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马口铁印刷及常见问题浅析发布日期:2009-5-4 16:09:56浏览次数：518摘要:马口铁印刷属于特种印刷中的金属印刷范畴，是专用印刷的一种其与纸张印刷相比，无论从印刷工艺 亦是所采用的设备方血都有很大差异本文仅从马中铁印刷的工艺原理、马口铁印刷对油星的特殊要求、马 口铁印刷设备的特殊结构及印刷中常见问题等几方面作出浅析关键词：马口铁印刷：油墨；设备；常见问题作者:崔茹一、马口铁印刷概述马口饮印刷属于特种印刷中的金属印刷范畴，因以马口铁为承印物而得名，是专用印刷的一种马口铁印刷 在印刷工艺、印刷材料及设备结构上等都有其特殊性1. 马中铁印刷的工艺原理在印迹转移原理上，都是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到-马门铁上, 属于平版胶印的原理山于马I I铁的特殊的物化性质及其马口铁印刷品再加匸性能，其印刷工艺流程与普通 胶印有较大不同马中铁的印刷工艺流程如下：印前涂装 印刷 印后涂装 加工2•马中铁印刷对油墨的特殊要求(1) 具有较好的附着力和机械性能山于马口铁印刷品最终要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐，需经剪裁、折弯和拉伸工 艺，因而要求印铁油墨对马口饮育较好的附着力和相应的机械性能。

为了提高印铁油墨附着力，印铁前首先 需要对马口铁进行臼色打底白色是一切画面的的基色,有很高的明度加入其它高能度的色相以后,能提 高各色相明度而形成色阶2) 对口墨的要求•马口铁表面呈银臼(或黄色),有金属光泽,在印刷彩色图文之前,需要把表面印白,受油墨覆盖能力的限制, 往往需经2・3次印白,其白度可达75%口度是印铁产品质戢的重要指标印铁白墨具有与底漆的良好结合力, 经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸都不走色.对马口铁进行涂底漆，可以增加与马口铁的附着力,对白墨有良 好的结合力常用的底漆是环氧胺基盘,具有色浅,经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能3) 对彩墨的要求马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有英特殊的要求山于马口铁表面不渗 透水分和溶剂，需:要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化熨对颜料的着色力和耐久性要求较高印铁油 墨除了一般胶印油墨的基本性能外，根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚换性好、 耐蒸煮和耐光等特点4) 油墨的干燥工艺在印铁生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程影响干燥的因素很多,所以要控制油墨的干燥速度, 保证产品质昴，必须学握油墨干燥中的理化机理即彩响干燥速度的诸因索，才能有效地进行速的印铁作业。

油墨的干燥速度成了油墨干燥的主要内容，那么，油墨干燥太快有什么危害呢？可以降低油墨的正常传递性 能，影响生产的正常进行；可以造成印迹发虚，墨色发淡，印版、墨辘表面出现油墨干结，使传递中的下墨 受阴：可以使印版图文干结层向外扩张：可以使干燥剂用最过大造成油墨吸附性增加，空口部分造成起脏那么油墨干燥太慢又育什么危害呢？可适成套印困难，造成粘连；可适成附着力差，牢固度降低；容易造成 传送过程中的划伤所以油墨的干燥速度要适宜，太快太慢均是不利的3.印刷设备的特殊结构山于承印物的不同，马I」铁印刷机的辅助结构也有别于印纸胶印机山于马口铁不溶于水，不吸附溶剂，所 以印铁油墨需经高温烘烤才能使溶剂挥发结膜固化印饮工艺装置中需呢有印铁烘房印铁自动线一般全长 约为52米，具有粘密庞大的特点山于马口铁的物理性质与纸张不同，所以印铁机可以利用磁铁分张和双张 控制，山于马口铁硬度高决定了印铁不能采用先进的连续输铁结构，在推料、准位和堆料部分的结构上均异 于印纸的胶印机二、马口铁印刷中常见问题在马I I铁印刷生产过程中，山于操作不慎会带來一系列弊病，妙响产品质量常见的有如下问题：1.套印不准印刷产品的准确度与产品质戢关系重大，随着多色印铁机的应用，对套印准确提出更高要求，即使是局部的 套印不准，也会使印件质杲受到影响。

印版本身的套印谋差、印版的拉伸变形、滚筒衬犁的不合理、橡皮布 质量久佳，弹性差、易变形；印铁机调节不当、机件精密度差等等，都有可能造成套印不准根据印铁要求，第一块印版必须有定位十字线，以后印版的十字线均与此十字线重合，调节时应寧握如下原 则：（1）定位力求能伸能落，便于调整:（2） 印版调节方向位置及多少应力求一致；（3） 印版调节方向位置及多少应力求一致；应采取多松少拉的办法校版，防止印版调节时因用力过大而造 成脱离版夹或变形的弊病：（4） 印版调节幅度应学握超前一些，这样可以给印版与滚筒贴附留有余戢：（5） 侧规矩的调节要掌握二点：一是根据马口铁的厚度，适当调节弹簧力量的大小；二是规矩与马口饮距 离一般掌握在4〜5亳米为宜在印铁过程中，滚筒在机械力的作用下，出现压力变化适成套印不准，我们视为一般性套印不准：印铁机在 运转过程中出现某一部件的损坏，以及操作不慎所造成的套印不准，我们视为特殊性套印不准一燉性套印 不准主要指印铁机在运转过程中三只滚筒圧力改变所造成的“抽涨‘现彖产生“抽涨的原因：（1） 印版滚筒或橡皮滚筒衬犁变化，导致压力发生变化；（2） 橡皮布苗于质最欠佳，出现弹性不良。

产生“抽涨规律减印版衬垫，加橡皮衬垫，出现“涨‘的现象特殊性套印不准主要是指印铁机部件的桝损或失灵所造成的不准，可以归纳儿点：（1） 印版或橡皮布安装不当；（2） 推铁器和推拉规矩与弹簧力杲的选择不妥：（3） 齿托张合作不协调；（4） 牙齿托与夹子咬合不合理图文的套印不准主要山于橡皮布在整个印铁过程中伸度要大，要使生产中橡皮布伸度小，均匀一致2. 印满版产品时马匸I铁与橡皮滚筒发生沾粘的现象解决办法：（1）降低油墨的粘度，适当增加一些调墨油2）检查一下马II铁与印刷压力是否合理3) 调整合适的印铁机运转速度4) 控制下墨量3. 印迹色调不正，产生变浅的现象解决办法：(1) 检查橡皮布、衬犁物是否合理或者有变化及位移现象产生；(2) 控制版面用水量:(3) 适当调整一下墨最的输送悄况：(4) 检查印版对油墨的吸附性及余墨层形成情况4. 水墨平衡失调解决办法：(1) 曲于对水辗、墨辐的调整及使用不合理对印版图文区的实际耗墨最?比撇蛔悖 斐扌肖：：(18)谐觥帜 笥谒弊咚笥谀南窒!觥炙 黄胶庾刺 S KD 仙腕“嫖卄飨运笙窒虬梢耘卸夏顿R话悴扇」壬漳 吠V构卜 ：罂梢约绦 卜？br/>(2) 印迹较深而印版用水量较为正常，如果关闭墨斗停止供墨则会出现轮螂不清的现象，应当加大版面用水 量。

⑶ 印铁中印件印迹丰满且色深，印版又未出现异常误以为水小于墨而盲目加大印版用水最，造成水大墨 大现象印迹出现针孔状，墨馄上有大最余墨推积起來，使墨辐上墨太厚，而印版上脏这时宜采取撤墨撤 水的双重步骤并将墨辘上的余墨及时铲掉，一直到恢复正常为止5. 印版上脏解决办法：(1) 适当增加药水浓度，提高酸液的酸度；(2) 掺入一定戢的树胶液或酒擀：(3) 清洗版面,清除污迹6. 印迹十燥不良或返粘现象 解决办法:(1) 适当提高烘房的温度：(2) 减慢印铁机的原有运转速度；(3) 加入一定量的干燥剂7. 印铁成品生产中划伤的问题解决办法:(1) 检査印铁机传动机构各部位的容易造成划伤的各种因索：⑵检査吸铁咀和送铁咀的动作情况：(3) 剪裁马I」铁的刀I」处可以作为牙齿的方向；(4) 马口铁印件的堆积必须整齐规矩8. 印迹的牢固度差解决办法：⑴严格控制和掌握油墨涂料的干燥程度：(2) 严格控制印铁油墨中附加剂的用量；(3) 充分发挥印铁打底涂料的附着力的作用：(4) 对于马LI铁的表面汕层较厚的印件來说，可以采取高温烘烤或人工擦洗的办法9. 印件的光泽度解决办法：(1) 控制上光涂料的粘度，尽可能少加柿释剂；(2) 防止灰尘、颗粒及其他各种的混入和污染，可采取过滤的方法。

3) 更换上光汕的品种时，必须彻底清洗机器，杜绝不同种类的上光涂料混用，以免产生一系列问题金属印铁包括马口铁和铝片二大类浏览：65 发布时间：2011-10-05马口铁乂称金属薄板，适应厚度在0.15-0. 40毫米Z间，印铁用金属薄板人体上乂分镀 锡薄板、镀络薄板、普通薄板等，根据不同产品的要求，镀锡薄板中的镀锡最可以冇所增减, 比如食品罐、饮料罐类卬铁产品镀锡量要求高一些，而机汕罐、汕漆听等产品的镀锡量则可 以稍低一些由于上述三种薄板表面性能不同，色泽也各异所以选用薄板时要考虑表面色泽同产品色 彩2间的关系，如皇冠盖，特殊图案的热水瓶等采用镀锯薄板，油漆听、食品听、饮料罐宜 采丿II镀锡板，而正反面均冇涂料的产品可采川普通薄板总的思路是，不同产品宜选川不同 的薄板铝片是一种含量为99. 9%以上纯铝加一泄量的H他金属构成的薄板铝片有卷筒形包装 和片状包装两种厚度在0. 20-0.35亳米Z间对于卷筒形铝片裁切后必须平整堆放于干 燥通风处铝片主要用于饮料罐顶底盖，防盗盖等产品接着我们再来了解油墨涂料的影响 关系涂料是印铁的特殊工序手段根据不同产品的需求可分：打底涂料、白色涂料、内层保 护涂料、罩光涂料等。

马口铁或铝片，都有其金属固有的色泽，而许多产品的外观色彩中， 不希望呈金属的色相，于是，涂料就充当上遮闹金属色泽的角色H冲最多采用的白色涂料 就是将其金展色泽遮盖起来，使马口铁或铝片变成白色的金属薄板在白色的印件上各种色 彩的图案尺可以在上面发挥各白的最大优点传统的印铁工艺流程传统的印铁工艺流程涂布T印刷T•上光一＞烘计:一＞ 成品下面简单介绍一下传统印铁工艺各工序及控制要点1. 涂布卬刷前先要涂布通常情况下，马口铁的正面需要涂布和卬刷，内面需涂布涂料，以保 障印铁产品具冇良好的制罐、装罐以及外观装饰的要求涂料按树脂分类冇油性、酚醛、环 氧、聚酯，乙烯、丙烯酸、氨基等,按用途分有内面涂料,外面涂料,彩色涂料、罩光涂料、 特种涂料等2・ 制版印铁的制版与普通胶印制版基本相同，但rtr丁•印铁产品最终都要制罐，因此印铁制版必 须符介制罐的要求，制版时要了解淸楚金属包装容器的基木特点比如机汕铁罐，制版时要 考虑其留空电阻焊的要求，图案Z间有一定的间距，便于该产品经过印铁加工后能够便于裁 切、高频焊缝以及制罐的需要，再比如电池外売.要在规定的马口铁尺寸范囤内排列尽可能 多的貝数，又要便于电池外壳的裁剪和冲制。

此外，糖果盒类，要了解盒盖的落料刀口尺寸, 并据此留一定的余率I•，否则会给盒盖的冲制带来麻烦3. 印刷马口铁经过内一面涂布外面涂布之后，才可上机印刷（特殊工艺除外）卬铁机分单色机双 色机和多色机3种H前国内选川进口机主要绘英国确丽公司的双色印铁机和口木富士公司 的双色卬铁机，国产机主要采用上海高斯卬刷设备有限公司的单色卬铁机卬铁机的结构原 理类似丁胶印机印刷时则要进行水墨平衡调节、印刷压力调节和套印准确调节等市于马口 铁表而不同于纸张，没有纸张那种毛细孔的吸收性，所以在考虑色序时不能女排大而积湿圧 湿多色套印，只能对5成以下网点实施湿压湿T艺安排色序时，一般要综合考虑版面的主 色调，套卬准确性和作业上的利脾关系，根据产品木身特性及机器性能具体分析4. 上光完成所有套色麻，在印铁面上还需罩上一层光亮汕、以增加卬品表面的光泽度，同时也可 以提高产品表面的硬度，使印刷墨层具有一定的柔韧性和I耐腐蚀性。