混凝土浇筑期间应急管理程序.pdf

目录 1.目的 2.适用范围 3.依据性文件与参考资料 4. 应急情况 5.应急措施 秦山核电工程项目经理部 [2006FNJS061 混凝土浇筑期间应急管理程序混凝土浇筑期间应急管理程序 版本：1 页码：1/3 1.目的 1.目的 本程序旨在说明采用泵送混凝土浇筑时遇到异常情况下采取的应急措施 2.适用范围2.适用范围 本程序适用于秦山核电二期扩建工程混凝土浇筑期间出现异常情况的处理 ——高温状态下进行砼浇筑 ——低温状态下进行砼浇筑 ——雨季浇筑砼 ——砼浇筑过程中模板移位、产生胀模 ——砼浇筑过程中泵车出现故障，不能继续浇筑砼 3.依据性文件及参考资料3.依据性文件及参考资料 3.1[2005]CNFN001《秦山核电二期扩建工程建筑施工质量保证大纲》 3.2 GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 3.3 混凝土输送泵车及布料机性能说明书 3.4 0401JT010 混凝土浇筑和养护技术规格书 4.责任 4.责任 4.1 本程序由技术部负责编制、修改和解释。

4.2 核岛队、常规岛队及搅拌站负责实施 4.3 质保部对该程序的实施情况进行监督 5.应急措施 5.应急措施 5.1 高温状态下的应急措施 砼浇筑前应对模板及施工缝的砼表面进行充分的润湿 严格控制砼在卸出砼泵车时的塌落度及和易性，如不符合要求，开回搅拌站处理对原材料采取适当措施，严格控制混凝土拌合物的出机温度，保证砼入模温度控制在 30℃以内 5.1.1 降低原材料的温度如：冷却拌合水和骨料；在配料装置内放碎冰 5.1.2 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等 5.1.3 罐车运输砼时应以最短的时间运至浇筑地点，加强前台与后台的联系，减少砼运秦山核电工程项目经理部 [2006FNJS061 混凝土浇筑期间应急管理程序混凝土浇筑期间应急管理程序 版本：1 页码：2/3 输与停顿的时间 5.1.4 在高温条件下，要在砼出管容器上应加覆盖，在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防止直接日照，并注意每隔一定时间洒水湿润，使管道中的混凝土不至于吸收大量的热量而失水，导致管道堵塞，并能减少混凝土的温升。

同时应加强罐车的容器的遮盖，采取隔热措施，保证砼的人模温度 5.1.5 砼浇筑前，必须对模板进行浇水润湿 5.1.6 尽量推迟至傍晚或夜间浇筑砼 5.1.7 加强对砼的测温工作对砼的测温从混凝土浇筑时就开始进行，包括环境温度、砼的出机温度、砼的人模温度、砼的内部温度以及保护层的温度 5.1.8 砼表面二次压光后及时覆盖塑料薄膜，外加湿麻袋等材料覆盖养护，浇水养生根据测温情况作出相应的调整 5.2 低温状态下的应急措施 冬季低温状态下砼浇筑入模温度需控制在 10℃以上，当日平均气温低于 5℃时，采取必要的措施，以防砼冻害 5.2.1 搅拌站在低温季节应注意天气预报，加强气温监测，对原材料采取适当升温措施对原材料加热，应优先加热砼搅拌用水，加热温度根据当时天气温度定，但必须保证拌合水的最高温度不要破坏水泥的特性 5.2.2 低温状态下，浇筑砼前做好准备工作，配备足够的保温材料，浇筑完毕及时覆盖保温材料 5.2.3 当室外温度低于 5℃， 新浇筑的砼遇施工缝时， 除了按正常的处理方法进行施工外，应在继续浇筑砼之前将接头处的旧砼用热水加热， 并加强保温养护， 防止接头处砼受冻 5.3 雨季应急措施 5.3.1 雨季进行大体积砼浇筑 进行大体积砼浇筑，砼浇筑前应密切注意浇筑砼时的天气情况，如果天气预报有雨，尽量避开雨天砼浇筑。

由于大体积砼浇筑，方量较大，浇筑过程所需时间长，则在浇筑砼前备齐薄膜、水桶、水管、抽水泵如突遇短时阵雨，则应先用薄模覆盖已经浇筑好的砼， 再加大人力物力进行有组织排水 砼浇筑完毕后， 立即用塑料布加麻袋覆盖 5.3.2 局部小范围进行砼浇筑 砼浇筑前采取足够的保护措施，备齐薄膜、水桶、水管、抽水泵，进行有组织的秦山核电工程项目经理部 [2006FNJS061 混凝土浇筑期间应急管理程序混凝土浇筑期间应急管理程序 版本：1 页码：3/3 排除积水后，可继续浇筑砼配备足够的防雨设备进行 5.4 砼浇筑过程中模板移位采取的应急措施 砼浇筑过程中必须配备足够的看模人员，在确定看模人员到位以后方可进行砼浇筑在浇筑过程中随时跟踪观察模板移位情况如遇胀模，则应马上停止砼浇筑，同时停止振捣，对模板进行加固加固经技术人员确认后方可继续浇筑 5.5 机械故障的应急措施 砼浇筑过程中，经常出现泵管破损，堵泵故障，针对这些问题在砼浇筑前，一定要有备用泵所有的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。

当混凝土出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除一般可以先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送活反泵，防止堵塞当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除： 1）反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送； 2）可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，若确实查明了堵管部位，可在管外击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞； 3）当上述两种方法无效时，应在混凝土缷压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。