悬挂点焊机使用及维护1.doc

乘焊车间悬挂点焊机使用及维护培训资料悬挂点焊机使用及维护的管理措施对商焊的点焊员工,必须进行此项培训，使其对悬挂点焊机有所理解，培训并考试合格方可上岗对于新进员工可以用师傅带徒弟边培训边工作的方式进行上岗,3个月后进行考试对考试不合格的员工,工资发放时按正常工资的70%进行发放,值到考试合格对于考试合格已上岗员工进行不定期检查(参照此培训资料）,如不按此规定进行操作则加倍考核，考核3次者需重新培训及考试此项管理措施含各班班长，考试题目与员工相似,员工考试成绩85分为合格，班长考试成绩９0分为合格目 录一:掌握悬挂点焊机使用及维护的重要性二：悬挂点焊机构造及工作原理三:如何正常使用四：悬挂点焊机及其附件保养要点五：简朴故障判断及排除一：掌握悬挂点焊机使用及维护的重要性在商焊工段,承当的重要任务是商用车车身总成的焊接，而悬挂点焊机作为一种车身焊接的必须设备,因此在工段的设备中占了很大的比重!近年来,几经发展、改造，增长了新的车型和焊接生产线，在商焊工段里,目前用悬挂点焊机１03 台,焊钳14１把生产过程中，与我们接触最多的就是悬挂点焊机了,悬挂点焊机作为车身总成焊接的必须设备,在车身焊接过程中起到了重要的作用。

那么，我们应当如何使用悬挂点焊机?在使用过程中如何焊出品质优良的车身总成?如何对此设备进行维护保养、延长其使用寿命？因此,掌握悬挂点焊机使用及维护显得特别重要!二:悬挂点焊机构造及工作原理1. 构造概述：我们使用的悬挂点焊机重要由控制箱、焊接变压器、气路（加压)系统、水路（冷却）系统、焊钳、水电缆、操作手柄及平衡器等构成悬挂点焊机图片（1） ﻬ控制箱：编程器接口编程器接口电源批示灯电源批示灯 　 　 　 　　 天津707控制箱 　 　 　 　 南京小原控制箱控制箱是整个悬挂点焊机的大脑，重要型号有天津70７所生产的DWK型控制箱(白色)、日本小原生产的T250型控制箱(橘红色），和即将在M５1新线上使用的天津7０７生产的ＬK型控制箱多种控制箱内部均为高压电源部分，非专业人员请勿打开）正常送电后,电源批示灯会亮起,如不亮，请与维修人员联系气阀（2） 焊接变压器:三联件焊接变压器电极电磁阀（直流24伏）减压阀气压表气管变压器主体我们工段现使用的焊接变压器型号大多数为DＮ３－160型３）气路(加压）系统：气路(加压）系统由气管、气阀、三联件、气压表、减压阀、电磁阀、气缸及操作开关等构成。

气阀： 气阀手柄与气阀方向一致时，为气阀打开 气阀手柄与气阀方向成90度(垂直）时，为气阀关闭工作之前将气阀打开，日工作完毕之后将其关闭将锁紧螺丝逆时针松开，来完毕压力调节，调节完毕后再顺时针扭紧锁死三联件：(1）压力调节旋钮：根据供气设备类型调节合适的压力，根据工艺卡或设备阐明书调节一般为0.5—0.6Mpa油杯，里边加注三联件油，目的是为了通过向气路滴入油液来对气动设备润滑加油方式为使用专用扳手逆时针旋转将油杯拆下，加注2/3油液后反方向紧固调节滴油量旋钮：旋松的方向，滴油量增大；旋紧的方向，滴油量减少；根据供气设备类型调节合适的滴油量，一般15-20次动作/滴油滴滴落速度观测口 三联件的安装： 水杯侧为进气口，油杯侧为出气口气体先通过水杯的阀心进行过滤，将气体里的水气过滤到废水排放杯中，然后通过油杯，带着油雾进入气动设备废水排放杯里边的为气体过滤阀心废水排放口，逆时针旋转放水，顺时针旋转为关闭废水排放杯 三联件:(2）拉起后扭动增长压力滴油速度调节开关油滴滴落速度观测口注油孔调节滴油量旋钮：旋松的方向，滴油量增大；旋紧的方向，滴油量减少；根据供气设备类型调节合适的滴油量，一般6-10次动作/滴。

油杯，里边加注三联件油，目的是为了通过向气路滴入油液来对气动设备润滑加油方式为通过注油孔加注，加注油液量不超过杯罩上的限位油滴滴落速度观测口杯体可以向下拉出压力调节旋钮：根据供气设备类型调节合适的压力，根据工艺卡或设备阐明书调节一般为0.5—0.6Mpa调节时先将收柄拉出，然后逆时针扭动减小压力，反之增长向上拉起三联件的安装： 水杯侧为进气口，油杯侧为出气口气体先通过水杯的阀心进行过滤，将气体里的水气过滤到废水排放杯中，然后通过油杯，带着油雾进入气动设备杯罩的取下：按住杯罩黑色手炳向下拉动同步旋转废水排放口，向里按住白色按钮为放水，松开则停止废水排放杯里边的为气体过滤阀心废水排放杯气压表:在气阀关闭的时候气压归“零”，焊钳的工作气压应当在 0.4---0.6 MPa之间，以保证焊接质量为以便观测，应在表的明显处做好目视标记减压阀：12减压阀为焊钳工作时的压力控制器，在调节之前先将气阀打开，然后将旋转柄向外拔出（如图2所示）调节时将旋转柄逆时针（如图1所示）旋转则是进行减压操作；反之，顺时针旋转则为加压操作，调节好合适压力后，要将旋转柄向里推动，进行锁死，此时旋转柄不能转动，压力被锁定。

电磁阀：在磁阀不动作时一路通气一路断开当磁阀动作时断开的一路通气另一路断开这2个出气口与焊钳的气管连接进气口消声器，为满足设备动作而将没用的气体排到大气，为减少噪音而设操作开关：规范选择根据焊接工艺规定，有不同的电流选择，因此部分焊钳具有此功能，对于只有单一电流的焊钳，其中一种规范无效，操作时如果选择无效的规范则焊钳不动作焊钳操作开关按钮气缸进（出）气口，当磁阀动作，一种口进气，余气会通过另一口从消音器排放到大气，此时，汽缸动作气缸: 　 C型焊钳气缸X型焊钳气缸进水口（与水管连接） 出水口（与水电缆连接）　 　 焊钳打点时两电极头接触，电流通过电极头从一级流向另一级，为保证焊接质量，焊钳两极应只在电极头部位接触，其她部位保持绝缘，因此，两极之间的连接要使用绝缘材料，同步不能有焊碴以免分流焊钳：焊钳由电极臂、电极头等构成，内部通水、使电极头达到充足冷却两钳臂通过水电缆与变压器相连,以形成焊接回路进行通电按焊钳的形状可以分为Ｘ形和C型两大类根据工件焊接位置不同,可以派生诸多的焊钳型号我们工段中,一线生产用的就有多种不同形号的焊钳共48种焊钳打点时两电极头接触,电流通过电极头从一级流向另一级,为保证焊接质量,焊钳两极应只在电极头部位接触,其她部位保持绝缘,因此,两极之间的连接要使用绝缘材料,同步不能有焊碴以免分流。

由于焊接工艺不同，部分焊钳会使用转盘进行连接从而以便使用注意转盘轴承的清洁，以保证转动的灵活，根据使用状况不定期进行清洁润滑，合适加注润滑油 　 　 　 （3） 水路（冷却)系统：水路（冷却)系统重要由进水阀、出水阀及水管等构成,进水由分派块提成两路，一路与变压器水管相连,对由于工作升温的变压器进行冷却，一路与焊钳进水口相连,通过焊钳、电极、水电缆,对焊钳电极进行冷却5)水电缆：我们常用的水电缆型号有0.6M水电缆、0.7M水电缆、1.5Ｍ水电缆和２M水电缆(主缆)，根据焊接的场合和需要的不同，把主缆与其他三种水电缆组合使用,形成焊接以便、易操作等电缆组合,以满足不同的焊接操作的需要目前，在使用中有一部分水电缆因磨损或割伤而漏水,水温较高容易烫伤员工,因此要注意检查，发现磨损或割伤严重的要及时与维修人员联系进行更换水电缆构造简介：在水电缆吊挂的位置较容易磨损，水电缆管壁共由3层形成，最外边是耐磨护套橡胶管，中间是胶管骨架，用帆布刷胶定型，（共缠绕3层，每层之间均有胶并且流化定型）最里边是纯橡胶内芯管管壁总厚度在5mm—6mm之间简朴讲，从磨损表面看：橡胶①、帆布②、橡胶③、帆布④、橡胶⑤、帆布⑥、橡胶⑦。

当橡胶①被磨穿应当引起员工的注意；当帆布②、橡胶③被磨穿应当重点观测留意，属于红牌警告；当帆布④、橡胶⑤、帆布⑥被磨穿则需要更换水电缆避免高温冷却水将橡胶内芯管涨暴烫伤人员 磨损的水电缆割伤导致更换，其割伤深度和磨损深度条件相似(６）平衡器平衡器重要功能是借助于卷簧积蓄的能量，使所悬挂的外载荷在空中处在无重状态,此时弹性势能与重力势能平衡,故平衡器在焊接悬挂点焊机系统中是不可缺少的辅助工具平衡器挂钩承载板：平常使用中发现也较容易磨损平衡器挂钩、保护钢丝绳：每个平衡器不可缺少的保护装置，要定期检查它的磨损状况2.工作原理：悬挂点焊机的基本工作原理是:运用受控的低电压大电流通过工件自身接触电阻产生热量加热并形成局部熔化（或达到塑性状态），在一定压力下形成牢固的点焊焊核在焊机焊接时,一方面让工件置于焊钳电极间，然后按下焊钳通电开关,“加压”程序段开始,电磁阀动作,压缩空气进入焊钳气缸，使焊钳动作,焊钳电极将工件压紧，通过预压后,“焊接”程序段开始,此时,焊接变压器初级线圈通过可控硅的控制与电源接通,次级产生焊接电流，电流通过夹板、水电缆、焊钳对工件进行焊接焊接”程序段结束后，变压器初级线圈断电,焊机进入“维持”程序，待压力维持一段时间后,电磁阀断开，焊钳释放工件,焊机进入“休止”程序。

此时已完毕一种焊接周期 焊机操作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序段的时间控制是由悬挂点焊机控制箱中的时间调节器来完毕各个程序 所需要时间长短及焊接电流的大小(即“焊接规范”）已由商焊工段装备管理班成员事先设定三:如何正常使用：1：动工前准备工作在开始生产前，一方面确认各连接部位与否有松动现象然后应当对水、电、气进行检查，拟定水、电、气已打开才干进行通电测试和打试片工作!（1)气路的检查:先拟定气阀打开,观测气压表的压力与否合格，正常状态下应为0.4-0.6mpa之间,检查气管与否有磨损和折锐角现象,所有气管和接头处不得有漏气现象2)水路的检查：先拟定主管道的进出水阀已经完全打开，然后检查焊接变压器的进出水阀与否所有打开,并通过变压器出水阀处的观测窗确认水路与否正常，如果观测窗里的圆球滚动较快,阐明水路正常，如果小圆球滚动较慢或静止,则表达异常同步,需检查水路,水路的所有位置均不得有漏水现象3)检查连接部位与否有松动现象，例如焊钳与副缆的连接螺母与否松动,副缆与主缆的连接螺母与否松动，主缆与焊机夹板与否松动，如连接部分有松动现象，则必须紧固后才干进行通电使用 主缆与焊机夹板的连接副缆与主缆的连接副缆与焊钳的连接(4)电路和电流的检查:我们工段生产过程中,员工对焊接电流大小与否合格的检测措施是采用打焊接试片进行破坏性实验,具体措施是找到与自己所焊零件材质及规格同样的试片按工件摆放顺序进行打点，然后把两试片撕开，如试片有一块焊点撕穿的话,则证明电流无异常。

具体可以参照工段规定使用的工艺文献和三级程序文献2.工作中应当注意的要点： 在操作过程中,必须按照安全操作规程进行操作，严禁。