5102采面采空区(定稿打印)构筑密闭安全技术措施.docx

神木市大柳塔东川煤矿5102下分层综采工作面采空区构筑密闭安全技术措施编 制:审 核:编制时间：2019年1月11日密闭验收表矿井名称密闭编号密闭地点施工时间验收时间煤矿签字（盖章）： 时间：驻矿安检员（意见）签字： 时间：煤管所（意见）签字（盖章）： 时间：矿山救护队（意见）签字（盖章）： 时间：备注：此验收表一式三份（煤矿、煤管所、救护队各一份）安全技术措施审核表审核人员签字通风科机电科安环科调度室生产科技术科安全矿长机电矿长生产血长总工程师矿长驻矿安检员意见:5102下分层综采工作面采空区构筑密闭安全技术措施5102下分层综采工作面现已回采完毕，根据《煤矿安全规程》 第274条规定：采煤工作面结束后，必须在45天内进行永久性封闭 根据现场巷道布置情况，决定在5102辅回撤通道（图中所示（© ）、 5102辅回撤1#联巷（图中所示（0）、（5102运输顺槽翌）施工永 久密闭墙，对5102工作面及其联巷进行永久封闭；为确保5102 T分 层综采工作面采空区构筑密闭的施工质量和施工安全，特制定本安全 技术措施：一、 密闭前准备工作：1.5102下分层综采工作面的设备、材料回收完毕后，方可施工。

2. 由施工单位准备构筑密闭时所需要的砌筑材料及充填防火材 料，并预先将构筑所需材料运输到密闭位置二、 材料运输线路：1.5102辅回撤通道施工所需材料运输线路：材料从副斜井一辅 运大巷一5102进风联巷一5102辅回撤通道一永久性密闭墙施工地 点2.5102辅回撤1#联巷施工所需材料运输线路：材料从副斜井一 辅运大巷一5102进风联巷一5102辅回撤通道-5102辅回撤通1#道联 巷f永久性密闭墙施工地点3. 5102运输顺槽施工所需材料运输线路：材料从副斜井一辅运 大巷一5102进风联巷一5102辅回撤通道一5102运输顺槽一永久性密闭墙施工地点三、 施工组织5102下分层综采工作面采空区密闭由通风科负责施工，构筑采 空区密闭时，必须安排跟班干部为现场安全负责人每班安排运料工2人，密闭工18人，每道密闭砌筑人员为6人四、 施工准备1. 构筑永久密闭所需材料必须提前运至施工地点，距施工地点不 大于10m,保证密闭材料运足、够用2. 对施工地点进行杂物清理，保证施工时不妨碍构建闭墙，施工 闭墙时必须确认密闭区内没有铁器及任何机电设备及导电体，未经验 收，严禁封闭3. 施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳、铜 制工具等工具以及观测管、措施管等材料；5102回撒通道施工永久 密闭前，需提前准备局部通风机、风筒等安设风机所需设备设施。

4. 施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施5. 对施工密闭墙地点进行掏槽五、 永久密闭墙的质量标准根据《神木县煤炭局关于加强井工煤矿密闭排查验收管理通知》 神煤局发【2017】195号文关于密闭施工质量要求如下：1. 永久密闭墙墙体，内墙与外墙厚度均为500mm,内墙（砖） +3500mm填充层（黄土）+外墙（砖）+1000min混凝土2. 密闭外侧距离巷口应留有不大于5m的距离3. 永久密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合， 连成一体，并严格按照《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ1044-2007） 和神木县煤炭局《关于加强井工煤矿密闭排查验收管理的通知》（神 煤局发〔2017） 195号）文件要求施工：①内外墙均为砖混墙，内外 砖混墙间充黄土；内外砖混墙厚度不低于0.5m,且四周掏槽深度不 低于0.5m,充填黄土厚度不低于3. 5m,且要充满填实，外道砖混墙外 紧靠砖混墙打Im厚的混凝土，密闭墙总厚度不低于5.5叽5102运输 顺槽施工密闭处，由于是上、下分层开采，留顶煤厚度600mm,为预 防掏槽后顶板漏顶，顶板不再掏槽;5102辅回撤通道和5102辅回撤 1’联巷底板均为C30混凝凝土已经硬化过的底板，厚度200mm,因此砌 筑砖混墙前底板不再掏槽；②砌筑时，先挂线，然后层层拉线作业， 做到墙面平直，要求墙面平整；砖隙必须错开，不得出现重缝现象， 要求灰浆饱满，符合质量标准；③施工混凝土墙前，四周不掏槽，但 需在混凝土墙厚度的中部沿顶、底板各均匀布置6根锚杆，两帮各均 匀布置4根锚杆，锚杆6 18mm,长2100mm,锚杆外露长度不低于0. 5m； 由于5102辅回撤通道和5102辅回撤1*联巷底板均为混凝土已硬化的 底板，底板不再打锚杆。

4. 砌筑时，要求在距顶板0.3田处密闭中部安设直径0108mm的 措施孔，孔口处安装阀门并封堵严密；同时在距底板巷高度2/3处留 设中50mm观测孔用于观测压差、气温和采气样；同时在密闭距底板 0.3m处，安设0108mm反水管，出水口安设U型管5. 墙体砌筑完毕后，在密闭外距巷口 1〜2m位置设置栅栏，悬挂说明牌和警示牌、检查牌6. 搞好文明卫生，密闭设施周围5m范围内严禁堆放杂物和其他 设备、材料7. 工艺流程：安全检查一确定构筑位置一安全检查f掏槽一砌内墙一填土一 砌外墙一混凝土墙一巷道喷浆一施工现场文明生产一设置栅栏揭示 警标8. 永久性密闭构筑完成时，同时挂密闭管理牌板，并进行统一编 号，做好永久性密闭台帐六、 混凝土墙施工步骤1. 确定墙体位置，剪去顶帮金属网移除电缆、管路等导电物体， 进行掏槽2. 架设脚手架，支设模板3. 搅拌混凝土进行浇筑每次浇筑高度为l.5m在整个混凝土 浇筑过程中用风动振动棒振捣，待混凝土凝固好后拆除所有模板，提 升模板进行第二次浇筑以此类推直到顶部4. 浇筑完毕后，对密闭外5米范围内进行喷浆处理，喷浆厚度不 低于lOOnrni,确保严密不漏风七、 安全技术措施1. 施工人员必须学习本安全措施并签字后方可作业。

2.5102下分层综采工作面采空区密闭规格必须严格按照本措施要求施工3. 密闭施工过程中，必须保证每班有跟班干部在现场，严格 要求与工人同上同下4. 在构筑密闭时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全 不施工5. 每次施工前，由跟班干部先进行施工地点及其周围的顶板、气 体安全检查，只有在顶板完好、CK浓度不大于1.0%、C0?浓度不大 于1.5%、C0浓度小于0.0024%、氧气浓度大于20%的情况下，方可 进行工作5102辅回撤通道砌筑密闭时，要提前接好局扇，巷道无 风时保持风机能够正常运转，不得随意停止风机运转6. 在密闭采空区开始到完毕之前，除与密闭采空区有关的人员 外，其他人员严禁在该区段内作业、停留7 .施工单位现场跟班人员与瓦检员要密切监测密闭墙施工地点 瓦斯情况，现场指挥密闭工作8. 构筑密闭墙作业必须在瓦斯浓度小于1.0%以下进行，否则必 须停止作业进行处理9. 安环科监督检查采空区构筑作业，杜绝违章作业安环科负责 在施工过程中对工程质量和措施的执行进行监督、检查，确保整个工 程按措施要求施工10. 掏槽应由上而下进行，以防煤帮片帮伤人，做好敲帮问顶工 作11. 掏槽时，高空作业必须搭设脚手架，脚手架必须支设在顶板完好的地方，且必须牢固可靠。

12. 班组长必须携带多功能气体检测仪，对现场CH、CO、2等气 体浓度进行不间的断检查13. 浇筑混凝土墙体架设脚手架时，需使用卡扣，检查卡扣是否 卡紧，保证脚手架稳固纵向每隔800mm 一排，横向每隔500mm 一排, 纵向架杆使用顶丝固定14. 两边模板中间使用750mm长木板棚作为撑板，保证墙体厚度 为750mm,间排距为2m*0. 75m15. 每次支模板高度为1.5m,在模板上方用使用短架杆卡扣，将 两边脚手架连接起来，间距为2m,保证脚手架一体性，防止混凝土 浆液撑开模板，随着模板拆除和上提16. 两边模板外侧使用一排架杆作为斜撑，间距为2m, 一端用卡 扣固定在（模板顶部处）脚手架上，一端支在地面的小凹槽里防止 混凝土浆液撑开模板随着模板拆除和上提17. 人员登高作业，需要系好安全绳，做好防护措施18. ±料过程中，脚手架下禁止行人、站人19. 运送物料人员注意辅助运输安全，井下行驶遵守《东川矿业 公司车辆行驶管理规定》20. 当构筑永久密闭墙完成后，在密闭墙前设置栅栏，悬挂说明 牌板，设置警标、瓦斯检查牌板21. 所有密闭墙必须在5102工作面回撤结束后45天之内施工完毕，并保证质量要求。

22. 避灾路线：5102密闭施工地点->5102辅回撤通道一5102进 风联巷一辅运大巷一副斜井一地面23. 其它严格按《煤矿安全规程》和《矿井密闭防灭火技术规范》 (AQ1044-2007)等有关规定执行附：1.永久密闭施工设计图2. 密闭验收表。