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某设备公司机械制图识图培训资料.pptx

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    • 机械制图识图培训,,,1,、做为检验员,要如何识好图2,、了解制图工具,3,、了解图纸,4,、视图,5,、图线及其画法,6,、局部放大,7,、尺寸标注,8,、,尺寸公差,9,、,螺纹,10,、形位公差,11,、外表粗糙度,目 录,1,、做为检验员,要如何识好图,,要了解设计者的意图,就应当准确识图首先就必须掌握制图的基本知识和基本技能2,、了解制图工具,画板、,T,字尺、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮,软件制图有,cad,,国产的有,caxa,,三维的比较常见的就是,ug,、,Pro-e,、,3DMAX,3,、了解图纸,基本幅面,A0,A1,A2,A3,A4,B×L,841×1189,594×841,420×594,297×420,210×297,图框尺寸,e,20,10,a,25,c,10,5,a,、需要装订的图样,一般采用,A4,竖装或,A3,横装,其图框格式如以下图所示留装订边图框格式,b,、标题栏,在正规的图纸上,标题栏的格式和尺寸应按,GB10609.1-89,的规定绘制,如以下图所示,4,、视图,,俯视方向,左视方向,主视方向,俯视图,主视图,左视图,选择主视方向,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,A,向,B,向,C,向,F,向,E,向,D,向,,剖视图,---,全剖,剖视图,---,局部剖,5,、图线及其画法(,GB/T17450-1998,,等同采用,ISO 128-20,),6,、局部放大,比例(,GB/T14690-1993,,等效采用,ISO 5455,),,图样的比例,是图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

      线性尺寸是指相关的点、线、面本身的尺寸或它们的相对距离,如直线的长度、圆的直径、两平行外表的距离等比例的大小是指其比值的大小,如,1,:,50,大于,1,:,100,比例的符号为“:”,比例应以阿拉伯数字表示,如,1,:,1,、,1,:,100,等比值为1的比例,叫做原值比例,即1:1的比例,也叫等值比例比值大于1的比例叫做放大比例,如2:1等比值小于1的比例,叫做缩小比例,如,1,:,2,等图样不管采用放大或缩小比例,不管作图的精确程度如何,在标注尺寸时,均应按机件的实际尺寸和角度即原值标注一般情况下,比例应标注在标体栏中的比例一栏内比例亦可注写在图名的下方或右侧局部放大,常用比例,,原值比例,1,:,1,缩小比例,1,:,2 1,:,5 1,:,10 1,:,2×10,n,1,:,5×10,n,1,:,10×10,n,1,:,2,放大比例,5,:,1 2,:,1 5×10,n,:,1 2×10,n,:,1 1×10,n,:,1,7,、尺寸标注(,GB/T14690-93,),图形只能反映物体的结构形状,物体的真实大小要靠所标注的尺寸来决定1,),机件的真实大小,应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小(即所采用的比例)和绘图的准确度无关。

      2,),图样中(包括技术要求和其它说明文件中)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称如果采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称图形只能反映物体的结构形状,物体的真实大小要靠所标注的尺寸来决定3,),,图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明,4,),,机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清楚的图形上尺寸标注中的符号,尺寸数字前面的符号用于区分不同类型的尺寸,Φ,:直径(,Φ,,20,、,Φ,,20,,H7,),R,:半径(,R5,),S,:球面(,S,Φ120,),M,:螺纹(,M24,、,M12h7,),t,:表示板状零件厚度,(t =3),8,、尺寸公差,1,)基本尺寸;设计时给定的尺寸,称为基本尺寸2,)实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸3,)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸它以基本尺寸确定两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸,Dmax,(或,dmax,);较小的一个称为极限尺寸,Dmin(,或,dmin),4,)尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差 实际偏差=实际尺寸一基本尺寸,尺寸公差的标注,9,、螺纹,---,结构要素,1,、牙型:三角形、梯形、锯齿形和方形等,2,、直径:大径、中径和小径,3,、线数:单线和多线,4,、螺距和导程,5,、旋向:左旋和右,旋,a,、 一般螺纹(,M,),,一般螺纹是常用的连接螺纹,牙型为三角形,牙型角为60,°,,螺纹特征代号为,M。

      一般螺纹又分为粗牙和细牙两种,它们的代号相同一般连接都用粗牙螺纹当螺纹的大径相同时,细牙螺纹的螺距和牙型高度,比,粗牙小,因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接,螺纹的代号,1,)一般螺纹:一般螺纹的牙型代号为,“,M,”,,其直径、螺距可查附表得知标注格式:,M10×1-LH-5g6g-S,,M——,螺纹代号(一般螺纹),10——,公称直径,10mm,1——,螺距,1mm,(细牙螺蚊标螺距,粗牙螺纹不标),LH——,旋向左旋(右旋不标注),5g——,中径公差带代号(,5g,),6g——,顶径公差带代号(,6 g,),S——,旋合长度代号(短旋合长度),b,、 英制管螺纹,( G,、,R,、,RP,、,RC ),,管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形,牙型角为55,°,,管螺纹分两类:,(1)非螺纹密封的管螺纹,螺纹种类为,G,,其内、外螺纹均为圆柱螺纹,内外螺纹旋合无密封能力,常用于电线管等不需要密封的管路中的连接2)螺纹密封的管螺纹,螺纹种类代号有三种:圆锥外螺纹为,R;,圆锥内螺纹为,R,C,;,圆柱内螺纹为,R,P,这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接;也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接,其内、外螺纹旋合后有密封能力,常用于水管、煤气管、润滑油管等。

      c,、梯形螺纹,( Tr),,梯形螺纹为常用的传动螺纹,牙型为等腰梯形,牙型角为30,°,,螺纹种类代号为,Tre,、锯齿形螺纹,(S),,锯齿,形螺纹是一种受单向力的传动螺纹,牙型为不等腰梯形,一侧边牙型角为30,°,,另一边牙型角为3,°,,,螺纹种类代号为,S梯形螺纹与锯齿形螺纹的代号,Tr40×14(P7)LH,s40×7,,梯形螺纹与锯齿形螺纹:梯形螺纹的代号为,“,Tr,”,,锯齿形螺纹的代号为,“,S,”,标注格式为:,Tr40×14,(,p7,),LH-8e-L,Tr40,——,梯形螺纹,公称直径,40mm,14,(,p7,),——,导程,14mm,螺距,mm,LH,——,左旋,8e,——,中径公差带代号,L,——,长旋合长度,如果是单线只标注螺距,右旋不标注,中等旋合长度不标注10,、形位公差,,经过机械加工后的零件,由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响,零件的尺寸和形状及外表质量均不能做到完全理想而会出现加工误差 尺寸误差,几何形状误差,相互位置误差,外表粗糙度,加 工 误 差,,形位公差的表示符号,11,、外表粗糙度,对磨擦和磨损的影响外表粗糙度对零件使用性能的影响,对配合性质的影响。

      对抗疲劳强度的影响对抗腐蚀性的影响外表粗糙度的符号,粗糙度的标注,参数及定义,轮廓算术平均偏差,Ra,微观不平度十点高度,Rz,轮廓最大高度,Ry,基本评定参数有三个:,Ra,----,取样长度,内,被测实际轮廓上,各点至轮廓中线距离绝对值的平均值,Ra,= —∑ ∣,Zi,∣,,n,1,i=,1,,n,近似表示:,,①,轮廓最大峰高,Rp,lr,Z,x,Zi,Z,pi,Z,vi,Xsi,R,z,②,轮廓最大谷深,Rv,---max{,Z,pi,},---max{,Z,vi,},③,轮廓最大高度,Rz,,---,,取样,长度,内,轮廓的峰顶线和谷底线之间,的距离R,z=,R,p+,R,v,幅度参数,---,轮廓最大高度,Rz,,装配图,谢谢大家,2023.08.25,,谢谢观看,/,欢送下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,。

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