01.26管路焊接统一技术规定2010.doc

Q/YB 烟台冰轮集团有限公司企业标准 Q/YB 00J01.26－2010 替代Q/YB 00J01.26－2008 管路焊接统一技术规定2010-10-27发布 2010-11-01实施烟台冰轮集团有限公司 发 布 Ⅰ前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1 范围…………………………………………………………………………………………………………12 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………13 术语…………………………………………………………………………………………………………14 基本要求……………………………………………………………………………………………………15 焊缝结构型式及标注………………………………………………………………………………………25.1 管与管（铜管除外）对焊………………………………………………………………………………25.2 管与管（铜管除外）插焊………………………………………………………………………………25.3 管（铜管除外）与封板焊接……………………………………………………………………………25.4 管（铜管除外）与板、封头焊接………………………………………………………………………2 5.5 管（铜管除外）与法兰焊接……………………………………………………………………………25.6 管（铜管除外）与锥牙接头焊接………………………………………………………………………25.7 铜管与铜管及铜管与钢管焊接…………………………………………………………………………2表1 管与管（铜管除外）对焊焊接型式……………………………………………………………………3表2 管与管（铜管除外）插焊焊接型式……………………………………………………………………4表3 管（铜管除外）与封板焊接型式………………………………………………………………………4表4 管（铜管除外）与板、封头焊接型式…………………………………………………………………5表5 管（铜管除外）与法兰焊接型式………………………………………………………………………5表6 管（铜管除外）与锥牙接头焊接型式 ……………………………………………………………… 6表7 铜管与铜管及铜管与钢管焊接型式 ………………………………………………………………… 66 无损检测要求……………………………………………………………………………… …………7 Q/YB00J01.26-2008目 次Ⅱ Q/YB00J01.26-2010目录 前言为了提高管路焊接质量，对压缩机组、冷水机组、单冻机等机组化产品的管路连接型式、结构尺寸及无损检测要求进行了规范统一，同时对焊缝及图样标注进行了统一规定。

本标准自实施之日起代替Q/YB00J01.16－2008本标准由研发设计部提出并归口本标准起草部门：研发设计部本标准主要起草人：王玉玲本标准由冰轮股份公司研发设计部负责解释本标准批准人：刘元璋本标准历次发布情况为： 　　Q/YB00J01.16－2008 Q/YB00J01.26-2010管路焊接统一技术规定1 范围 本标准对产品管路焊接型式、结构尺寸及图样标注及无损检测要求等方面进行了统一规定本标准适用于制冷压缩机组、冷凝机组、冷水机组、撬块机组等制冷系统用金属管路的焊接本标准适用于集团公司产品图样及相关技术文件2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 GB/T324-1988 焊缝符号表示法 GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板GB/T1527-2006 铜及铜合金拉制管GB/T2040-2002 铜及铜合金板材GB/T3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3880-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T6893-2000 铝及铝合金拉（轧）制无缝管GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管GB9948-2006 石油裂化用无缝钢管GB4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T12212-1990 技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB/T14976-2002 输送流体用不锈钢无缝钢管 GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件Q/YB00J01.08-2010 厂通用件手册Q/YB00J01.18-2006 典型焊缝、焊接结构手册3 术语3.1 管路由管路组成件和管路支撑件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。

3.2 管路组成件用于连接或装配管道的元件它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等3.3 管路支撑件管路安装件和附着件的总称Q/YB00J01.26-20104 基本要求4.1 管路施焊前应按JB4708进行焊接工艺评定，按评定合格的焊接工艺进行施焊，严格控制焊接线能量，在焊接工艺评定所确认的范围内，选用较小的焊接线能量，以多道施焊为宜对于低温机组管路节流阀之后压缩机之前的低压级管路，其焊接工艺、焊接线能量应不同，需按JB4708进行焊接工艺评定）4.2 钢板的选用应符合GB/T3274、GB713,铜板的选用应符合GB/T2040，铝板的选用应符合GB/T3880，锻件的选用应符合JB47264.3 无缝钢管的选用应符合GB/T8163、GB9948,不锈钢无缝钢管的选用应符合GB/T14976,铜管的选用应符合GB/T1527，无缝铝管的选用应符合GB/T68934.4 法兰的选用应按Q/YB00J01.08和相关国家标准的有关规定执行4.5 管路组成件、管路支撑件及阀门的材质、规格及质量应符合《压力管道元件管理办法》的规定，并应按国家现行标准进行检验，不合格者不得使用。

4.6 管子、管件的坡口型式和尺寸应符合本标准和相关设计文件的规定，不宜在管道焊缝及其边缘上开孔管路焊缝与焊缝之间的最小距离不得小于50mm4.7 焊接区域内，包括对接接头和角接接头的表面，不得有裂纹、气孔和咬边等缺陷不应有急剧的形状变化，呈圆滑过渡4.8 图样及技术文件选择的管路焊接型式和本标准相同，图样上无需标注，只需在图样技术要求上说明即可4.9 本标准规定的焊缝符号其表示方法应符合GB/T324、GB/T5185、GB/T12212中的规定本标准未规定的焊接型式及结构尺寸可参考Q/YB00J01.18标准规定执行5 焊缝结构型式及标注5.1 管与管（或接头）（铜管除外）对焊相同管径、相同壁厚的管对焊结构型式及标注见表1同管径、不同壁厚的管对焊结构型式及标注见表1不同管径、不同壁厚钢管对焊结构型式及标注见表15.2 管与管（或接头）（铜管除外）插焊管与管插焊结构型式及标注见表25.3 管（铜管除外）与封板焊接管与封板焊接结构型式及标注见表35.4 管（铜管除外）与板、封头焊接 钢管与钢板、封头焊接结构型式及标注见表45.5 管（铜管除外）与法兰焊接管（铜管除外）与法兰焊接结构型式及标注见表5。

5.6 管（铜管除外）与锥牙接头焊接管与锥牙接头焊接结构型式及标注见表65.7 铜管与铜管及铜管与钢管焊接铜管与铜管及铜管与钢管焊接结构型式及标注见表7表1 管与管（或接头）（铜管除外）对焊焊接型式序号管子壁厚坡口形式及基本尺寸适用条件符号标注及说明焊接接头类型1内外径尺寸相等ｔ２=ｔ１B2内径尺寸不相等ｔ２－ｔ１≤3mmB ｔ２－ｔ１＞3mmB3外径尺寸不相等ｔ２－ｔ１≤3mmB ｔ２－ｔ１＞3mmB4内外径尺寸均不相等△t1≤3mm△t2≤3mmB △t1＞3mm△t2＞3mmB Q/YB00J01.26-2010续表1 序号管子壁厚坡口形式及基本尺寸适用条件符号标注及说明焊接接头类型4内外径尺寸均不相等△t1≤3mm△t2＞3mmB△t1＞3mm△t2≤3mmB表2 管与管（或接头）（铜管除外）插焊焊接型式序号坡口形式及基本尺寸适用条件符号标注及说明焊接接头类型1① 当薄壁管厚≤6 mm,k=管子壁厚② 当薄壁管厚＞6 mm,k=6C2D表3 管（铜管除外）与封板焊接型式序号坡口形式及基本尺寸。