3 塔里木油田塔中TZ472等8口井采油气工程环境影响因素分析(塔一联).doc

塔里木油田塔中TZ472等8口井采油气工程环境影响报告书3 工程分析3.1钻井工程回顾钻井过程主要包括钻前工程(井场平整、道路建设、岩屑池、放喷池、钻井平台等建设)、设备搬运及安装、钻井(固井、录井)、油气测试、完井搬迁及污染物治理等，钻井工艺过程见下图图3.1-1 钻井作业过程示意图3.1.1 井身结构TZ472、TZ11-9、TZ11-10、TZ11-12、TZ167、TZ127、TZ129共7口井井型全部采用直井，TZ422-S1H井采用水平井本工程TZ472、TZ11-9、TZ11-10、TZ11-12、TZ167、TZ127、TZ129共7口井采用二开井身结构钻井，井身结构示意见图3.1-2TZ422-S1H采用三开井身结构钻井，井身结构示意见图3.1-3表3.1-1 TZ472井身结构设计数据表开钻 次序井段 m钻头尺寸 mm套管尺寸 mm 套管下入 地层层位 套管下入井段 m 水泥封固段 m 一开 1200311.2244.5古近系底 0～1200 0～1200 二开 5000215.9177.8奥陶系桑塔组0～49980～5000 备注设计井深预测以补心海拔1052.86m起算（实测地面海拔 1045.36m，补心高7.5m），开钻后的各层位深度以平完井场后的复测海拔和补心高度重新计算值为准。

表3.1-2 TZ11-9井身结构设计数据表开钻 次序井段 m钻头尺寸 mm套管尺寸 mm 套管下入 地层层位 套管下入井段 m 水泥封固段 m 一开 0～800 311.2244.5古近系 0～800 0～800 二开 800～4515 215.9 177.8奥陶系0～4513 0～4515 备注按补心海拔1078.12m（补心高9.5m）考虑井深，现场应根据实际地面海拔及补心高度进行校核表3.1-3 TZ11-10井身结构设计数据表开钻 次序井段 m钻头尺寸 mm套管尺寸 mm 套管下入 地层层位 套管下入井段 m 水泥封固段 m 一开 800 311.2244.5古近系 0～800 0～800 二开 4530215.9177.8奥陶系0～4528 0～4528 备注设计井深预测以实测地面海拔1071.22m加预测补心高9.5m计算，开钻后的各层位深度以平完井场后的复测海拔和补心高度重新计算值为准表3.1-4 TZ11-12井身结构设计数据表开钻 次序井段 m钻头尺寸 mm套管尺寸 mm 套管下入 地层层位 套管下入井段 m 水泥封固段 m 一开 800 311.2244.5古近系 0～800 0～800 二开 4570215.9177.8奥陶系0～4568 0～4570 备注井深预测以设计补心海拔1115.24m起算（实测地面海拔1105.74m，设计补心高9.5m），开钻后的各层位深度以平完井场后的复测海拔和钻机实际补心高重新计算值为准。

表3.1-5 TZ167井身结构设计数据表开钻 次序井段 m钻头尺寸 mm套管尺寸 mm 套管下入 地层层位 套管下入井段 m 水泥封固段 m 一开 0～1000 406.4 273.05 古近系 0～1000 0～1000 二开 1000～4200 241.3 177.8志留系底0～4198 0～4200 备注层位深度预测从预测补心海拔1119.56m起算（含预测补心高10.5m），开钻后的各层位深度以平完井场后的复测海拔和补心高度重新计算值为准表3.1-6 TZ422-S1H井身结构设计数据表开钻 次序井段 m钻头尺寸 mm套管尺寸 mm 套管下入 地层层位 套管下入井段 m 水泥封固段 m 一开 0～800 406.4 273.05 古近系 0～800 0～800 二开 800～3630 241.3 200.03 石炭系生屑灰岩顶 0～3628 0～3630 三开 3630～4820 171.5 127（备用） 石炭系 3130～4818 3130～4820 备注按补心海拔1111.15m（补心高10.5m）考虑井深，现场应根据实际地面海拔及补心高度进行校核表3.1-7 TZ127井身结构设计数据表开钻 次序井段 m钻头尺寸 mm套管尺寸 mm 套管下入 地层层位 套管下入井段 m 水泥封固段 m 一开800 311.2244.5第三系0～800 0～800 二开4420 215.9177.8奥陶系桑塔木组0～44180～4420备注井深预测以设计补心海拔1093.07m起算（实测地面海拔1084.07m，设计补心高9m），开钻后的各层位深度以平完井场后的复测海拔和钻机实际补心高重新计算值为准。

表3.1-8 TZ129井身结构设计数据表开钻 次序井段 m钻头尺寸 mm套管尺寸 mm 套管下入 地层层位 套管下入井段 m 水泥封固段 m 一开 0～800 311.2 244.5古近系 0～800 0～800 二开 800～4460 215.9 177.8奥陶系桑塔组0～4458 0～4460 备注设计井深预测以设计补心海拔1131.59 起算（补心高 9.5m），开钻后的各层位深度以平完井场后的复测海拔和补心高度重新计算值为准图3.1-2 井身结构（三开，TZ422-S1H井）示意图图3.1-3 井身结构（二开，TZ11-9井）示意图3.1.2 钻井液TZ472、TZ11-9、TZ11-10、TZ11-12、TZ167、TZ127、TZ129共7口井采用二开井身结构钻井，TZ422-S1H采用三开井身结构钻井，所采用钻井液主要参数如下：1) 一开钻井液采用膨润土-聚合物体系钻井液密度1.1g/cm3～1.15g/cm3，粘度60s～100s2) 二开上部井段钻井液(1) 钻井完井液体系：聚合物钻井液体系配方提示：膨润土(3～5%)+烧碱(0.1～0.2%)+大分子聚合物(0.3～0.8%)+中分子聚合物(0.4～0.6%)+小分子聚合物(0.4～0.6%)+润滑剂(0.5～1%)+清洁剂(0.2～0.4%)+乳化石蜡(1～2%)(2) 钻井液性能要求：二开上部井段钻井液性能要求见表3.1-9表3.1-9 二开钻井液性能设计表密度(g/cm3)漏斗粘度(s)API失水(ml)泥饼(mm)pH塑性粘度(mPa× s)动切力(Pa)静切力(Pa)膨润土含量(g/l)1.10~1.240~60£10≤0.58~95~175~161-3/3-1230~503) 二开下部井段钻井液(1) 钻井完井液体系：KCL-聚磺体系配方提示：膨润土(3～5%)+烧碱(0.1～0.2%)+大分子聚合物(0.05～0.3%)+磺化酚醛树脂(3～5%)+磺化褐煤树脂(2～4%)+防塌剂 (3～5%)+润滑剂(1～5%)+氯化钾(7～10%)+加重剂(2) 钻井液性能要求：二开下部井段钻井液性能要求见表3.1-10。

表3.1-10 二开钻井液性能设计表密度(g/cm3)漏斗粘度(s)API失水(ml)泥饼(mm)pH塑性粘度(mPa× s)动切力(Pa)静切力(Pa)膨润土含量(g/l)1.10~1.2840~60£8≤0.58.5~105~205~161-5/4-1530~504) 三开井段钻井液(1) 钻井完井液体系：磺化防塌体系配方提示：膨润土(3～4.5%)+烧碱(0.2～0.5%)+磺化酚醛树脂(3～5%)+磺化褐煤树脂(2～4%)+防塌剂 (3～5%)+润滑剂(3～5%)+油保材料（按需）(6～7%)+除硫剂(1～3%)+加重剂(2) 钻井液性能要求：三开井段钻井液性能要求见表3.1-11表3.1-11 二开钻井液性能设计表密度(g/cm3)漏斗粘度(s)API失水(ml)泥饼(mm)pH塑性粘度(mPa× s)动切力(Pa)静切力(Pa)膨润土含量(g/l)1.08~1.2745~60£5≤0.5≥9.55~205~162-5/5-1530~45本工程钻井所使用钻井液均为水基泥浆，产生的钻井废水和废弃泥浆均为一般固体废弃物3.1.3 钻井工艺简介本项目常规钻阶段使用的钻机为电钻机，通过钻机、转盘，带动钻杆切削地层，同时由泥浆泵经钻杆向井内注入井筒冲刷井底，将切削下的岩屑不断地带至地面，整个过程循环进行，使井不断加深，直至目的井深。

钻井中途需要停钻，以便起下钻具更换钻头、下套管、固井、替换洗井液和检修设备固井是在已钻成的井筒内下入套管，然后在套管与井壁之间环空内注入水泥浆将套管和地层固结在一起的工艺过程，可防止复杂情况以保证安全继续钻进下一段井筒钻井作业为24小时连续作业，钻井期间主要的环境影响因素是柴油发电机组运行时产生的废气，钻进、起下钻和固井作业等产生的废水，井场各机械设备运转时产生的噪声，以及钻井岩屑等固体废物3.1.4 试井当钻井目的层后，对油气应进行完井测试，如钻孔在目的层有裂隙，则不需进行射孔、压裂等工作钻孔在目的层未遇裂隙，则需进行射孔，用射孔枪打开产层，然后酸清洗井筒裂隙，用降阻缓速酸酸目的层试井前先安装井口防喷专用管线、各种计量设备、油气两相分离设备，原油回收罐等产出液经两相分离器分离后，原油进入原油罐回收，天然气经过管线引至放喷池点火，依据具体情况设定时间完井测试期间主要环境影响因素是清洗井筒时反排的洗井废水以及射孔压裂后反排的压裂废水，测试放喷时天然气产生的燃烧废气和防喷气流噪声3.1.5 完井测试完井后，要换装井口装置，井口需换装采油树，同时修建防护墙保护井口装置，其余设施将拆除、搬迁。

钻井液材料将全部进行回收，不得遗弃在井场；钻井过程中产生的各类废水、废渣将进行清理处理3.2 回顾钻井工程环境保护措施落实情况钻井过程中的污染源主要来自钻井设备和钻井施工现场废气主要来自大功率柴油机燃烧产生的废气及施工扬尘；废水主要为钻井废水和施工营地生活污水；噪声设备主要包括钻井井场内的发电机、柴油机等大型设备；固体废物主要有钻井岩屑、钻井泥浆和施工人员生活垃圾此外，钻井队员和相关施工车辆活动会对施工范围内的土壤、植被的生态环境造成一定影响本工程对钻井工程已采取的环境保护措施落实情况进行调查，汇总情况如表3.2-1所示根据调查，钻井工程采取的环境保护措施基本达到预期设计要求，效果良好图3.1-4 防渗泥浆水泥池3-7表3.2-1 钻井工程已采取的环保措施类别序号污染源名称。