工业通风及除尘课程设计报告.doc

目 录1、 设计总说明- 2 -1.1工程概况- 2 -1.1.1厂的根本情况- 2 -1.1.2工程目的- 2 -1.1.3现有情况- 3 -1.1.4到达标准- 3 -1.2设计依据- 4 -2、 除尘系统的方案设计- 4 -2.1方案一设计计算- 4 -2.1.1方案一轴测图- 4 -2.1.2方案一风量分配- 5 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数- 5 -2.1.4方案一阻力汇总- 7 -2.2方案二设计计算- 9 -2.2.1方案二轴测图- 9 -2.2.2方案二风量分配- 9 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数- 10 -2.2.4方案二阻力汇总- 12 -2.3方案三设计计算- 14 -2.3.1方案三轴测图- 14 -2.3.2方案三风量分配- 14 -2.3.3方案三管段的局部阻力系数- 15 -2.3.4方案三阻力汇总- 17 -3、最正确方案选择- 19 -3.1方案经济性比拟- 19 -3.2方案技术性比拟- 19 -3.3选择最正确方案- 19 -4、系统阻力计算与平衡- 20 -4.1阻力平衡计算- 20 -4.2阻力平衡调节- 20 -4.3除尘系统总阻力- 20 -5、除尘系统风机选择- 20 -5.1风量风压计算- 20 -5.2风机选择- 21 -5.2.1绘制管网特性曲线- 21 -5.2.2计算电动机功率- 21 -5.2.3绘制风机特性曲线- 21 -6、设备材料汇总- 23 -7、系统运行维护- 24 -8、设计小结- 24 -1、 设计总说明1.1工程概况1.1.1厂的根本情况该冶炼位于素有"世界钨都〞之称的省市。

上世纪六十年代末至七十年代初工厂建成钨深加工生产线、铋冶炼生产线和锡冶炼生产线，成为选冶结合的综合型企业1984年，企业改名为*冶炼厂2005年4月，按照国家国有企业体制改革、改制、重组政策，组成了*冶炼 "赣冶牌〞精铋、APT获省、部优质产品荣誉证书，锡锭获省优质产品奖，在国际、国市场上有良好的信誉公司现生产仲钨酸铵、蓝钨、钨粉、碳化钨粉、精铋锭、精锡锭等主要产品及副产品共20余种现有员工445人，其中高、中级职称技术人员50人公司最早的前身是精选厂，于1956年筹建，1958年元月1日正式投产，是前联援华156个工程的配套工程之一上世纪六十年代末至七十年代初工厂建成钨深加工生产线、铋冶炼生产线和锡冶炼生产线，成为选冶结合的综合型企业1984年，企业改名为***冶炼厂2005年4月，按照国家国有企业体制改革、改制、重组政策，组成了*冶炼1.1.2工程目的本工程为该公司的除尘系统设计该冶炼厂有1#炉9个，2#炉5个，主要污染物为含尘空气，为了保证车间空气品质符合国家标准，采用局部机械排风在每个冶炼炉上方布置集气罩,集气罩根据现场设计为1.3×1.6的矩形罩，高度为1.6m，罩口风速为0.8m/s，每个集气罩的风量为：1.0×1.3×1.6×3600×1.1=8244m3/h=2.29m3/s考虑到炼炉不必完全开启，按最多8台计算，因此总风量为：8244×8=65952m3/h=18.32m3/s每个集气罩支管的风速按18m/s计算，因此支管管径为：2.29÷18=0.127m2管径为402mm取标准件为400mm进除尘器的风管的风速v取20m/s，因此主管管径为：18.32÷20=0.916m2管径为1080mm取标准件为1000mm1.1.3现有情况稀有金属冶炼厂金属品种较多，生产过程散发的有害物有的毒性较大，如铍冶炼过程散发出的铍尘，严重危害人的安康。

有色金属冶炼工艺十分繁杂，按冶炼方法可分为火法冶炼和湿法冶炼火法冶炼包括熔炼、吹炼、蒸馏与精馏、精炼、熔铸、工艺烟气收尘及制酸等主要有害物为二氧化硫烟气，有些生产环节伴有热和粉尘散发湿法冶炼包括浸出、浓密与过滤、净化与富集、电解沉积、浓缩与结晶等主要有害物为湿、酸气和其他少量有毒气体，如氯气、砷化氢等由于有色金属的冶炼过程中产生了这么多有害的污染物，因此，要将这些污染气体收集起来进展净化除尘1.1.4到达标准通过在冶炼炉上安装集气罩将冶炼过程中收集的污染气体收集起来，将它们通入除尘器中净化、除尘并使得污染物的污染浓度到达本设计方案处理效果预期目标到达"工业炉窑大气污染物排放标准"〔GB9078－1996〕二级标准和大气污染物综合排放标准〔GB16297-1996 〕 1.2设计依据1、"工业防尘手册"；2、"环境空气监测标准" 〔GB/T16157-1996〕；3、"工业通风设计手册"〔TU834-62〕；4、"环境工程设计手册"〔修订版〕〔大气卷〕；5、"三废处理工程技术手册" 〔废气卷〕；6、"除尘工程设计手册"〔第二版〕；7、"大气污染物综合排放标准"〔GB16297-1996〕；8、"环境空气质量标准" 〔GB3095-1996〕；9、"风机产品目录" 〔鼓风机厂〕；10、"工业管道工程"〔于宗宝 主编〕；11、"工业炉窑大气污染物排放标准"〔GB9078－1996〕。

2、 除尘系统的方案设计2.1方案一设计计算2.1.1方案一轴测图根据冶炼炉的位置布置集气罩，分别用一支管串联连接1#炉和2#炉，从支管的一端连接到主管，再由主管连接到除尘器，布置如图：2.1.2方案一风量分配根据轴测图，启1、3、5、7、8、10、12、14位置时是通风最困难时期，各个管段的风量见下表：方案一管道流量Q[m³/s]流量Q[m³/h]长度[m]管径D[mm]截面积S[m²]流速[m/s]1-22.29824438000.5024 4.56 3-22.2982441.54000.1256 18.23 5-42.2982441.54000.1256 18.23 7-62.2982441.54000.1256 18.23 2-44.581648828000.5024 9.12 4-66.812451628000.5024 13.55 6-169.16329765.58000.5024 18.23 8-92.2982444.58000.5024 4.56 10-92.29824434000.1256 18.23 12-112.29824434000.1256 18.23 14-132.29824438000.5024 4.56 9-114.581648828000.5024 9.12 11-136.872473228000.5024 13.67 13-169.163297612.58000.5024 18.23 15-169.16329764.510000.7850 11.67 16-1718.32659522610000.78523.34 2.1.3方案一管段的局部阻力系数管段1~2：120°矩形集尘罩1个 阻力为0.4Pa 渐扩管 ζ=0.1 90°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.17 45°直流三通1个 ζ=-1.065∑ζ=-0.795管段3~2：120°矩形集尘罩1个 阻力为0.4Pa 60°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.13 30°直流三通 1个 ζ=3.4∑ζ=3.53管段5~4：120°矩形集尘罩1个 阻力为0.4Pa 60°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.13 30°直流三通1个 ζ=1∑ζ=1.13管段7~6：120°矩形集尘罩1个 阻力为0.4Pa 60°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.13 30°直流三通1个 ζ=0.578∑ζ=0.708管段2~4：30°直流三通1个 ζ=0.328∑ζ=0.328管段4~6：30°直流三通1个 ζ=-0.03∑ζ=-0.03管段6~15：60°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.13 30°直流三通 1个 ζ=0.42∑ζ=0.55管段8~9： 渐扩管 ζ=0.1 90°矩形集尘罩1个 阻力0.4Pa 90°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.17 30°直流三通1个 ζ∑ζ=-0.795管段10~9：90°矩形集尘罩1个 阻力0.4Pa 60°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.13 30°直流三通1个 ζ=3.4∑ζ=3.53管段12~11：90°矩形集尘罩1个 阻力0.4Pa 60°弯头 ζ=0.13 30°直流三通 1个 ζ=1∑ζ=1.13管段14~13：90°矩形集尘罩1个 阻力为0.4Pa 60°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.13 30°直流三通 1个 ζ=0.578∑ζ=0.708管段9~11：30°直流三通 1个 ζ=0.328∑ζ=0.328管段11~13：30°直流三通 1个 ζ=-0.03∑ζ=-0.03管段13~15：90°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.17管段15~ 16：30°直流三通 1个 ζ=0.05 管段16~ 17：90°弯头(R=1.5D)2个 ζ=0.34 70°弯头(R=1.5D)1个 ζ=0.2∑ζ=0.54管段18~ 19：90°弯头(R=1.5D)3个 ζ=0.17×3= 0.51∑ζ=0.51管段20： 无2.1.4方案一阻力汇总. >.方案一阻力计算管段流量Q[m³/s]长度l[m]管径D[mm]截面积S〔m²〕流速v(m/s)动压v²ρ/2 (Pa)集气罩阻力(Pa)局部阻力系数Εζ局部。