.4722.425.528.836额定排出压力MPa423631282522.52016冲程mm127进口管线直径φ114×4泵速 r/min370出口管线直径φ88.9×12泵效率 ﹪≥80外形尺寸 mm3450×2380×1710曲轴箱润滑品CC15W/40整机质量 kg7000电动机型号Y3145L-4功率 kW185转速 r/min1470电压 V380曲轴油箱温度曲轴油箱温度90为正常温度皮带型号2×4ZV25J-5080柱塞直径mm45485155606365707580额定流量 m3/h19.422.125.83035.739.44249.75765理论流量 m3/h22.325.428.633.339.743.746.6546270额定排出压力MPa433833.628.924.22220.717.815.513.6冲程mm180进口管线直径φ140×8泵速 r/min260出口管线直径φ89×12泵效率 ﹪≥80外形尺寸 mm3900×2630×1580曲轴箱润滑品CC15W/40整机质量 kg8900电动机型号Y2-355WB-6功率 kW315转速 r/min980电压 V380曲轴油箱温度曲轴油箱温度90为正常温度皮带型号2×72V25N-6000八、往复八、往复八、往复八、往复泵泵泵泵的使用和故障分析的使用和故障分析的使用和故障分析的使用和故障分析( (一）电动往复泵的操作使用一）电动往复泵的操作使用 1 1、开泵、开泵 往复泵开前必须检查泵和电动机的情况。

例如，活塞有无卡住和不灵活，填料是否严密，各部件连接是否牢固可靠，变速箱内机油是否适量，用油壶活动部件的油眼里加油等 尤其重要的是，开泵前必须打开排出阀和排出管路上的其他所有阀门，然后才可开泵 2 2、操作中的维护、操作中的维护 经常检查泵出口压力变化情况经常检查泵的各部件螺丝是否松动发现盘根漏时要及时处理，但注意不能使压盖歪斜或上的过紧 往复泵在运转中禁止关闭出口阀由于液体几乎是不可压缩的，因此在启动或运转中如果关闭出口阀，会使泵或管路憋坏，还可能使电动机烧坏 在运转中应当用听声音、看仪表、模机器温度的办法随时掌握工作情况，同时要保证各部件润滑良好检查注油器的上油情况，滴油速度约每分钟6～10滴，按时对泵的活动部件油眼里加油，润滑油牌号要符合要求 3 3、调节、调节 往复泵的调节可以用改变往复次数的方法进行但是在实际工中，主要是采用旁路调节阀进行调节 4 4、关泵、关泵 先停泵，然后再关闭排出阀 ( (二）往复泵常见故障及排出方法二）往复泵常见故障及排出方法 往复泵发生故障时，真空表和压力表的变化情况除了在转速降低和泵内有气时与离心泵相同外，一般都只是一个仪表发生变化，现分析如下。

1、吸入管堵塞 当堵塞不严重时，真空表读数增大，压力表读数不变因为泵的流量不便，所以压力表读数不变 当堵塞眼中甚至完全堵塞时，真空表读数增大，压力表读数下降甚至到零因为这时流量大大减少，甚至断流 2、排出管堵塞 当排出管有堵塞现象时，压力表读数上升，真空表读数不变，当堵塞严重而压力超过安全阀控制压力时，安全阀打开，真空表和压力表读数才会下降 3、排出管破裂 排出管破裂时，压力表读数会突然下降，真空表读数一般不变，因为流量不变电动电动电动电动往复往复往复往复泵泵泵泵在使用中的常在使用中的常在使用中的常在使用中的常见见见见故障及排除方法：故障及排除方法：故障及排除方法：故障及排除方法：故障现象产生原因排除方法泵不吸油1.吸入管堵塞2.吸入管或填料桶漏气3.安装高度太大4.吸入或排出活门卡住5.旁路阀未开1.清理吸入管2.检修3.校对4.拆开检查5.关小或关闭旁路阀流量不足1.吸入管或填料桶漏气2.活门不严3.活塞与泵缸间隙过大，活塞环卡住或严重磨损4.旁路阀未关闭5.吸入管部分堵塞1.检修2.检修3.检修活塞环4.关闭旁路阀5.清洗泵在运转中有噪音和振动1.油中有空气2.空气室内没有空气3.活塞螺帽松脱或活塞坏损坏4.泵内吸入固体物质5.连接件松动1.排出空气2.检查调整3.检修活塞组件4.检修泵缸5.拧紧轴功率过大1.排出管有堵塞现象2.填料太紧3.活塞组件与泵缸间隙太小4.油料粘度过大5.润滑不良1.清理排出管路2.适当放松3.检查调整4.将油料加温5.检查润滑部位，加足润滑油或润滑脂单向阀有敲击声弹簧松了或断了检修或更换弹簧九、技术标准九、技术标准GB/T 9087 油田用往复泵、油泵GB 11473 往复泵 型号编制方法GB/T 7784 机动往复泵调试方法GB/T 9069 往复泵噪声声功率级的测定十、生产厂家十、生产厂家 上海大隆机械厂 潍坊生建机械厂 胜利油田总机械厂 目录目录一、结构二、型号表示方法三、特点四、增压注水泵的安装与调整五、增压注水泵的使用与操作六、增压注水泵的维护与保养七、增压注水泵的配套表八、技术标准九、生产厂家1-电机 2－联轴器 3－增压密封器4－支架 5－泵体 6－底盘□ □ □ □ □ 增高的水柱，MPa 注水量，m3/d 卧式结构，W 泵的外径，mm 增压注水泵，ZYZSB-D示例：示例：单级扬程150m，额定流量250 m3/h，10级常压注水泵表示为 D250－150/7  1、高进高出密封效果好，泵吸入口压力10-25MPa，并通过再次增压达到注水井所需要的压力，日泄漏量0.1m3/d,可调整。

2、运行噪音小，注水量稳定，无明显颤动现象，运行平稳 3、操作简单，维修便利，操作安全简单 4、节能高效，该泵和柱塞泵相比，节能有明显提高，综合经济效益显著 1、吊装机组底盘，将其平稳放在基础台上，并将底盘调整至水平后，固定在基础上，用螺母连接 2、将增压注水电泵按增压注水泵连接示意图连接进出口管线 3、用磁力百分表校核电机联轴器与机械密封联轴器的直线度＜0.1mm，并盘动联轴器无色带现象，电机和密封联轴器应保持10mm 4、预紧所有连接螺母 5、将油箱中加入G68轴承润滑油，油面保持安全油位窗的安全标记，每隔1440小时换一次润滑油 6、将电机引出线压力表控制线及保温线等按控制屏原理连接相应部位，并接通主电源，试用各种保护功能，达到正常有效 1、关闭进口高压阀门，将前端卡箍头松开，使进水管线倾斜一些，打开进水阀门冲洗进水管线内的所有杂质（包括焊渣，管线锈皮等）防止杂质进入泵体，冲洗时间为出水处水质达到注水水质要求即可，并将卡箍头与高压阀门连接牢固 2、慢慢打开进口端高压阀门，是压力水缓慢进入泵体，将出口排空阀打开，将泵内气体放出，直至无气泡为止，并关闭排空阀。

3、打开所有控制压力表的阀门，检查泵体实际压力值，并调整进出口电接点压力表压力范围 a、进口压力范围调整，将低线压力表针调整至正常值减3Mpa，将高线压力表针调整至加4-5MP a，并固定 b、出口压力范围调整，将低线压力表针调整至0位，高线压力表针调整至进口压力表低线值加泵体增加压力值减0.5Mpa，并固定 4、关闭出口端高压阀门，盘动联轴器，无涩滞现象 5、将出口压力控制钮旋至空挡 6、启泵前，应瞬时启动控制屏启动键,观察电机旋向一致，如不一致，则进行调整直到一直为止，启泵需按控制屏使用说明启车，若采用自动则直接按自动启车键，若才哦那个手动则需按手动启车键，待电流降低后，时间为10-20秒，按运行键 7、待电机换相后迅速打开泵体出口阀将压力值调至进口压力值加泵体增加值，并观察泵体整体运行情况 8、观察注水流量计，按泵体要求排量±10％注水，并调整出口端高压阀门，直至注水排量到达泵体要求即可 9、观察进出口端电接点并按第五项第三小项进行调整 10、将进出口压力控制钮旋至工作状态 11、观察并记录电压，电流进出口压力值和注水方量值。

12、若采用回流控制排量，回流量不超过泵体流量得1/3. 13、停机后将压力控制钮旋至空档，按控制屏停止键 14、关闭进口压力阀门及回流阀门 15、将出口排空阀打开将泵体压力放空 1、每半个月，停机用磁力百分表校对电机联轴器及密封联轴器的直线度 2、每两个月，停机更换润滑油一次，将外筒底部连接管螺母松开，放出油箱及轴承室内机油更换新油 3、每四个月，将各连接螺栓预紧一次 4、每两个月，将过滤器清洗一次（可根据液体情况而定） 5、每天观察注水量，保证按泵体要求的排水量注水，随时调整阀门 6、电机轴承按电机使用要求定期更换黄油 7、气动式必须先盘动电机轴，无涩滞现象 8、停止使用时，将泵内压力放空，关闭进出口阀门，长时间停泵应注油或注防锈液 9、井内压力过高造成排量过小，停机使井压降低后使用，以免损害泵体 10、定期检验进口压力表精度及流量计精度序号名称排量m3/d增加压 MPa泵轴/配用电机功率 kW转速r/min级数参考总长mm1ZYZSB-D 130系列1003/5MPa100512.5/1529304335002ZYZSB-D 130系列1003/10MPa1001025.4/3029508748003ZYZSB-D 130系列1003/15MPa1001538/45297012960004ZYZSB-D 130系列1003/20MPa1002051.3/55297017272505ZYZSB-D 130系列1503/5MPa150517.7/18.529304836506ZYZSB-D 130系列1503/10MPa1501035/3729509549507ZYZSB-D 130系列1503/15MPa1501552.7/55297014363008ZYZSB-D 130系列1503/20MPa1502070/75297019080009ZYZSB-D 130系列2003/5MPa200520.5/22294045360010ZYZSB-D 130系列2003/10MPa2001041/45297090490011ZYZSB-D 130系列2003/15MPa2001562/752970136626012ZYZSB-D 130系列2003/20MPa2002083/902970182800013ZYZSB-D 130系列2503/5MPa250525.7/30295045375014ZYZSB-D 130系列2503/10MPa2501052/55297091514015ZYZSB-D 130系列2503/15MPa2501577.6/902970136648016ZYZSB-D 130系列2503/20MPa25020103.2/1102980182836017ZYZSB-D 130系列3003/5MPa300531.2/37295046415018ZYZSB-D 130系列3003/10MPa3001062.5/75297092597019ZYZSB-D 130系列3003/15MPa3001594.4/1102980139826020ZYZSB-D 130系列3003/20MPa30020125.6/1322980185992021ZYZSB-D 168系列3003/5MPa300532/37295033387022ZYZSB-D 168系列3003/10MPa3001062.5/75297066538023ZYZSB-D 168系列3003/15MPa3001594.4/110298099687024ZYZSB-D 168系列3003/20MPa30020125.6/1322980132872025ZYZSB-D 168系列4003/5MPa400540.5/45297034395026ZYZSB-D 168系列4003/10MPa4001082.8/90297069555027ZYZSB-D 168系列4003/15MPa40015123.6/1322980103706028ZYZSB-D 168系列4003/20MPa40020165.6/1752980138902029ZYZSB-D 168系列5003/5MPa500540.3/45297033396030ZYZSB-D 168系列5003/10MPa5001082.4/90297067557031ZYZSB-D 168系列5003/15MPa50015124.3/1322980101714032ZYZSB-D 168系列5003/20MPa50020116.1/17529801359240八、技术标准九、生产厂家。