常见静密封材料与结构.doc

一、密封材料材料名称使用温度/℃主要机械性能优点缺点抗拉强度/Mpa撕裂强度/kN·m-1回弹率/%丁腈橡胶-40～120273420耐油、耐热、耐磨性好；优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能不耐酮，酯和氯化氢等介质；工作温度偏低；压缩永久变形大氢化丁腈橡胶-40～150251923强度高、耐油、耐磨、耐热、耐老化工作温度较低；压缩永久变形较大氟橡胶(FKM)-20～22013167耐油、耐热和耐酸、碱性能极佳；工作温度高对酮、酯类溶剂不适用；压缩永久变形性较大硅橡胶-60～230129耐高低温、耐臭氧，压缩永久变形小；工作温度高在高压水蒸汽中分解，在酸碱作用下发生离子分解；机械强度差聚丙烯酸酯-20～150耐热性优于NBR，耐热油性能好；压缩永久变形与氟橡胶相当耐水性差，工作温度较低乙丙橡胶-50～1501528耐气候性能好，在空气中耐老化、耐油性能一般，不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀；不适用于矿物油、液氮和氨水中；压缩永久变形较大氯丁橡胶-40～1301750耐老化性、耐热性较好，耐油性次于丁腈橡胶不耐芳香烃、氯化烃油、强氧化性酸二、金属密封材料材料温度/℃布尔硬度优点缺点黄铜26058在大气、淡水和海水中耐腐蚀不适应醋酸、氨、盐和乙炔紫铜31580大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性；延展性好强度、硬度较低铝43035优秀耐腐蚀性能和加工性能；耐氧化易溶于强酸、强碱不锈钢760160耐腐蚀，耐氧化，力学性能好在含氯离子的环境中腐蚀快蒙乃尔合金815120除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。

在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹英科耐尔合金1093℃150高温条件下具有高的强度；低温条件下，具有优异的同加工性能；耐氧化性酸和非氧化性酸的腐蚀；哈氏合金1093℃230优异的耐腐蚀性能和耐应力腐蚀性能；高温条件下具有高的强度三、支撑材料材料使用温度/℃优点缺点聚酰胺（尼龙）-40～120耐磨性能佳（优于铜和一般钢材），耐弱酸、弱碱和水、醇等溶剂冲击性好，有一定的机械强度， 抗强酸腐蚀性差，溶于浓硫酸、苯酚，有吸水性及冷流性，尺寸稳定性差聚甲醛-40～140耐油、耐热、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润滑性能，尺寸稳定性好热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化聚四氟乙烯-200～260化学稳定性好，耐热、耐寒性好，耐油、水、汽、药品等各种介质耐高温、耐磨，摩擦系数极低，自润滑性好，不粘性机械强度不高，尺寸变化大聚醚酮200~360耐高温，耐腐蚀，除浓硫酸外几乎不被腐蚀；耐冲击强度高；高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；摩擦系数较低，耐磨损；自润滑性好，不耐无水浓硫酸和氧化剂；聚氨酯-20~80耐油性、耐磨性好；缓冲减震性好；硬度高；弹性好；在醇、酯、酮类及芳烃中的溶胀性较大铜<260良好的耐腐蚀性，耐高温，硬度比橡胶高耐磨性能不如聚酰胺不锈钢<760耐腐蚀，耐氧化，力学性能好在含氯离子的环境中腐蚀快四、密封结构密封结构工作压力/MPa优点缺点结构O形密封圈0~100双向密封，密封性能好，结构紧凑；承压能力高容易产生翻滚、扭转，造成破损，抗挤出性差；单件长期使用泄漏量大。

Y（Yx）形密封圈0~40密封性好、稳定性好，不易发生翻滚扭转；少量磨损后可自动补偿，使用寿命长单向密封；安装沟槽尺寸较大；密封压力相对较低；抗挤出性较差V形密封圈0~60耐压性好，寿命长；可根据使用压力的高低，合理选用V密封圈数量单向密封，双向密封时，密封结构尺寸大；摩擦阻力大星形密封圈0~40接触应力分布均匀，泄露小；不会翻转、扭曲；所需的径向预缩量小受压时密封圈形状不稳定，导致密封下降；密封压力相对较低；抗挤出性较差泛塞封0~60摩擦系数小，压缩变形小，精确控制下不会发生爬行；耐磨性好，寿命长；尺寸稳定性好单向压力密封格莱圈0~80静密封性能非常好；允许有较大的间隙配合；摩擦力小，无爬行；存在一定的泄漏量脚形滑环式组合密封0~200密封性能可靠，使用工作压力极高；使用寿命长；摩擦阻力小，可消除低速低压下运动的“爬行”现象单向压力密封直角滑环氏组合密封0~60密封性能可靠，使用工作压力极高；使用寿命长；摩擦阻力小，可消除低速低压下运动的“爬行”现象单向压力密封；工作压力较脚形滑环式组合密封低C型滑环式组合密封0~70使用工作压力高；使用寿命长；摩擦阻力小；无爬行运动现象；可做双向压力密封工作压力较脚形滑环式组合密封低；。