石油化工机械事故发生的原因分析及控制措施探讨.doc

石油化工机械事故发生的原因分析及控制措施探讨摘要：随着我国经济可持续发展战略目标的制定，石油化工行业成 为了焦点问题，石油化工行业具有易燃易爆、有毒有害、高温高压和生产 连续性等特点，行业的特点决定了石油化工事故的复杂性、突发性和危险 性石油化工属于稀缺资源，石油化工在我国国民经济中占据着重要的地 位，是我国的支柱产业部门之一，因此，保证石油化工在生产过程中的安 全是我国经济稳定发展的基础前提本文就石油化工安全生产事故灾难这 一问题进行分析，并提出了相应的解决措施，仅供同行业人士相互参考借 鉴关键词：石油化工 机械事故原因分析控制措施引言企业要进行生产，首先要有设备，设备是企业生产经营最基本的物质基础企业进行生产，要有各个方面的管理石油化工企业生产连续性强,自动化水平高,FL具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点设备一旦发生问题，会带来一系列严重的后果，往往会导致装置停产、火灾爆炸、 环境污染、人身伤亡等事故的发生因而，对石油化工企业来说，化工设 备管理显得更加重耍一、石油化工机械事故产生的原因化工机械事故产生的原因主要包括设备本身的不安全因索、化工机械在生产过程中的不安全因素、安全管理松懈等。

设备木身的不安全因素设备本身的不安全因素包括设备设计不规范和生产过程中不合安全 要求许多化工机械设备都存在设计缺陷，如强度计算不准确、材料选用 不合理、外观设计不安全、操作机构设置不当、结构安全设置存在缺陷、 存在无用部件等，这些问题都会严重影响化工机械牛•产的安全化工机械 设备的制造和安装过程也存在许多问题，如加工精度、热处理的硬度和强 度达不到要求，装配不当、遗漏或多装零部件等二） 化工机械在工作过程中的不安全因索在化工机械工作过程中，工作环境不好或是操作不规范都有可能导致 化工机械事故的发生许多化工机械在牛产过程中的条件不够理想，如照 明光线不够、通风不畅等设备在过程过程中由于石油的腐蚀侵害，引起 许多安全问题，而这些问题却往往得不到及时解决和处理，致使许多设备 都存在带病作业、保养不够的问题在化工机械进行生产作业的过程中， 许多生产操作人员往往没有经过培训就上岗，缺乏对设备操作、维护和保 养的专业知识以及应有的安全生产意识和自我防护意识，而且还存在许多 操作工人在工作时注意力不集中，不按照安全生产要求进行生产的问题， 这些都增加了石油化工机械事故发生的几率三） 安全管理松懈石油化工行业，存在着安全管理松懈的问题。

我国正处在经济快速发 展的关键时期，石油化工行业往往会忽视对安全生产的认识，安全生产规 章制度不够健全，管理计划执行缺乏力度，就会导致生产操作者安全生产、 防护意识淡薄石油化工机械安全生产管理，是保证石油化工机械生产的 关键，也是控制事故的重要因素,若安全管理松懈，就会给整个行业的安 全生产埋下隐患二、控制措施(-)设计过程中应注意的事项进行机械设备的安全设计必须认真执行有关安全技术标准,当尚无具 体的专业标准可循时，设计时应对设计对象可能出现的危险进行详细分 析，采取适当的安全技术措施，以保证所设计的机械设备的安全性机械 设备的安全性涉及的问题很广，在GB5083-1999《生产设备安全一卫生设计 总则》中，对安全设计的总原则作了明确规定安全设计的基本耍求归纳 起来大致有以下几点：1 •机械设备及零部件应有足够的强度、刚度和稳定性；必须具有适应 规定工作条件和环境条件的能力，如耐高温、防腐蚀、抗冲击和振动能力 等；2•机械设备的设计，操纵室、工作场所和工作环境的设计，应符合人 类工程学要求，便于操作，可减轻疲劳；3•针对各种可能发生的危险，安全防护装置的设计、制造不应留给用 户去承担；4•控制系统必须安全可靠，如当能源突然异常变化、控制线路出现故 障或发生误操作时，应保证不会造成危害；(二)设备安装过程中应注意的问题机械设备的安装施工是整个工程施工的重要组成部分，只有科学地完成机械设备的安装，才能发挥机械设备的功能，更好地完成工程。

因此, 如何有效控制机械设备安装工程质量成为机械设备安装工程施工的重要 内容之一，而安装人员的技术水平则决定了整个安装工程的质量为了尽 量减少石油化工安全事故的发生，在设备安装过程中应注意：1 •设备开箱与清点在设备交付安装之前，技术人员要按照设备装箱 清单和设备技术文件对安装的机械设备全部进行清点、登记和检查同时 还要对其中的重要零部件的质量进行检查验收，清点设备的零件、附件是 否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象，做好开箱记 录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；2•设备安装前的基础放线施工技术人员在进行安装之前，定耍先按 照设备设计图和相关物的轴线或边沿线、标高线来合理地划定安装的基准 线，同时设置具体基础位置线和基础标高线；3.检测与调整设备的精确度精确度检测的主要内容包括检测设备零 部件之间的相对位置误差，如对垂直度、平行度、同轴度误差等三）加强设备的管理设备管理是提高产詁质量和产量的重要手段，设备管理的每个工作环 节不仅会影响到整体生产的顺利进行，而且稍有不慎就会引发设备事故， 甚至造成大规模停产，带来严重的经济损失为此，石油行业应根据生产 现状及设备特点合理地制定设备管理制度与维修计划，保证重要的生产设 备能够时时处于被监控状态，发现故障与隐患能够及时排除，达到既可保 证提升设备运行效率，又能进一步提高效率。

1・定期进行检修更换化工企业应该组织专业人员，定期对机械设备进行检修，更换过于陈旧的设备;2•制定应急预案根据石油化工生产，要能够预先考虑到可能发生的危险，并做好应急措施要对生产中可能发生的危险进行评估，请专业人 员对危险源目标进行研究，制订救援对策；最后，编制预案，针对危险的 种类以及危险程度做出相应的判断，综合现有的救援能力，编制最优的预 案3•提高员工索质员工索质的提高，不仅仅是指操作技能的提高，还 要对员工的危险控制能力进行训练定期组织员工进行培训，学习先进设 备的操作方法以及注意事项，并对员工进行系统的应急救援能力训练，增 强专业知识除此之外，还要不定期地进行应急救援演习，增强全体人员 的事故预防能力三、结束语石油化工产业是人类生产生活的重要支柱型产业，对促进经济发展， 提高人民生活水平具有重要作用安全要做到安全生产，必须高度重视石 油化工机械事故的危害性，从企业自身做起增强安全生产责任意识，建立 健全安全保障制度，加强安全宣传教育，提高工人安全保护意识和技能， 规范安全生产，从方方面面杜绝安全隐患，提高石油化工机械行业的安全 性，促进企业发展，为社会进步做出贡献参考文献[1] 姚辉波•化工机械密封的故障原因与解决措施[J]•制造业自动 化.2010 (06)[2] 丁天•刍议工程项目建设过程中的安全管理工作[J] •甘肃科技纵横.2011 (04)[3] 李智梁•浅议化工机械事故的控制与分析[J] •科技资讯.2011 (03)[4] 成军•加强建筑施工现场安全管理的一些措施[J]・科技传播.2011(15)[5] 张孟利.化工机械事故及其控制分析[J]•科技致富向导.2010 (20)。