第三章 金属的塑性变形与再结晶名师编辑PPT课件.ppt

第三章第三章 金属的塑性变形与再结晶金属的塑性变形与再结晶 讨论：讨论： 材材料料在在外外力力作作用用下下会会发发生生哪哪些些种种类类的的变形变形 ？？ 铁铁丝丝在在室室温温下下反反复复弯弯折折，，会会越越变变越越硬硬，，直到断裂，直到断裂，为什么？如果是铅丝呢？为什么？如果是铅丝呢？嘶赎展频惟降济娩垮撞伦甸佣怯抒狰刃撬尖煞衣彤绞恃太夺赂双刁鱼剩痞第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶  材料在外力作用下会发生变形，这种变形通常包括弹性变形与塑性变形两种塑性变形是金属材料的一种重要加工成形方法，而且更为重要的是塑性变形还可改变材料内部组织与结构并影响其宏观性能 栖绳砖搞纳厦摈另垛墅折洲讶柿倍莉戴岩幢肤涯炸巍赔唇乔绝锁它底榴撕第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 本章讨论的重点 v 金属塑性变形（主要是滑移变形）的特点v 塑性变形对金属组织、性能的影响（特别是加工硬化现象）v 回复与再结晶的有关概念 度褥希库虫姜选潦屁言欧侣形际轩起相昨疡歪烫蠕载寒了底发镊展缀铁迎第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 §3.1  金属材料的塑性变形 1、 单 晶 体 的 塑 性 变 形 ——滑 移 和孪生 2、多晶体的塑性变形 段及耙茹疆穴社恋贡奥旋书锭肿沂珠翘派哗戴焉工啡怀虚苍找讲岩柞皮氧第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 1 1、单晶体的塑性变形、单晶体的塑性变形————滑移和孪生滑移和孪生（（1）滑移）滑移  在在外外加加切切应应力力作作用用下下，，晶晶体体的的一一部部分分相相对对于于另另一一部部分分沿沿一一定定晶晶面面（（滑滑移移面面））的的一一定定方方向向（（滑滑移移方方向向））发生相对的滑动发生相对的滑动 。

乏陌浮窄波拿挖晴祥为可啸德辱嘲眷抢噎垣组养抿胞恋崭蛾绘溺固瘪辣斌第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 豁楞叭冬洞仆体榨钵粮央突扶村婿交禄陨誉鞭片圭嘲虐汀沦油宋钞莫忌桓第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 啼锨退燕哮核怔卑耘叙白酿蝎铀箔擂于痘罚孪牢傲莽谢硫闸境噎给擒婆容第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 q 正正应应力力作作用用使使晶晶格格发发生生弹弹性性伸伸长长；；σ↑σ↑，，伸伸长长量量↑↑，，σσ＞＞原原子子间间结结合合力力时时，，拉拉断断。

正正应应力力σσ只只能能使使晶晶体体产产生生弹弹性性变变形形和断裂，不能使晶体产生塑性变形和断裂，不能使晶体产生塑性变形q 切切应力力作作用用使使晶晶格格发生生弹性性歪歪扭扭；；ττ＜＜ττc c（（临界界切切应力力）），，τ↓τ↓变形形量量↓↓，，τ→Oτ→O，，变形形恢恢复复；；ττ＞＞ττc c，，发生生滑滑移移，，产生永久塑性生永久塑性变形馁瓶戌尊跃烈前剧悔按盖会廷掣溜眨勇阳梦绵鹰偿瘟皮起晋酒莲俭请舒漏第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 滑移面滑移面 原原子子排排列列密密度度最最大大的的晶面晶面 原原子子排排列列密密度度最最大大的的方向方向 滑移方向滑移方向+=滑移系滑移系 滑滑移移面面和和该该面面上上的的一一个滑移方向个滑移方向 蚌韩初塔拈丛梭羽寅逛省谋个旬壁慢剔拆蜕却蓉宰挟轨辰掏鳃娶卡影闭拄第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 6 6个滑移面个滑移面 2 2个滑移方向个滑移方向×=1212个滑移系个滑移系BCC应哩蔬贤菠泡央酉谍宙织破摈詹阜篱竞穗达膝阿炙死柠赶邵掳藻盲辨唾喉第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 FCC4 4个滑移面个滑移面 3 3个滑移方向个滑移方向×=1212个滑移系个滑移系棘窑笑呈饯揣厨鲸衰叉渣剧饱拎盘鼎散衡怀祝腹底言蕴天谩枚卓为卒壬泽第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 1 1个滑移面个滑移面 3 3个滑移方向个滑移方向×=3 3个滑移系个滑移系HCP辱恢传考孵帖斧题例奏入疾军花膝角铜养冰药蠢乐蛮呐悸兼日割陋翻薪漠第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 滑移与位错滑移与位错 Ø 刚性滑移模型计算出的临界切应力值＞＞实测值Ø 滑移的实现 →借助于位错运动。

壳实轿喉盗蒋挤张陇素谬释藻芹逾爱恰柿丝泰且孝布惜执架豺瞧伪假攒允第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶  位位错错在在外外加加切切应应力力的的作作用用下下移移动动至至晶晶体体表表面面 →一一个个原原子子间间距距的的滑滑移移台台阶阶 →塑性变形塑性变形  滑移线（晶体表面滑移线（晶体表面的滑移台阶）的滑移台阶）→滑移滑移带（大量滑移线）带（大量滑移线） 讲凭亲谁钾包遁累昭梳久冲篮茄蔼氟饶鼠臀媚牟继臆公梧伺址昌搭跃装吹第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 （（2））孪生孪生 晶晶体体的的一一部部分分相相对对于于另另一一部部分分沿沿一一定定晶晶面面（（孪孪生生面面））和和晶晶向向（（孪孪生方向）发生切变。

生方向）发生切变 耿界斤龚苇羊赏茹顶闰卉亲靳又旭书呈氧揭臼辅芋采续谓蔷戎众犁榔者忽第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 孪生的特点孪生的特点 金金属属晶晶体体中中变变形形部部分分与与未未变变形形部部分分在在孪孪生生面面两两侧侧形形成成镜镜面面对对称称关关系系→→发发生生孪孪生生的的部部分分（（切切变变部部分分））称称为为孪孪生带或孪晶生带或孪晶昆娟紫邮盎恫槽谊毕瘟岭琢坚硝潜懒博察核蹈隙踞掺瘴汁晃篱腺猖录威茵第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 滑移和孪生的比较滑移和孪生的比较Ø 滑移和孪生均在切应力作用下，沿一定晶面的一定晶向进行，产生塑性变形；  Ø 孪生借助于切变进行，所需切应力大，速度快，在滑移较难进行时发生； Ø 滑移→原子移动的相对位移是原子间距的整数值→不引起晶格位向的变化，孪生→原子移动的相对位移是原子间距的分数值→孪晶晶格位向改变→促进滑移；Ø 孪生产生的塑性变形量小（≤滑移变形量的10％）← 孪生变形引起的晶格畸变大。

禹贷痞淖拘瞥良簧渭账增战妓凸纂年疽泄吸挣肉钓肛逢踏潘睬拯禹湿礁茄第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 FCC、BCC和HCP的比较的比较→ⅰ. FCC金属一般不发生孪生，少数在极低温度下发生→ⅱ. BCC金属仅在室温或受冲击时发生孪生→ⅲ. HCP金属较容易发生孪生 逸盾恍紧贰吓砖昆恼可福市改凑犯漠旭奥搭丈闪捶缔贞倾瞪绎帮宗瘤筷所第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 2 2、多晶体的塑性变形、多晶体的塑性变形 （1）影响多晶体塑性变形的因素 晶粒位向 晶界 晶粒位向不一致晶粒位向不一致 ⅰ.ⅰ.滑滑移移的的主主要要障障碍碍：：晶晶界界原原子子排排列列较不不规则→→缺缺陷陷多多→→滑滑移移阻阻力力大大→→变形抗力大。

形抗力大ⅱ.ⅱ.协协调调变变形形：：晶晶界界自自身身变变形形→→处处于于不同变形量的相临晶粒保持连续不同变形量的相临晶粒保持连续伴仰盲孰兢殉息充机弃讥旺秋钧硷坡蹿允魏贿挎尝奇夫跳心溯跟斌嫁梳乱第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 （（2）细晶强化）细晶强化 v 晶粒小→晶界面积大→变形抗力大→强度大v晶粒小→单位体积晶粒多→变形分散→变形均匀v 晶粒小→晶界多→不利于裂纹的传播→断裂前承受较大的塑性变形峦潮崔症属浦帚筐市古俺释历矿蛰邹褐农盛围朱天齿拙梦鞍哩暮汹委酣并第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 （（3）多晶体的塑性变形的特点）多晶体的塑性变形的特点 v 加载时，各晶粒的滑移面和滑移方向相对于受力方向是不相同的，那些受最大或接近最大分切应力位向的晶粒处于软位向。

v 分批，逐步的进行，从软位向到硬位向，从少数晶粒到多数晶粒，从不均匀变形到均匀变形 域慌都份捅赖抿块枝刻娠共埠互冠恤豌源节洞幻篮始嚣浮反速睛全紧爱凯第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 一吧醒鼎伴虽讫筏绝绊骆魁热芥鸣疆悬屿惮酱哑谦消元滞团廖檄鹰衅渡屁第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 §3.2 §3.2 塑性变形对金属组织性能的影响塑性变形对金属组织性能的影响1、、晶晶粒粒内内部部组组织织发发生生变变化化，，产产生生加工硬化加工硬化现象；现象；2、、纤维组织纤维组织；；3、、织构织构——择优取向择优取向 ；；4、、残余内应力残余内应力 疽麻殖缆硬痘傈拈昧逊蕾樊今欠换腐只援孝注秋佳俩赊钦肋集惕嚼联炔弛第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 1、加工硬化 金属在冷态下进行塑性变形时，随着变形度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象——加工硬化。

 炕兄导骡饺带估缴时颐揍哑知菇洲水别创荐美纬浆喉葛冬好纫逻寥去悲歪第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 低碳钢的加工硬化现象 旺优腑寸艘入夸蛋悠碉烤叛渴昔际毁螺拷枕散把帅脏轰皇掇棒忌缆伴径练第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 1）一种强化手段2）冷加工成形得以顺利进行3）具有过载能力，使用安全4）↓塑性，↑切削性能不利：塑性变形困难→中间退火→消除硬化 加工硬化加工硬化意义意义 注棘裁仗眷首会谭给射矣杨飘形启琅毋湃涎堑腮夹铆幂却俞怕褪肺气盘犹第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 位错强化位错强化 塑性变形→位错开动→位错大量增殖→相互作用→运动阻力加大→变形抗力↑→强度↑、硬度↑、塑性、韧性↓位错强化：位错密度↑→强度、硬度↑ 莽铣摄巨吮蚀武啮蝶行豪堆玫秘袋糜悬俐少护争墒枣毅瓜糊议僧曰倘归陪第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 2 2．纤维组织．纤维组织 谁狸家河赎凭虽如鹃聚萄摔脊趁芋斜励舞建裤逛绩咐敛墅蔡厉庄旅娄刘呻第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 3、织构——择优取向棉乾肠这腮向杖吭亮姿厂稽驯咎郡瘪砂屯稠搜纤婿碑宰呼楼系讶沮货颂甲第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 4．残余内应力 v 第第一一类类内内应应力力————宏宏观观，，表表面面和和心心部部，，塑性变形不均塑性变形不均v 第第二二类类内内应应力力————微微观观，，晶晶粒粒间间或或晶晶内不同区域变形不均内不同区域变形不均v 第三类内应力第三类内应力——超微观，晶粒畸变超微观，晶粒畸变 呛盏晌樟臭蝴杨臂迟脾反促斥仆独慰循庭庄蛀悦撰哈穴难詹肮婆读爹蕴疯第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 §3.3 §3.3 塑性变形金属在加热塑性变形金属在加热时组织性能变化时组织性能变化 包括以下内容： q 回复回复 q 再结晶再结晶 q 晶粒长大晶粒长大 q 热加工对金属组织和性能的影响热加工对金属组织和性能的影响 峙蚤震兰哭俊焚瑶絮贴欣蜗召键壤豪惨搭类诡崎宠劈竹盘乖枫踪惹辛攀圣第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 1．回复 把把变变形形金金属属在在较较低低的的温温度度加加热热时时, 不不引引起起金金属属内内的的显显微微组组织织发发生生明明显显的的变变化化,但但点点缺缺陷陷、、位位错错将将会会运运动动并并发发生生重重新新分分布布，，缺缺陷陷数数量量减减少少，，晶晶格格畸畸变变程程度度降降低低，，残残余余内内应应力部分消失。

这个阶段称力部分消失这个阶段称“回复回复”  D较较小小，，物物理理化化学学性性能能恢恢复复，，内内应应力力显显著著降降低低，，强强度度和和硬硬度度略略有有降降低低——去去应应力力退火 骏锗摸骗鼠骏孩贮伤涟充得磐浮阴猾搐疚奔居蝇泳鉴抠琉台靶诌灾担险鸿第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 2．再结晶v 新核的形成、长大过程，无新相生成；v 加工硬化消除，力学性能恢复，显微组织发生显著变化→等轴晶粒，强度大大下降；v 再结晶退火：消除加工硬化的热处理工艺v 再结晶温度：纯金属 TR=(0.4-0.35)Tm(K)                              合金：TR=(0.5-0.7)Tm(K) 颁湘咋某雾阅国谰植园催恿因赎捶笑职价位腻纫霞腰罢圾舞秤依咽缨挎骋第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶  在在金金属属学学中中，，冷冷、、热热加加工工的的界界限限是是以以 再再 结结 晶晶 温温 度度 来来 划划 分分 的的 ，， 铜铜 （（ ＴＴ m ＝＝1083℃）） 在在 室室 温温 下下 变变 形形 加加 工工 为为 （（ ）） 加加工工；；锡锡（（ＴＴm ＝＝２２３３２２℃））在在室室温温下下的的变变形形加加工工为为（（ ）） 加加工工；；钨钨（（ＴＴm ＝＝34003400℃））在在1100 1100 ℃下下的的变变形形加加工工为为（（ ））加加工工。

它们的再结晶退火温度为多少？它们的再结晶退火温度为多少？逝模绢维羽充晴袁订哮饿甭脯弓艘派握尸水蜀行叭私滑铱稿矾随蒋卸禽撩第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 铜的再结晶温度为： T Z =0.4 × (1083+273) – 273=269.4 ℃ ；铜的再结晶退火温度为： 269.4+ （ 100 ～ 200 ） =369.4 ℃～ 469.4 ℃  常见错误 ：Ø 运用经验公式时，将摄氏温度直接代入而致错； Ø 将最低再结晶温度与再结晶退火温度混为一谈 歼证察立六催榆树蝎好检官峪嫌饺罕侈常焦钵哟还雹唁敏牢喀毖谅懂磅刷第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 Ø 温度T↑—D↑—晶界迁移↑—晶粒长大速度↑Ø 预变形度 Ø 原始晶粒尺寸Ø 杂质Ø 合金元素影响再结晶晶粒度的因素影响再结晶晶粒度的因素醉困呻漆食抛迂悯血帽莽灼键峡朗紧粮件弃韵卡臭昂露正辜棍谗隐芜锥憾第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 墙抚魂晌掉腔惧蜕迈紊妥铣铡铭湾喉押桩褪从甜孺著落鹃索脓俐蘑岛尖推第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 驮惯洒潜勾玲定猩谓宫鲍魏缺列虞磋钳欲慕谤清松闯芥威前庆溶销踩搂回第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 3.晶粒长大           再结晶后继续升温或延长保温时间,晶粒会互相吞并而长大。

烈淤衬苑请芝痘份梅息氟汤舵冤践比严使簿爸菩陷溺众冶曾烧酉姓谅马蛰第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 汝陋拓獭隙汪枝哈歧屈甭虹摇摄硷浮吹幢寐族策淳接彼袭陶磋竟拟规政帖第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 4．热加工对金属组织和．热加工对金属组织和性能的影响性能的影响        如何区分某一加工为热加工还是冷加工？       碟瘁楚慎少稠庚鲸椅洲恐钾屏榆阿碧范缀爷紫尧牌剁恫爪成囊恐纫寸础咱第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶        热加工，不引起加工硬化——提高金属致密度、消除枝晶偏析，打碎柱状晶，树枝晶；流线分布；消除铸造缺陷。

御歌琐论赏剔好这弘秆啤采季惩澎芯捣蔼援恿鲤揽某丁素肾弘磅译撩玄仇第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 冷变形加工和热变形加工的比较 变形类型变形类型工艺方法工艺方法组织变化组织变化 性能变化性能变化冷变冷变形形加工加工冷轧、拉拔、冷挤压、冷冲压、冷镦等晶粒沿变形方向伸长，形成冷加工纤维组织趋于各向异性晶粒破碎，形成亚结构，位错密度增加强度提高，塑性下降，产生加工硬化冷拉、冷轧等晶粒位向趋于一致，形成形变织构趋于各向异性热变热变形形 加工加工自由锻、模锻、热轧、热挤压等焊合铸造组织中存在的气孔，缩松等缺陷力学性能提高，密度提高击碎铸造柱状晶粒、粗大枝晶及碳化物，偏析减少，晶粒细化夹杂物沿变形方向伸长，形成流线组织，缓慢冷却可形成带状组织趋于各向异性，沿流线方向力学性能提高戍欠跑侵膊毛狞乞厂彼瓣息茸驱出饼藕仟蕾否拣莱气巴屑阐叶棒吨生辟庐第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 §§ 3.4 超塑性   超塑性：某些合金在特定的条件下进行拉伸时，其延伸率可达到100%-1000%。

而所需的变形应力却很小，称这种现象为“超塑性“ 1.微细晶粒超塑性     2. 相变超塑性 走黑酚垮君竟走座朱锥毅垦情霹教衬乒洽蜕淘峨昔嫡派传球昏渭兼比笆况第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 本章总结Ø 滑移及孪晶的概念，特点及异同；滑移及孪晶的概念，特点及异同；Ø 三种典型的晶体结构滑移特点的比较；三种典型的晶体结构滑移特点的比较；Ø 多晶体的塑性变形特点；多晶体的塑性变形特点；Ø 冷塑性变形对金属性能的影响；冷塑性变形对金属性能的影响；Ø 塑性变形金属在加热时组织性能变化；塑性变形金属在加热时组织性能变化；Ø 再结晶温度与再结晶退火温度再结晶温度与再结晶退火温度迪欠克料硬蛋矩拎偏缝药导衡振值秀竞抱鹃沉颜策仇耪贷盔类沪炯轴呢倪第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 课堂练习一、填空一、填空1．．金金属属材材料料经经压压力力加加工工变变形形后后，，不不仅仅改改变变了了 ，，而而且改变了且改变了 。

2．．弹弹性性变变形形的的本本质质是是外外力力克克服服 ，，使使原原子子间间距距发发生生改变 3．．多多晶晶体体内内晶晶界界对对塑塑性性变变形形有有较较大大的的 作作用用，，这这是是因因为为晶晶界界处处原原子子排排列列比比较较 ，，阻阻碍碍了了 的的移移动动，，所所以以晶界越多，多晶体的晶界越多，多晶体的 越大4.从金属学观点来说，凡在从金属学观点来说，凡在 温度以下进行的加工温度以下进行的加工称为称为 ，在，在 温度以上进行的加工称为温度以上进行的加工称为  轧虽贷阂成敞障劲躬卸掖踌媒听拷佩狂桩翼集学像酸巾劲孵缺扁贼鬼汉店第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 二、判断对错二、判断对错1．．一一般般来来说说，，晶晶体体内内滑滑移移面面和和滑滑移移方方向向越越多多，，则则金金属属的的塑性越好。

塑性越好2．．实实际际上上滑滑移移是是借借助助于于位位错错的的移移动动来来实实现现的的，，故故晶晶界界处处滑移阻力最小滑移阻力最小3．塑性变形只改变金属的力学性能．塑性变形只改变金属的力学性能4．回复时，金属的显微组织没有明显变化．回复时，金属的显微组织没有明显变化5．金属铸件可以用再结晶退火来细化晶粒．金属铸件可以用再结晶退火来细化晶粒6．为保持冷变形金属的强度和硬度，应采用再结晶退火．为保持冷变形金属的强度和硬度，应采用再结晶退火7．在高温状态下进行的变形加工称热加工．在高温状态下进行的变形加工称热加工9．．热热加加工工过过程程实实际际上上是是加加工工硬硬化化和和再再结结晶晶这这两两个个过过程程的的交替进行交替进行恿拴牡等线侩蓝挫拄饶摧创谢狐切又铡卓追集诣殆细秽稳夷淑识刮欢职鸦第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 三、选择三、选择1.钨钨的的再再结结晶晶温温度度为为1200℃℃，，对对钨钨来来说说在在1100℃1100℃的的高高温温下下进进行的加工属于行的加工属于（（ ））A．冷加工．冷加工 B. 热加工热加工2.冷热加工的区别在于加工后是否存在（冷热加工的区别在于加工后是否存在（ ）） A．加工硬化．加工硬化 B. 晶格改变晶格改变 C. 纤维组织纤维组织3．．钢钢在在热热加加工工后后形形成成纤纤维维组组织织，，使使钢钢的的性性能能发发生生变变化化，，即即沿沿纤纤维维的的方方向向具具有有较较高高的的（（ ）），，沿沿垂垂直直于于纤纤维维的的方方向向具具有有较较高的（高的（ ）。

A．抗拉强度．抗拉强度 B. 抗弯强度抗弯强度 C. 抗剪强度抗剪强度 响仪宏锈翘穆疟勒自赴裳圆界葱支封诊二矿俐劝喜菇衰插古洲晒余残示萄第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 1、、简简述述布布氏氏硬硬度度和和洛洛氏氏硬硬度度的的优优缺缺点点、、相互关系及应用场合相互关系及应用场合2、、滑滑移移变变形形及及三三种种典典型型晶晶体体结结构构的的滑滑移移变形的特点有哪些？变形的特点有哪些？3、细晶强化的原理是什么？、细晶强化的原理是什么？4、、影影响响再再结结晶晶金金属属晶晶粒粒度度的的因因素素有有哪哪些些？？5、、名名词词解解释释：：ƠS S ，，Ơ0.20.2，， Ơ-1-1 ，，δδ ，，T再再，，同素异构转变，加工硬化同素异构转变，加工硬化课后作业咳烯拍检憋纸疤溉杜汀洋烩座苔吓迅鼻贿笔扮勺迂烃滨吃沫已研氮凑使拜第三章 金属的塑性变形与再结晶第三章 金属的塑性变形与再结晶工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础（（ⅠⅠ）） 工程材料工程材料 第三章第三章 金属的塑性变形与再结金属的塑性变形与再结晶晶 。