悬挑卸料平台标准化做法.docx

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设立悬挑式卸料平台二、卸料平台设计思路为以便主体构造施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在构造周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设立前后两道斜拉钢丝绳锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接卸料平台两侧面设立固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，避免杂物坠落三、悬挑式卸料平台原则化构造平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1m。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁四、悬挑式卸料平台原则做法图悬挑式卸料平台平面示意图悬挑式卸料平台侧立面示意图U型环预埋示意图效果图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的，安装移位拆除以便，周转率高卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合为以便吊装并保证高空作业的安全，事先在工具式悬挑卸料平台两侧20#槽钢主梁边焊接平台吊装环安装前必须精确预埋U型压环钢筋，安装时保证主梁精确插入预埋压环钢筋，并及时采用木楔楔紧卸料平台，以保证卸料平台定位，紧接着安装好斜拉绳，斜拉绳安装必须保证其处在绷紧状态，待斜拉绳安装完毕后，方可接解除塔吊吊装钢丝绳卸料平台移位操作时，一方面要清除干净卸料平台上所有也许坠落的杂物，然后在平台吊装环上系紧塔吊吊装绳，在保证塔吊吊装绳处在绷紧状态后，拆除斜拉绳并松开木楔，塔吊吊装过程中采用施工绳控制卸料平台，避免其旋转与外架碰撞卸料平台安装、移位、拆除施工时最佳选择白天工人下班期间操作，保证安全。

六、悬挑式卸料平台限载本工程卸料平台设计承重为1T，为给施工工人直观的理解，在卸料平台上悬挂卸料平台限载标示牌，如下图：七、悬挑式卸料平台安全管理措施1、制作对于现场制作或者从别处转运进场的卸料平台，必须进行进场检查验收，但凡成型后的卸料平台质量达不到规定的，一律不予使用卸料平台检查要点如下：1)主次梁材料规格、型号，主梁为20#槽钢，次梁为12#、14#槽钢2)主次梁间的焊接质量、挡板与主梁间焊接质量及吊装环斜拉环与主梁焊接质量检查，规定满焊，无焊接缺陷，焊缝高度为10mm.3)卸料钢丝绳规格，花篮螺丝规格检查4)卸料平台尺寸及各部分构造尺寸检查2、安装悬挑式卸料平台在就位安装完毕后，在投入使用前，项目质检部门必须对悬挑式卸料平台安装状况进行检查，但凡未按技术规定进行安装的，一律重新安装，直至满足技术规定为止对卸料平台的安装检查重要从如下几方面进行：1)卸料平台后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋必须为2根，且必须用木楔楔入压环钢筋与主梁间隙，保证主梁锚固牢固2)卸料平台斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各2根，钢丝绳必须处在绷紧受力状态，花篮螺栓必须预留5cm左右的活动丝量，避免花篮螺栓滑丝。

3)卸料平台挡板检查，挡板必须紧贴构造梁板4)卸料平台安全防护检查，卸料平台安全防护必须严格按照《局安全原则化手册》实行5)卸料平台脚手板铺设检查，脚手板铺设安全牢固6)卸料平台限载标示检查，标示必须悬挂在显眼的位置且悬挂要牢固。