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SMA试验报告(附答案).pdf

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  • 卖家[上传人]:飞***
  • 文档编号:37884572
  • 上传时间:2018-04-23
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    • SMA 沥青混合料试验报告姓名_________ 班级___________ 试验目的:理解 SMA (沥青与玛蹄脂碎石)的相关概念,熟悉配合比组成设计的相关步骤,掌握级配、沥青用量、油石比、毛体积密度、空隙率、饱和度等基本概念 了解 SMA 配合比设计与普通热沥青混合料设计方法的差异、了解析漏和飞散等试验相关细节等沥青混合料试样制作方法 T0702-2011 适用范围: 1本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料的试件 2集料的最大公称粒径小于或等于在26.5mm时,一组 4个仪器设备:马歇尔击实仪电子天平等试验步骤:从略表 1 矿料的表观 ﹑毛体积密度集料编号表观相对密度毛体积相对密度吸水率(%)1#2.881 2.843 0.46 2#2.873 2.779 1.18 3#2.850 2.850 —4#2.788 2.788 —矿粉2.697 ——改性沥青密度为1.026 表 2 SMA-13 试配级配各档料比例及合成级配石料编号级配编号1#料2#料3#料4#料矿粉合成级配级配 1(粗)382971610级配 2(中)403051510级配 3(细)423231310筛孔( mm)筛分结果( %)级配 1 级配 2 级配 3 16.0mm 100.0100.0100.0100.0100.0 100.0100.0100.013.2mm 85.8100.0100.0100.0100.094.694.394.09.5mm 10.198.7100.0100.0100.065.563.761.84.75mm 0.00.282.1100.0100.031.829.225.52.36mm 0.00.01.087.6100.024.123.221.41.18mm 0.00.00.140.8100.016.516.115.30.6mm 0.00.00.020.1100.013.213.012.60.3mm 0.00.00.06.8100.011.111.010.90.15mm 0.00.00.04.1100.010.610.610.50.075mm 0.00.00.01.294.09.69.69.6表 4 SMA-13 马氏击实料单油石比沥青 质量SMA 沥 青 混合料配合比总质 量1# 2# 3# 4# 矿粉木质素 6.0 75 500 375 63 187 125 3.98 1329 注:木质素纤维掺加比例为沥青混合料总质量的0.3%。

      压实沥青混合料密度试验(表干法) T0705-2011 适用范围: 1本方法适用于吸水率不大于2% 的各种沥青混合料集料的最大公称粒径小于或等于在26.5mm时,一组 4 个仪器设备:马歇尔击实仪、浸水力学天平等试验步骤:从略沥青混合料马歇尔稳定度试验 T0709-2011 适用范围: 1本方法适用于配合比设计或沥青路面施工质量检测仪器设备:马歇尔稳定度仪、恒温水槽等试验步骤:从略沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验 T0732-2011 适用范围: 1本方法用以检验沥青混合料在高温状态下析出并沥干多余的游离沥青的数量,供检验SMA 的最大沥青用量仪器设备:烘箱、烧杯800ml等试验步骤:从略试验数据处理与知识问答:一. 绘制级配合成曲线和级配范围图(数据见表2)二. 某组实测试验数据如下,请计算后,填写下表中空格的部分(需附公式和计算过程)马歇尔试验结果油石比Pa(%) 理论相对密度毛体积相对密度VV (%) VMA (%) VFA (%) VCAmix (%) 稳定度(kN) 流值(0.1mm) 6.0 2.562 2.459 4.0 17.2 76.6 38.85 12.4 34.3 技术标准——3~4.5 ≥1 6.575~85≤ 39.9 ≥ 6.020~50 注:理论相对密度需根据试验报告中的数据,自行计算。

      三. 依据实测数据,试计算该种SMA 析漏损失SMA 析漏损失记录表试验序号烧杯质量mo烧杯及试验用沥青混合料质量m1烧杯及粘附物质量m2析漏损失, % 1 271.71272.9272.20.052 272.91275.5273.40.05 3 2721273.1272.90.09 平均0.06 注:技术要求≯0.1% 四. 填写试验记录 沥青混合料马歇尔试验记录表任务单号试验环境温度 18℃湿度 52% 试验日期2013-1-16 试验设备马歇尔稳定仪LH05、电子天平LH03 等试验规程JTG E20-2011 试验人员评定标准JTG F40-2004 试样描述可检施工层次上面层沥 青 混 合 料 类 型SMA - 13(级配二 ) 密 度 试 验 方 法表干法沥青种类改性沥青油石比( % )6.0 试 件 制 作 方 法击实法( Φ101.6 ×63.5 )试 件编 号试件高度( mm )直径( mm )试件空气 中质 量(g) 试件 水中质量 (g) 试件 表干质量 (g) 试件毛体积 相对密度空隙 率 VV (%) 矿料 间隙率 VMA (%) 饱和度VFA (%) 稳定度 MS(kN) 流值 FL (0.1mm)1 2 3 4 平均1 2 平 均实际 γf理论 γt测值舍弃 异常 值后 均值测值舍弃 异常 值后 均值1 0.0 2 3 4 平均结论 : 。

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