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电缆的维修、检测、 使用、保养.docx

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  • 卖家[上传人]:汽***
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  • 上传时间:2023-10-23
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    • 承荷探测电缆的维修、检测、 使用、保养一、测井电缆概述1、用途承荷探测电缆属电气装备用电缆,其主要功用是承受拉力、系统供电、讯号传输、深度控制用于各类油、气井的测井、射孔、取芯等作业测井电缆测井的目的是为了探测井下各种参数测井电缆的重要作用就是输送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、获取井下信息的深度位置2、功能(1)输送下井仪器和工具,并承受其拉力2)为井下仪器供电并传送各种控制信号3)将井下仪器输出的测量信号传输至地面系统3、性能要求(1)有较强的抗拉强度2)有良好的柔性能盘绕在绞车滚筒上3)导电、绝缘、抗干扰等性能良好,以满足供电和传送电信号的要求4)缆芯的绝缘材料必须具有耐高温、耐高压、防腐蚀、防脆化等良好性能4、类别:承荷探测电缆的结构主要由铜导体、绝缘塑料以及铠甲钢丝组成按照导电芯数不同分为:单芯、三芯、四芯、七芯等(见下图)按照电缆直径的标称大小分有:3.5mm、4.7mm、5.6mm、6.5mm、8.0mm、10.8mm、11.8mm、12.04mm、12.4mm、13.2mm按照使用温度的耐热等级分为:常温电缆(-30~150℃)、高温电缆(-50~232℃)以及超高温电缆(-50~260℃)。

      按照屏蔽的分类分为总屏蔽及分相屏蔽加总屏蔽按照防腐等级分为普通碳钢型和防硫化氢型(当井下硫化氢气体浓度达到5%必须使用防硫化氢电缆)单芯电缆) (三芯电缆)(四芯电缆) (七芯电缆)5、测井电缆的结构 5.1测井电缆一般由导电缆芯、缆芯绝缘层、充填物、编织层及铠装防护层组成 a.导电缆芯由一根或几根线芯组成,而每一根线芯又是由多根铜导线按一定的方向绞合而成, 并加有堵水剂,防止缆芯串水、串气单根缆芯线都是二层注塑绝缘,个别国产电缆也有一层绝缘层的测井缆芯全部被包在屏蔽层内导电缆芯应具有尽可能低的电阻值 b.缆芯绝缘层决定了缆芯的耐温性能和电气性能绝缘层材料通常为聚乙烯、泰氟隆等化学合成材料 c.充填物是充填在电缆缆芯周围的导电屏蔽层及萱麻、棉纱等物 d.编织层是铠装电缆的衬层,由纤维材料或布带绕包而成,它的作用是防止电缆缆芯受损 e.铠装防护层是在编织衬层外绕包的两层铠装钢丝通常用的电缆外层是左旋的,而内层是右旋的铠装结构一般有2种,一种为内外层钢丝规格相同,而数量不同,其特性由于采用较大的钢丝横截面,增强电缆的抗扭能力及较均衡的扭矩。

      另一种为内外层钢丝规格不同而数量相同,其特性为有较好弯曲性并降低电缆的质量6、测井电缆的主要性能指标电缆的主要性能指标包括电缆的机械性能和电气性能指标a.电缆的机械性能是指电缆的抗拉强度、耐腐蚀性、韧性及弹性等,它们不但是电缆的重要性能,也决定了电缆自身的质量标准 其中电缆的抗拉强度包括电缆终端固定和电缆自由悬挂状态两种情况下的抗拉强度电缆终端固定下的抗拉强度就是指电缆两端被固定不能转动时所能经受住的最大拉力通常厂家提供的电缆抗拉强度是在实验机上得到的,其实验情形类似于电缆终端固定电缆自由悬挂状态下的抗拉强度是指电缆在一端不固定和能转动情况下所能承受的最大拉力测井状态下的电缆受力情况类似于此b.电缆的电气性能:主要包括电缆的电阻、电容和电感电缆缆芯的直流电阻主要同电缆导电缆芯的长度、直径、导电材料及温度有关测井电缆的电容取决于绝缘层材料的介电常数、绝缘层厚度、导电线芯数、电缆工作环境的温度和流体的压力它是判断电缆断芯位置的重要参数 7、电缆型号含义7.1电缆型号字母所代表的意义a.国内产品型号中拼音(无括号的字)  A:(聚)胺(脂),安(装),铝塑料护套(Alpeth)  B:扁,半,编(织),泵、布、(聚)苯(乙烯),玻(璃纤维),补,平行  C:车、醇、采(掘机)、瓷、重(型),船用,蓄电(池),磁充,偿,(黄腊)绸,(三)醋(酸薄膜),自承式  D:带,(不)滴(流),灯,电,(冷)冻(即耐寒),丁(基橡皮),镀  E:二(层),野(外),对称结构(代号),乙(丙橡皮)(EPR)  F:(聚四)氟(乙烯),分(相),非(燃性),飞(机),泡沫聚乙烯(YF)  G:钢、沟、改(性漆)、管、高(压)  H:合(金),环(氧漆),焊、花、通讯电缆(用途代号),H(H型,即分相屏蔽结构),寒  J:绞、加(强),加(厚),锯,局(用)  K:(真)空,卡(普隆),控制,铠装,空心。

        L:铝、炉、腊(克)、沥(青)、(防)雷、磷  M:棉(纱)、麻、母(线)、帽、膜  N:(自)粘(性)、泥(炭)、(高阻)尼(线芯)、尼(龙)、耐火  O:同轴(结构代号)  P:排、(芯)屏(蔽)、配(线)、贫(泛浸渍,即干绝缘),信号电缆(用途代号)  Q:牵(引车)、漆、铅、轻(型)、气、汽(车),高(强度聚乙烯醇缩醛)  R:软、人(造)丝、日用(用途代号),(耐)热(化)  S:刷,丝,射频(用途代号),双,钢塑料护层(Stalpeth),低烟无卤阻燃护套  T:铜、梯、特、通、陶、电梯、探  U:矿、棉(指石棉),矿用(用途代号)  V:(P)V(C)(聚氯乙烯)  W:(地球)物(理)、皱纹护套、无(磁性)、(耐高)温、(野)外、石油(用途代号)  X:橡(力缆)、聚酰胺、橡(皮绝缘)  Y:硬,园,油,氧,(耐)油,移动(用途代号),聚乙烯,压  Z:(聚)酯,纸,(电)钻,中型,综(合)  YJ:交联聚乙烯绝缘  P2:铜带屏蔽  ZRK:系列代号,表示阻燃型控制电缆b.国外字母代表的含义第一个数字代表缆芯数目第二个字母代表钢丝铠装情况:E:表示内层9根,外层15根钢丝;F:表示内层11根,外层15根钢丝;G:表示内层10根,外层16根钢丝;H:表示内层18根,外层18根钢丝;J:表示内层24根,外层24根钢丝;K:表示内层15根,外层15根钢丝;L:表示内层12根,外层12根钢丝; 18M:表示内层15根,外层12根钢丝;N:表示内层12根,外层18根钢丝;P:表示内层18根,外层24根钢丝;Q:表示内层14根,外层20根钢丝;R:表示内层17根,外层23根钢丝;S:表示内层19根,外层20根钢丝;X:其他结构。

      第三个和第四个数字表示电缆直径(以百分之一英寸为单位)第五个字母表示缆芯的导电材料和股数:R――7股裸铜丝;S――7股镀锡铜丝;T――6股裸铜丝;U――6股镀锡铜丝;V――编织镀锡铜丝;W――编织镀锡铜丝;X――其他结构第六个字母表示绝缘层材料:P――聚丙烯;E――聚乙烯;B――乙烯丙烯共聚物;F――泰氟隆-氯丁橡胶;G――聚丙烯-氯丁橡胶;H――聚丙烯-氯基甲酸乙酯;J――乙烯-丙烯-二烯三聚合物;V――泰氟隆;Z――泰氟隆-尼龙;X――凯氟乙烯第七个字母表示绝缘层为两层时外层的绝缘材料:U――聚氨醛甲酸酯;E——氨基甲酸乙酯;N――聚丁橡胶7.2 示例a.凯美莎7J46RX电缆型号标识的含义7――七芯;J――内层24根,外层24根钢丝批;46――外径为11.8mm;R――缆芯导线为7根裸铜线;X――绝缘材料为凯氟乙烯b.国产七芯电缆W7BP型号标识的含义W:物理勘探(物的汉语拼音);7:七芯电缆;B:绝缘材料;P:屏蔽(两个P的为双屏蔽)7.3 部分技术指标数据(1)单根钢丝的拉断力≥:内层1.468KN;外层2.330KN(2)钢丝结构内层:24根/Ø1.00mm;外层24根/Ø1.26 mm(3)铠装节距:内层70 mm;外层85 mm(4)电缆外径:11.8 mm(5)电缆的额定拉断力≥:59 KN(6吨);一般的拉到8—9吨断(6)电缆耐温-30—150℃(7)电缆重量约:500Kg/Km(8)缆芯电阻: 32Ω/Kmc.进口电缆美国维特电缆型号:7-46P/NT-XS说明:7:七芯电缆;46:0.464英寸=11.79 mm(1英寸=25.4 mm)P:3000F=148.89℃NT:4500F=232℃换算公式C=5/9(F-32)XS:加强型 19500磅;一般16700磅(1000Kg=2200磅)d、WGSB-5.60mm单芯改性聚丙烯绝缘双钢丝铠装承荷探测电缆W:物理勘探(物的汉语拼音);G:钢、沟、改(性漆)、管、高(压) S:刷,丝,射频(用途代号),双,钢塑料护层(Stalpeth),低烟无卤阻燃护套 B:扁,半,编(织),泵、布、(聚)苯(乙烯),玻(璃纤维),补,平行二、电缆的使用、维护、保养1.影响缆使用寿命的因素1.1客观因素a. 受生产制造工艺的影响(1)在制造过程中电缆两端必须固定,造成扭矩无法达到平衡,这就是造成电缆打扭的一个重要原因。

      2)铠装钢丝预热定型达不到要求,造成钢丝缠绕不整齐,增大了电缆的扭力3)电缆缆芯缠绕不均匀,松紧不一,在使用中容易造成电缆断芯b. 电缆本身质量问题,缩短电缆使用寿命(1)铠装钢丝的强度及防腐能力较差,造成绝缘层老化较快;或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝2)绝缘材料质量问题或耐温性能较差,造成绝缘层老化快,缆芯绝缘能力下降1.2主观原因a. 主要是现场操作电缆不规范,造成电缆打扭、断芯等工程事故1)电缆下放速度过快、遇阻后下放过多使电缆堆积造成电缆打扭2)电缆起下速度过大、经常紧急刹车造成断芯3)电缆遇卡拉力超过其拉断力或滑轮跳槽造成断裂4)使用安装滑轮不当造成电缆磨损严重5)对电缆防腐保养不及时造成外铠腐蚀断丝b. 管理监控不到位、操作规程不完善等原因,造成各类工程事故时有发生,缩短了电缆的使用寿命2上电缆2.1上电缆a.上电缆前,先检查新电缆的缆芯直流电阻是否符合出厂标准,再检查每一根缆芯相互之间以及对缆铠的绝缘电阻b.将新电缆滚筒装在专用的电缆架上,并固定好,去掉电缆盘的外包装,将电缆的一头穿过导向滑轮和测张力装置c.在穿入绞车滚筒前,先将电缆外层钢丝剥开15mm左右剪掉包扎好,由滚筒内侧孔穿出,从滚筒外侧拉出后,在外层钢丝剪断处用高压绝缘胶布和铅丝扎成疙瘩。

      把电缆头部的内层钢丝留下两根,其余全部从疙瘩处剪断,用胶布包好,回抽电缆,使疙瘩挡在滚筒侧孔的外侧然后将缆芯盘绕在滚筒外侧的槽孔里以备与滑环连接d.上电缆第一层时要特别注意一点:就是要必须在保持一定的缠绕拉力(应大于500N)的状态下,放多少收多少,不能有余否则松余电缆会自然出现扭弯随拉力拉坏电缆,一般缠绕过程按以下规定进行:(a)、电缆的缠绕拉力应保持基本拉直状态,以便使滚筒上的最低层电缆保持贴近滚筒芯外围面b)、电缆的缠绕拉力应低于缆芯所能承受的安全使用拉力,防止可能在交叉处造成铠装变形的压力电缆的缠绕拉力按破断拉力比例分别是:电缆直径第一层第二层第三层破坏拉力IbkgIbkgIbkgIbkg5.60mm6002738804001100500633328758.00mm120054517007732300104511000500011.8。

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