广西广维化工有限责任公司利用废糖蜜.doc

广西广维化工有限责任公司利用废糖蜜生产聚乙烯醇材料技改项目环境影响报告书（简本）建设单位：广西广维化工有限责任公司编制单位：广西壮族自治区环境保护科学研究院证书编号：国环评证甲字第2902号编制时间：二O—三年 月1建设项目概况1.1建设概况及相关背景； 11.2建设项H主要建设内容、生产工艺、生产规模、项H投资 11.3项冃与法律法规、政策、规划符合性分析 32建设项目周围环境现状 32.1建设项目所在地的环境现状; 32.2建设项冃环境影响评价范围 53建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 53」项ri污染物排放情况 53.2项IT评价范围内的环境保护戸标分布情况 93.3项F1环境影响及其预测评价 103.4项n拟采取的污染防治措施 123.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急救援预案 133.6清洁生产及选址结论 153.7建设项H对环境影响的经济损益分析结果163.8拟采取的环境监测计划及环境管理制度 164公众参与 185环境影响评价结论 196联系方式 1920公众意见篇章1建设项目概况1.1建设概况及相关背景；项日名称：广西广维化工有限责任公司利用废糖蜜生产聚乙烯醇材料技改项建设地点：广西宜州经济开发区化工产业园广西广维化工有限责任公司原有厂区 内；建设规模：2条5万吨/年废糖蜜生产聚乙烯醇材料乙醇生产线，年产工业乙醇10 万吨。

占地面积：总占地面积47319.06m2 （折合70.978亩）；建设性质：技术改造；广西广维化工有限责任公司，原为广西维尼纶集团有限责任公司（广西维尼纶厂） 始建于1971年，是由原国家纺织部投资的9家维尼纶厂之一，至1980年基本建成2008年8月26 口，广维股份公司发生爆炸事故，致使公司全面停产2009年7月 II日安徽皖维集团有限责任公司出资收购广维化工股份有限公司，并重组为广西广维化 工有限责任公司L26”事故前，广西广维化工有限责任公司聚乙烯醇生产采用电石乙烘生产工艺 （事故中原电石厂、聚乙烯醇厂等被毁），该工艺属高能耗、高成木、高污染工艺，缺 乏市场竞争力，并且随着国家节能减排要求的加强，电石乙块法将逐渐被淘汰201（）年广西广维化工有限责任公司根据企业自身发展需要，立足广西的煤、油资源 短缺，而生物质资源丰富的实际，提出构建“牛物质乙烯法牛产聚乙烯醇及其衍牛物产 品”的循环经济体系，生物质乙烯法与乙块法生产工艺路线相比，生物质乙烯法具有装 置结构紧凑、产量大、能耗低、污染小、以及产品质量高等特点，其产品成本低于乙炊 法，且产詁质量优，设备腐蚀情况不严重广西广维化工有限责任公司投资6.68亿元, 建设生物质制5万t/a聚乙烯醇及配套项项H于2010年3月获自治区环保厅批复建 设（桂环管字（2010） 11号），于2013年7月通过自治区环保厅竣工环境保护验收（桂 环验〔2013） 107号）。

H前企业需要外购工业乙醇作为制乙烯的原料，为实现生产过程 中的循环经济产业链：糖蜜一工业乙醇一乙烯一醋酸乙烯一聚醋酸乙烯一聚乙烯醇及其衍生物，须解决循环经济产业链中的原料工业乙醇，以降低生产成本，同时实现节能减 排H标由此，广西广维化工有限责任公司拟建设利用废糖蜜生产聚乙烯醇材料技术改 造项H,真止实行将原有的电石乙烘法制聚乙烯醇工艺路线改造为生物质乙烯法的工艺 路线，利用区域糖蜜资源制工业乙醇来生产聚乙烯醇，淘汰高耗能、高排放的电石乙块 法装置2012年8月，“口治区重大项H推进工作联席会议2012年第一次会议”经专题研 究认为：该项H满足自治区“两高”项H投资审批五个“必须”原则，属于糖业循环经 济和综合利用项对我区提高废糖蜜综合利用水平，促进糖业循环经济和产业结构优 化升级意义重大，原则同意该项H彳j局建设1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、项目投资121项目建设内容项H主体工程为建设2条5万吨/年废糖蜜生产聚乙烯醇材料乙醇生产线，包括：糖 蜜酸化车问、发酵罐区、酒精蒸饴车间、废液浓缩车间和废液焚烧锅炉等；同吋建设配 电室、给排水工程、循环水池、冷冻机房、糖蜜储罐、办公楼、事故应急池等其他公用 辅助设施。

项H水、电由厂区现有供水、供电系统提供，废水处理、废气脱硫、固废储 存依托现有污水处理站、脱硫塔和固废临吋堆场，将现有2台40吨/小吋锅炉改造为2 台45吨/小吋废液焚烧炉，新建配套废气除尘系统，成品工业乙醇储存依托厂区现有罐 区储存1.2.2生产工艺本项H为利用废糖蜜生产聚乙烯醇材料的技改项H,淘汰电石乙块法，技改后采取 生物质乙烯法，该法工艺技术核心为发酵技术工业乙醇生产工艺流程包括糖蜜酸化、 发酵、蒸饰工序，发酵采用双浓度连续发酵工艺，蒸饰采用两塔差压蒸饰技术废液处 理包括浓缩和焚烧两人工序，浓缩采用四效五体自循环蒸发器，四效蒸发；焚烧采用特 殊改造的废液焚烧炉1.23生产规模.劳动定员及生产制度生产规模：年产工业乙醇10万吨劳动定员：员工132人，管理人员、销售采购人员、生产人员依托广维化工有限责 任公司已有丁•作人员生产制度：生产车问工作岗位实行“四班三倒”制，每班工作吋间为8小吋，全年 工作300天1.2.4项目投资项目总投资32300.36万元，其中固定资产投资28800.36万元,流动资金3500.00 万元其中,一期投资20995.23万元,二期总投资11305.13万元。

项目环保投资总额 约6840万元，环保投资占工程总额的21.18%1.3项目与法律法规、政策、规划符合性分析根据国家《产业结构调整指导H录》（2011）（修改），项FI作为工业乙醇生产项属于限制类项FU项F1符合自治区“两高”项F1投资审批五个“必须”原则（桂政办发 （2012） 63号文），根据国家产业政策和《自治区重大项H推进工作联席会议第一次会 议纪要》（桂政阅（2012） 165号）的有关规定，河池市工信委对项戸予以备案，项H建 设符合有关产业政策项H建设与《宜州市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《广西宜州经济 开发区化工产业园总体规划》等规划相符2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状;2.1.1空气环境质量现状环境空气现状监测设6个监测点，厂界下风向设4个无纽织臭气浓度监测点，监测 结果表明：各环境空气监测点二氧化硫、二氧化氮的小时浓度均能满足《环境空气质量 标准》（GB3095J996）二级标准要求，二氧化硫、二氧化氮、总悬浮颗粒物和可吸入颗 粒物日均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求；各臭气监 测点浓度均能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554・93）二级新改扩标准。

2.1.2地表水环境质量现状地表水监测在龙江评价河段布设5个监测断面，监测结果表明：各监测断面pH、 悬浮物、溶解氧、高镭酸盐指数、化学需氧量、生化需氧量、总磷、氨氮、硫化物、阴 离子表面活性剂等指标均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838・2002) III类标准，4# 江头、5#宜州市区断面石油类超标(最大超标倍数为0.62倍)，超标原因为受龙江周边 企业工业污水排污影响2.1.3地下水环境质量现状项口区域分布的地层主要为石炭系下统岩关阶灰岩、白云质灰岩，地下水类型主要 为碳酸盐夹碎屑岩裂隙溶洞水，富水性中等，场区包气带渗透系数平均值2.96X106厘 米/秒，主要含水层的渗透系数平均值1.21X10-4厘米/秒，地下水位埋深0.60〜11.50米, 水位标高在138米左右地下水补给主要受大气降水及南而碎屑岩浅部裂隙水的侧向补 给，厂区位于地下水径流排泄区，地下水沿岩石溶蚀裂隙或岩溶管道自西、西南向东、 北东径流，排泄于龙江河，地下水年水位变幅约0.50〜3.00米评价分别在丰水期和平水期进行两期监测，设5个钻孔监测点、1个厂区内监测井、 2个民井总共8个地下水监测点，监测结果表明：各监测点pH值、硝酸盐氮、高猛酸 盐指数、挥发酚、汞、神、铅、镉、珞等指标监测值均符合《地下水质量标准》 (GB/T14848-93) III类水质标准要求；各监测点总硬度、氨氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐均 超标(最大超标倍数分别为1.06. 10.4、2、6.88、3倍)。

厂区钻孔监测点部分指标超标 主要受厂地原企业煤灰渣堆场渗滤液长期下渗、区域农业而源和周边居民生活污水排放 影响，厂区现有监测井和叶茂村民井水质超标主要受农业面源污染影响2.1.4声环境质量现状评价在厂界东面、南面、西面、北面设4个厂界噪声监测点和独山、叶茂、上林3 个环境敏感点噪声点，监测结果表明：厂界昼间、夜间噪声值均符合《声环境质量标准》 (GB3096-2008) 3类标准；各敏感点昼间、夜间噪声值均符合《声环境质量标准》 (GB3096-2008) 2 类标准2.1.5 土壤环境质量现状评价设3个监测点，监测结果表明：各监测点pH值、汞、神、铜、锌、镉、铅和 锯均可达到《土壤环境质量标准》(GB15618—1995)二级标准要求2.1.5生态环境质量现状项口由于评价区域已经经过开发，项H场地基本平整，场地地势平缓，且长期受人 类频繁活动影响，未见到人型野生动物现存的野生动物主要为蛇类、鼠类、鸟类、昆 虫等一些常，见的小型动物经现场调查，评价区内无国家重点保护的珍稀野生动、植物 及自然保护区等生态敏感H标总体而言，评价区域陆生生态环境较好2.2建设项目环境影响评价范围2.2.1环境空气以厂内锅炉烟囱为中心点，边长为10.2km的矩形区域。

2.2.2地表水环境龙江河项H废水排污口上游0.5km至下游3km河段223地下水环境项H区所在的水文地质单元，南西部为石炭系岩关阶(C,y)为相对隔水边界，北、 北东侧以龙江河为排泄边界，调查评价而积约52km2o2.2.4声环境项门厂址周边2()()m范围2.2.5生态环境项H项H用地范围和周边500m范弗|2.2.6环境风险评价范以项H风险源酒精罐区为中心半径为5km的圆形区域3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3・1项目主要污染源、环境保护措施及污染物排放情况3.1.1废气(1) 废液焚烧炉废气项H拟将现有的2台40吨/小时循环流化床锅炉改造成45吨/小吋酒精废液焚烧锅 炉，改造后以浓缩酒精废液和燃煤为燃料，项H产生浓缩酒精废液260424吨/年，全部 供废液焚烧锅炉燃烧，另添加燃煤31680吨/年每台焚烧炉各配一套旋风除尘+电袋复 合除尘系统，废气经除尘系统处理后一•并进入现有脱硫塔进行石灰石■石膏法脱硫，全 厂废气共用一座高100米，直径2.5米的烟囱排放，预测烟囱出口废气排放浓度达到《火 电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求预测项H锅炉新增排放二氧化硫 114.11吨/年、烟尘31.48吨/年、氮氧化物176.99吨/年，总体除尘效率达到99.9%,脱 硫效率达到91.5%o(2)二氧化碳酒精生产发酵过程产生二氧化碳9.7万吨/年，经二氧化碳洗涤塔洗涤净化后直接排 入大气。

3)异味并味主要产生于污水处理以及酒精废液处理过程中的固液分离、废液浓缩、储存和 焚烧等环节拟通过控制和完善废液焚烧锅炉的运行管理，确保酒精废液能及时进行浓 缩及焚烧处理，减少酒精废液贮存产生的臭味；加强对污水处理站的管理，及时脱水清 运污泥，加强厂区绿化等措施，防止臭气的产生和扩散3.1.2废水(1) 废水产生情况%1 酒精废液酒精粗啊塔排出的酒精废液约150.61吨/小吋，浓缩蒸发后产生浓缩液36.171吨/ 小。