废气监测分析方法讨论.ppt

废气监测分析方法讨论吕光辉 上海铁路局蚌埠环境监测站 lvguanghui3@一、锅炉烟(气)尘监测方法讨论二、锅炉大气污染物排放标准的如何应用三、大气环境评价监测方法讨论一、锅炉烟(气)尘监测方法讨论l1、准备工作l1.1 监测方案的制定⊙资料收集和现场调查⊙制定监测方案，内容包括污染源概况， 监测目的，评价标准，监测内容，监测项 目，采样位置，采样频次及采样时间，采 样方法和分析测定技术，监测报告要求， 质量保证措施等1.2 监测条件的准备l⊙仪器设备检定和校准l⊙准备器材、记录表格l⊙开设采样孔，设置采样平台l⊙设置监测工作电源l⊙被测设备运行正常，工况符合要求 1.3 对污染源的工况要求l⊙监测现场应有专人监督污染源工况l⊙新锅炉在设计处力下，在用锅炉在设计处力的 70%以上进行监测l⊙工业炉窑在最大热负荷下监测l⊙水泥厂的日常监督性监测，采样期间的工况应 与平时的正常运行工况相同；竣工验收监测， 应达到设计规模80%以上时进行l⊙工艺废气、垃圾焚烧的日常监督性监测，采样 期间的工况应与平时的正常运行工况相同 l⊙饮食业油烟监测应在作业高峰期进行l⊙竣工验收监测应在工况稳定、生产负荷达到设 计生产能力的75%以上情况下进行，国家、地 方排放标准对生产负荷另有规定的按规定执行 。

2 、采样位置，采样孔和采样点l2.1 采样位置l⊙采样位置应避开对测试人员操作有 危险的场所，必要时应设置采样平台 l⊙采样位置应优先选择在垂直管段， 应避开烟道弯头和断面急剧变化的部 位采样位置应设置在距弯头、阀门 、变径管下游方向不小于6倍直径， 和距上述部件上游方向不小于3倍直 径处l⊙测试现场空间位置有限，很难满足上述 要求时，可选择比较适宜的管段采样， 但采样断面与弯头等的距离至少是烟道 直径的1.5倍，并应适当增加测点的数量 和采样频次采样断面的气流速度最好 在5m/s以上l⊙对于气态污染物，由于混合比较均匀， 其采样位置可不受上述规定限制，但应 避开涡流区如果同时测定排气流量， 采样位置仍按上述规定选取2.2 采样孔和采样点l2.2.1 采样孔l⊙在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔 的内径应不小于80mm，采样孔管长应不大 于50mm不使用时应用盖板、管堵或管帽 封闭l⊙对圆型烟道，采样孔应设在包括各测点在 内的互相垂直的直径线上对矩形或方形烟 道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线 上2.2.2 采样点位置和数目l⊙圆型烟道l⊕将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点 选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直 径线的交点上，其中一条直径线应在预期浓度 变化最大的平面内。

l⊕对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称， 并符合上述要求的小烟道，可取烟道中心作为 测点 l⊕等面积环数、测量直径数及测点数见相关标准 ，原则上测点不超过20个l⊕当测点距烟道内壁的距离小于25mm时，取 25mm圆型烟道分环及测点数的确定烟道直径(m) 等面积环数测量直径数测点数4.051-210-20测测点号 环环 数 1234510.1460.0670.0440.0330.02620.8540.2500.1460.1050.08230.7500.2960.1940.14640.9330.7040.3230.22650.8540.6770.342 60.9560.8060.65870.8950.77480.9670.85490.918100.974测点距烟道内壁距离⊙矩形和方形烟道l⊕将烟道断面分成适当数量的等面积小 块，各小块中心即为测点小块数量 见相关标准，原则上测点不超过20个 l⊕烟道断面面积小于0.1m2，流速分布 比较均匀、对称并符合5.1.2要求的(由于 气态污染物在采样断面内，一般是混合均匀的，可取靠近烟道中心的一点作为采样点)，可取断面中心作为 测点。

矩（方）性烟道的分块和测点数 烟道断面积 （m2）等面积小块长边 长度（m）测点总数9.0≤1.0≤203 排气参数的测定 l3.1 排气温度的测定l3.1.1 测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在靠 近烟道中心的一点测定l3.1.2 仪器 应用3012H型自动烟尘(气)测试仪l3.1.3 测点步骤 将温度测量单元插入烟道中测点 处，封闭测孔，待温度计读数稳定后读数l3.2 排气中水分含量的测定l3.2.1 测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在靠 近烟道中心的一点测定排气中水分含量经验设 置,水膜除尘器＋5%;多管除尘器＋3%;)3.3 排气中O2的测定l3.3.1 测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在 靠近烟道中心的一点测定l3.3.2 电化学法l ⊙原理：被测气体中的氧气，通过传感器半透膜 充分扩散进入铅镍合金-空气电池内经电化学 反应产生电能，其电流大小遵循法拉第定律与参 加反应的氧原子摩尔数成正比，放电形成的电流 经过负载形成电压，测量负载上的电压大小得到 氧含量数值⊙仪器l⊕测量仪应用3012H系列自动烟尘（气）测试仪: 由气泵、 流量控制装置、控制电路及显示屏组成。

l⊕采样管及样气预处理器l⊙测定步骤l按仪器使用说明书的要求连接气路，并对气 路系统进行漏气检查，开启仪器气泵，当仪 器自检完毕，表明工作正常后，抽入清洁空 气，氧含量应为20.9%将采样管插入被测 烟道中心处，待氧含量读数稳定后，读取数 据l3.4 排气流速、流量的测定l测量位置和测点 同2.1 2.23.4.2 原理 排气的流速与其动压的平方根成正比，根据测得某测点处的动压、 静压以及温度等参数，计算出排气流速 3.4.3 仪器⊕S型皮托管 4 颗粒物采样l4.1 采样位置和采样点 同2.1，2.2l4.2 原理l 将烟尘采样管由采样孔插入烟道中， 使采样嘴置于测点上，正对气流，按颗 粒物等速采样原理，抽取一定量的含尘 气体根据采样管滤筒上所捕集到的颗 粒物量和同时抽取的气体量，计算出排 气中颗粒物浓度4.3 采样原则l4.3.1 等速采样l 颗粒物具有一定的质量，在烟道中由 于本身运动的惯性作用，不能完全随气 流改变方向，为了从烟道中取得有代表 性的烟尘样品，需等速采样，即气体进 入采样嘴的速度应与采样点的烟气速度 相等，其相对误差应在10%以内气体 进入采样嘴的速度大于或小于采样点的 烟气速度都将使采样结果产生偏差。

l4.3.2 多点采样l 由于颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，要取得 有代表性的烟尘样品，必须在管道断面按一定的规 则多点采样l4.4 采样方法l4.4.1 移动采样l 用一个滤筒在已确定的采样点上移动采样，各点 的采样时间相同，求出采样断面的平均浓度l4.4.2 定点采样l 每个测点上采一个样，求出采样断面的平均浓度 ，并可了解烟道断面上颗粒物浓度变化情况l4.4.3 间断采样l 对有周期性变化的排放源，根据工况变化及其延 续时间，分段采样，然后求出其时间加权平均浓度 l4.5 维持等速采样的方法l4.5.1 普通型采样管法（预测流速法）l 采样前预先测出各采样点处的排气温度、 压力、水分含量和气流速度等参数，结合所 选用的采样嘴直径，计算出等速采样条件下 各采样点所需的采样流量，然后按该流量在 各测点采样 l 此法适用于工况比较稳定的污染源采样 尤其是在烟道气流速度低，高温，高湿，高 粉尘浓度的条件下，均有较好的适应性并 可配用惯性尘粒分级仪测量颗粒物的粒径分 级组成但此法操作和计算比较麻烦，不适 用于工况变化较大的污染源 l4.5.2 皮托管平行测速采样法l皮托管平行测速采样法与普通型采样管法 基本相同，将普通采样管、S型皮托管和热 电偶温度计固定在一起，采样时将三个测 头一起插入烟道中同一测点，根据预先测 得的排气静压，水分含量和当时测得的测 点动压、温度等参数，结合选用的采样嘴 直径，由编有程序的计算器及时算出等速 采样流量，调节采样流量至所要求的转子 流量计读数进行采样。

采样流量与计算的 等速采样流量之差应在10%以内l此法的特点是当工况发生变化时，可根据 所测得的流速等参数值，及时调节采样流 量，保证颗粒物的等速采样条件4.5.3 皮托管平行测速自动烟尘采样仪 ⊙原理 仪器的微处理测控系统根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量 等参数，计算出烟气流速，等速跟踪流量测控系统将该流量与流量传感器 检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，控制电路调整抽气泵的抽气 能力，使实际流量与计算的采样流量相等，保证颗粒物的等速采样条件5. 应用3012H系列自动烟尘（气）测试仪使用方法5.1采样前准备、步骤、分析l滤筒处理和称重用铅笔将滤筒编号，在 105-110℃烘烤1h，取出放入干燥器中冷却 至室温，用感量0.1mg天平称量，两次重量 之差应不超过0.5mg放入专用容器中保存 l检查所有的测试仪器功能是否正常，干燥 器中的变色硅胶是否失效l检查系统是否漏气，如发现漏气，应再分 段检查，堵漏，直至合格崂应3012H型自动烟尘/气测试仪烟尘多功能取样管l⊙采样步骤l⊕仪器连接用橡胶管将组合采样管的皮托管 与主机的相应接嘴连接将组合采样管的烟尘 取样管与缓冲瓶和干燥瓶连接，再与主机的相 应接嘴连接。

l⊕记下滤筒的编号，将已称重的滤筒装入采样 管内，旋紧压盖 l⊕仪器接通电源，输入日期、时间、大气压、 管道尺寸、滤筒号等参数仪器计算出采样点 数目和位置，将各采样点的位置在采样管上做 出标记 l⊕打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰l⊕将组合采样管插入烟道中，测量各采样点的 温度、动压、静压、全压及流速，选取合适的 采样嘴l⊕将含湿量测定装置的抽气管和信号线与主 机连接，测定烟气含湿量l⊕设定每点的采样时间，输入滤筒编号，将 组合采样管插入烟道中，密封采样孔l⊕使采样嘴及皮托管全压测孔正对气流，位 于第一个采样点启动抽气泵，开始采样 一点采样时间结束，仪器自动发出信号，立 即将采样管移至第二采样点继续进行采样 依此类推，顺序在各点采样l⊕采样完毕后，关闭抽气泵，从烟道中小心 地取出采样管l⊕用打印机打印出排气温度、压力、流速、 标态烟气量、标态采气体积等参数 l⊙样品分析l采样后的滤筒放入105℃烘箱中烘烤1h，取 出放入干燥器中冷却至室温，用感量0.1mg 天平称量至恒重采样前后滤筒重量之差， 即为采取的颗粒物量 l5 气态污染物采样l5.1 采样位置和采样点l5.1.1采样位置l原则上应符合2.1的规定。

l5.1.2 采样点l由于气态污染物在采样断面内，一般是混合 均匀的，可取靠近烟道中心的一点作为采样 点l5.2 采样方法l 仪器直接测试法采样l⊙原理l通过采样管和除湿器，用抽气泵将样气 送入分析仪器中，直接指示被测气态污 染物的含量l⊙采样系统l由采样管、除湿管、抽气泵、测试仪和 校正用气瓶等部分组成l6 采样频次和采样时间l6.1 确定采样频次和采样时间的原则l ⊙根据监测目的、污染源生产设施的 运行工况、污染物排放方式及排放规 律确定采样频次和采样时间l ⊙根据有关标准确定采样频次和采样 时间l ⊙根据污染物排放浓度和监测分析方 法的最低检出浓度确定采样时间l6.2采样频次和采样时间l ⊙锅炉烟尘和废气中颗粒物采样，须多点 采样，原则上每点采样时间不少于3min， 各点采样时间应相等，或每台锅炉测定时所 采集样品累计的总采气量不少于1m3每次 采样，至少采集3-5个样品，取其平均值l ⊙饮食业油烟监测在油烟排放单位正常作 业期间连续采样5次，每次10minl ⊙危险废物焚烧废气监测在焚烧设施于正 常状态下运行1h后，开始以1次/h的频次采 集气样，每次采样时间不得低于45min，连 续三次，分别测定，以平均值作为判定值。

l⊙除相关标准另有规定，排气筒中废气污染 物的采样频次和采样时间，以。