FRPP管的现场施工工艺.docx

FRPP管的施工工艺1、 总则1.1增强聚丙烯（FRPP大口径管是一种新型的塑料排水管材， 适用于管径DN200mm-DN1000mm 的下水道工程施工为正确指导施工，确保工程质量，特制定本规程1.2本规程适用于市政排水、工业排水、埋地无压农田排水和建筑物外排水用管道工程的设计、 施工及验收1.3增强聚丙烯（FRPP管下水道施工及验收，除执行本规定外，尚应符合国家现行有关标准 的规定2、 材料2.1管材、橡胶圈等材料符合设计标准，具有质量验部门的产品合格证和产品性能说明书，并表明 生产厂家规格和生产日期 I2.2管材外观一致，内壁光滑平整，管身无裂缝，管口破损、裂口、变形等缺陷2.3管材的环刚度，是根据和管道承受外压荷载的条件选用管道位于车行道下，管材的环刚 度等级不宜小于S8级（8KN/M）一、；\ \ I "2.4管道连接用的弹性橡胶密封圈，应有管材生产厂家配套供应I2.5密封圈的外观光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷2.6密封圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶3、 装卸、运输和贮存3.1管材在装卸、运输和堆放时，避免撞击、重压、严禁抛摔3.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎牢固。

固定处及管端宜用软质材 料妥加保护3.3管材短距离搬运时，严禁在坚硬地面或碎石面层上拖动3.4管材堆放场地应平整，堆放高变不得超过 2m距热源不小于1m不得露天曝晒，贮存期自生产日期起，不宜超过两年3.5橡胶圈在运输及保存中不应受挤压变形，其贮存条件与管材相同，并标明相配套的管材规 格4、管道敷设4.1 一般规定4.2沟槽FRPP管开槽施工工艺，根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季 节影响因素选定表 4.2.5项次项目允许偏差检验频率\ : 1.y/l 1检验方法范围点数1槽底咼程-30mm1 1两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中线用尺量，每侧计 3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验，每侧计 3点4.3管道基础4.4管道安装及连接① 接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度② 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐③ 插口插入承口时，小口径管可由人力用软绳吊住被安装管道的插口，另一端部设置横挡板，由人工用长橇棍斜插入基础，并抵住管端部中心位置挡板，然后用力将该管徐徐插入承口内。

公称 直径大于400mm勺管道，可用缆绳系住管材，用手搬葫芦等得力工具安装严禁采用施工机械强行 推顶管子承口④ 为防接口合拢时已辅设管道轴线位置移动，需采用稳管措施具体方法可在编织袋内灌满黄 砂，封口后压在已辅设管道的顶部，管道连接后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求⑤ 雨季施工应采用防止管材漂浮措施，可先回填到管顶以上大于一位管径的高度当管道安装完毕尚未回土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、 拔口现象，应返工处理⑥ 冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈4.5磅水检验质量标准表 4.5.3管道规格水头（m）允许渗水量窨井磅水kg/10m分钟DN2002.20.101 : 丿 } /DN3002.30.15DN4002.4\ 1 '0.20DN5002.50.25DN6002.60.30DN8002.80.40DN10003.00.454.6管道与窨井的连接5、回填5.1 一般规定5.2回填材料及回填要求表526槽内部位最佳压实度回填土质超挖部分> 95%石砂料或大粒径小于 40mm碎石管道基础管顶以下> 90%中砂、粗砂、软土地基按本规程规疋管顶腋角2a范围> 95%中砂、粗砂 )管两侧> 95%小中、粗砂、碎石屑、最大粒径于40 mm的砂砾或符合要求的原状土管顶以上0.4m管两侧> 90%管上部> 80%管顶0.4m以上按地面或道要求，但不得 <80%原土回填6、变形控制和检测6.1埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管一土共同作用得 以充分发挥，以减少塑料管的变形量。

\ \ I "6.2要充分利用管道胸膛部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形这一有利因素， 来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载引起的管道变形，使管道周围填土产生较大的支承反力6.3管道变形中间检测应在管区范围填筑实后进行， 管道具最终变形检测在填土结束或路面铺筑后一周内进行6.4管道变形检测方法可采用：人不能够进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测；人能够进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形度6.5管道反向变形应根据管道环刚度大小和覆土高度选择，一般控制 3%-5%£围内，埋地管道总变形量应控制在5%£围内7、注意事项FRPP管在冲切过程中注意事项:FRPP管是玻璃纤维增强聚丙烯管，这种管道主要是用来输送酸碱性液体或气体，耐高温普遍 用于化工，冶炼，医疗等领域冲切是指在压力机上利用模具对管材实施切断， 是冲压件切的简称，适用于管材相对厚度t/DvO.1的薄壁管（D—管材外径，t —管材壁厚），例如FRPP!那么FRPP 管在冲切过程中注意事项：7.1、 为了减小FRPPf材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在 左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形（使管壁上部突出），然后再由切刀冲切，可减少管 材被切刀压扁的缺陷。

7.2、 当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形， 同时刃尖开始压人材料FRPP1材随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖 随之进入管腔然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止7.3、 开始切管时，切屑是向内形成的此时凹模不起剪切作用，管材压扁现象也就在此时产 生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断若做出的 刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重不利于冲切过程进行因 此，合理确定切刀曲线形状及尺寸是冲切法成败的关键。