用对苯二甲酸和乙二醇合称聚酯.doc

用对苯二甲酸和乙二醇合称聚酯 一、反应物性状分析 1、对苯二甲酸 其结构式为俗称TPA，是产量最大的二元羧酸，主要从对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料常温 下为固体加热不熔化，300℃以上升华若在密闭容器中加热，可于 425℃熔化常温下难溶于水 主要用于制造合成树脂、酸成纤维等若与空气混合，在一定的限度内 遇火即燃烧甚至发生爆炸 自燃点 680℃， 燃点 384~421℃ ，升华热 98.4kJ/mol ，燃烧热 3225.9kJ/mol ，闪点 >110℃，密度为 1.55g/cm3. 溶于碱溶液，微溶于热 乙醇，不溶于水、 乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、 二氯甲烷、甲苯、 DMF、氯仿大多数有机溶剂 对苯二甲酸可发生 酯化反应， 在强烈条件下，也可发生卤化、硝化和磺 化反应 包装与储运 袋装产品采用内衬塑料薄膜的包装袋，每袋产品净重 1000±2kg包装袋上应印有生产厂名、地址、商标、产品名称、等级、批 号、净重和标准代号等也可使用不锈钢槽车装运，装料前应检查槽车是否 清洁、干燥，装料后进料口应密封并施加铅封产品运输中应防火、防潮、 防静电袋装产品搬运时应轻装轻卸，防止包装损坏；槽车装卸作业时应注 意控制装卸速度，防止产生静电。

应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内，应 远离火种和热源，与氧化剂、酸碱类物品分开存放，应防止日晒雨淋，不得 露天堆放 使用注意事项 属低毒类物质，对皮肤和粘膜有一定的刺激作用对过 敏症者，接触本品可引起皮疹和支气管炎空气中最高允许浓度0.1mg/m3 操作人员应穿戴防护用品 2、乙二醇 其结构式为俗名甘醇，是最简短的二元醇无色无臭、有甜味液体与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有 一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯如与混有 硫酸的硝酸反应，则形成二硝酸酯酰氯或 酸酐容易使两个羟基形成酯 乙二醇在 催化剂（二氧化锰、 氧化铝、氧化锌或硫酸）作用下加热，可发生分子内或分子间 失水 乙二醇能与碱金属或碱土金属作用形成醇盐通常将金属溶于二醇中，只得 一元醇盐；如将此醇盐（例如乙二醇一钠）在氢气流中加热到180～200°C，可形成 乙二醇二钠和乙二醇此外用乙二醇与 2 摩尔甲醇钠一起加热，可得乙二醇二钠 乙二醇二钠与 卤代烷反应，生成乙二醇单醚或双醚乙二醇二钠与1，2－二溴乙烷 反应，生成二氧六环 此外，乙二醇也容易被氧化，随所用氧化剂或反应条件的不同,可 生成各种产物 ,如乙醇醛 HOCH2CHO、乙二醛 OHCCHO、乙醇酸 HOCH2COOH、 草酸 HOOCCOOH 及二氧化碳和水。

a 二醇与其他二醇不同 ,经高碘酸氧化可发生碳 链断裂 制法 工业上由环氧乙烷用稀盐酸水解制得实验室中可用水解二卤代烷或 卤代乙醇的方法制备 应用 乙二醇常可代替 甘油使用在制革和制药工业中，分别 用作水合剂和溶剂乙二醇的衍生物二硝酸酯是炸药乙二醇的单甲醚或单乙醚是 很好的溶剂，如甲溶纤剂 HOCH2CH2OCH3 可溶解纤维、 树脂、油漆和其他许多有 机物乙二醇的溶解能力很强，但它容易代谢氧化，生成有毒的草酸，因而不能广泛用 作溶剂乙二醇是一个抗冻剂， 60%的乙二醇水溶液在－ 40°C 时结冰 二、催化剂，稳定剂，供热系统 反应采用三氧化二锑作为催化剂，在反映前用160 度的高温乙二醇进行溶解，冷却到 120 度进入反应系统；为保证反应顺利进行，产物品质稳定，用磷酸作为稳定剂，另算 也用乙二醇稀释后进入反应系统反应所需要的热量来源于重油燃烧，燃烧重油给导热 油加热，通过管路将一定温度的导热油送入反应系统三、反应原理 1、对苯二甲酸和乙二醇在三氧化二锑的催化作用下，用磷酸做稳定剂，发生酯化反应生成 对苯二甲酸乙二酯 即为第一酯化系统 a 第一酯化槽 C-050 为第一酯化槽，膏化物由 P-041 泵至 C-050，热来 C-050Tube-heateW-应生成的 H20 和为参加反应 EG 汽体则经由 05P03C 控制后进精馏（K-050） 。

C-050 具备安全阀（设定 4Bar） ；超压时由 BD 管路排放由于 C-050 高度较高，为了减少搅拌轴的震动，搅拌器 R-050 位于 C-050 底部，因此要求 R-050 要有良好的密封性，故 R-050 须以 EG 密封，由 P-052 以20±10L/hr 的流量以达到密封的R-050 搅拌叶片有垂直往下驱动的输送现象；故造成膏化物进入 C-050 后即被推往底部，再往上经由内部热交换管后达到酯化物上层；并持续上一循环，直到由反应器底部流出进入移行管 C-050 压力控制在 2Bar 左右，平均反应时间约 2 小时b 精馏塔（K-050）K-050 可分成四个部分：底部贮存区、EG 和水分离区、EG 浓缩区、顶部蒸发区底部的 EG 则全部回流至 C-050 中进行酯化反应，另一部分 EG 则经由 W-054K-区顶部蒸气流经 W-053，部分热含量用来预热回流水，蒸气则全部在 W-052 中冷 凝完全，冷凝后的蒸气有二个流动方向：直接排入废水管；流回 B-053 贮槽后 由 P-053 泵回 K-050 顶部 1、 对苯二甲酸乙二酯聚合生成聚对苯二甲酸乙二酯 即为第二酯化系统a 第二酯化槽（C-060）：C-60 为第二酯化槽，C-60 反应槽有内、外环之分，酯化物进入外环后绕进管。

热来源为 W-060 的“HS”在 C-060 的夹套及环状加热管排中加热，至于道应C-60 中反应生成的 H20 和为参加反应 EG 汽体则进入 K-060，经过精馏除水后送至 B-022B 储存C-060 具备安全阀（设定 3Bar） ；超压时由 BD 管路排放，并以 SM 保温管路R-060 位于 C-060 顶部；其搅拌叶片可造成顺畅的流动，有助于酯化物的流出C-060 压力控制在 0.6Bar 左右平均反应时间 1~2 小时b 精馏塔（K-060）：K-060 可分成四个部分：底部贮存区、EG 和水分离区、EG 浓缩区、顶部蒸区底部的 EG 经 W-064 加热变成气体后再次分溜，经过反复蒸馏，K-060 底部纯就变很高，当底部 EG 储存到一定的高度时，多余的 EG 则经 06L03BC 控制由 P-061泵至 B-022B 储存或经 06L03AC 控制溢流到 B B-105顶部蒸气流经 06P02C 控制后流经 W-063 冷却，蒸气则全部在 W-063 中冷凝完全，冷凝后的蒸气有二个流动方向：直接排入废水管；流回 B-053 贮槽后由 P-053泵回 K-060 顶部。

四、反应流程描述与图线1、进料。