井下作业培训课件.ppt

二二○○一一年一一年______月月第二采油厂井下作业管理部第二采油厂井下作业管理部中石化井下作业分类中石化井下作业分类第一部分第一部分第二部分第二部分第三部分第三部分维护作业设计要点及工序要点维护作业设计要点及工序要点常用井下管柱介绍常用井下管柱介绍分类分类项目项目措施措施1 1、压裂；、压裂；2 2、酸化；、酸化；3 3、解堵；、解堵； 4 4、防砂；、防砂； 5 5、分注；、分注； 6 6、补孔改层；、补孔改层； 7 7、调剖；、调剖； 8 8、下电潜泵；、下电潜泵； 9 9、下水力、下水力泵；泵；1010、大修；、大修； 11 11、泵升级；、泵升级； 12 12、泵加深；、泵加深； 13 13、封、封窜堵漏；窜堵漏；1414、转抽；、转抽； 15 15、气举；、气举； 16 16、机械堵水；、机械堵水； 17 17、化学堵水；、化学堵水；1818、改采；、改采； 19 19、转注；、转注； 20 20、其他、其他维护维护1 1、检泵；、检泵； 2 2、检管；、检管； 3 3、机械排液；、机械排液； 4 4、换封；、换封； 5 5、、调配；调配； 6 6、封井；、封井； 7 7、井况监测；、井况监测； 8 8、油气藏监测；、油气藏监测； 9 9、稠油热采；、稠油热采； 10 10、其他、其他新投新投1 1、新投；、新投； 2 2、侧钻、侧钻中石化井下作业分类中石化井下作业分类v措施作业：是以实现增产、增注或用特殊作业方法取得新的地质成果为目的的修井作业（它包括新井、老井作业工作量之和）。

v维护作业：是指维护油水井正常生产的日常维修作业，如检泵、下泵、换封、换油管、换抽油杆、冲砂、一般性打捞、解卡,以及动管柱监测等，不是以增产为目的的新工艺试验等v新井投产：包括新井、侧钻井等投产v大修：是指套损井治理、处理井下复杂故障，恢复油井生产能力的修井作业，如套管整形、套管加固、取换套管、下小套管、复杂解卡打捞、处理井下事故等v补孔改层：指用射孔枪进行补孔改层的作业施工v解堵：指用活性水、稀油以及超声波等物理方法进行近地层简单解除堵塞的作业施工v转抽：自喷转为抽油机井生产v泵升级：指抽油泵径由小换大，或电泵排量由小换大v泵加深：指泵挂加深100m及以上v封窜堵漏:包括找漏验窜v稠油热采：蒸汽吞吐井下注汽管柱和生产管柱只统计一井次，蒸汽驱或其他热采每作业一次计一井次v井况监测、油藏监测：仅指动管柱监测，其费用仅统计作业费用v吞吐调剖:包括注汽吞吐井调剖及其他油井吞吐措施v改采井：改换气、水井井别为油井v检泵：解除管、杆、泵、封等井下工具及砂卡、蜡卡等井筒故障，恢复油井生产能力、维护油井正常生产的修井作业，冲砂检泵、检泵换封等也包括在内 v新井投产投注时所采取的工艺措施，不作为增产增注措施统计其工作量和增产增注量。

v所有作业工作量均以正式投产时开始计算当月作业、交井、结算，但是没有生产的作业井，放到下月投产时统计工作量中石化井下作业分类中石化井下作业分类第一部分第一部分第二部分第二部分第三部分第三部分维护作业设计要点及工序要点维护作业设计要点及工序要点常用井下管柱介绍常用井下管柱介绍油油油油水水水水井井井井• 井井————埋藏在地下的石油需埋藏在地下的石油需开采到地面的通道开采到地面的通道• 钻井钻井————利用机械设备或人利用机械设备或人力将地层钻成孔眼的工作力将地层钻成孔眼的工作• 油井（生产井）油井（生产井）————是为了是为了开采石油或天然气钻的井开采石油或天然气钻的井• 水井（注入井）水井（注入井）————是在油、是在油、气田开发时为了保持油、气田气田开发时为了保持油、气田压力而向地层内注水或注气的压力而向地层内注水或注气的井井口井口井身井身井段井段井壁井壁井底井底井的示意图井的示意图井径井径井深井深基本概念基本概念井身结构1211910876543211-1-导管导管2-2-表层套管表层套管3-3-表层套管水泥环表层套管水泥环4-4-技术套管技术套管5-5-技术水泥环技术水泥环6-6-高压气层高压气层7-7-高压水层高压水层8-8-易塌地层易塌地层9-9-井眼井眼10-10-油层套管油层套管11-11-主油层（目的层）主油层（目的层）12-12-油层套管水泥环油层套管水泥环 油井（水井）由直径和油井（水井）由直径和长度不同、而轴心线重合长度不同、而轴心线重合的几层套管所构成的。

的几层套管所构成的完井方式完井方式油井与油层相连通所采取油井与油层相连通所采取的形式及结构的形式及结构v 油井从诞生起，就有一个深度起点，这个起点相当于坐标原点油井深度起点就是该井钻井时转盘上平面的中心钻井完井后，转盘没有了，深度起点依然存在v 联入是在下套管时用来调整第一根套管接箍位置，一般情况下联入等于钻井转盘上平面到第一根套管接箍上平面的距离，它和套补距的关系是：联入=套补距+套管短接+套管下法兰v油补距就是油管头到油井深度的起点的距离v油管头就是油管的最上端v计算下井管柱深度时会用到油补距：v管柱深度＝管柱长度+油补距计算标准v（（1 1）注水井管柱深度计算：）注水井管柱深度计算：v完成深度＝油补距+油管挂长度+油管长度+工作筒长度+其他工具长度v（（2 2）机械采油井管柱计算：）机械采油井管柱计算：v泵深＝油补距+油管挂长度+油管累计长度+泵筒吸入口以上工具长度v计算标准：Φ56/38mm泵以56mm和38mm泵筒连接处为泵深；其他泵是以泵底端为泵深计算面 v（（3 3）分层管柱计算：）分层管柱计算：v卡距深度＝上封隔器密封件上端面以下长度+中间井下工具长度+中间油管累计长度+下封隔器密封件上端面以上长度。

管柱计算（一）维护设计编写准则（一）维护设计编写准则v1、工程设计应根据行业标准、企业标准和作业规范进行编写；v2、工程设计应具有科学性、经济性、符合HSE规范，满足油田开发实际要求；v3、设计前必须进行资料分析、现场落实和前期研究，重点设计必须进行可行性论证v维护前期落实工作维护前期落实工作v1、采油队发现油、水井生产异常后立即做好落实和处理工作，无效后向油矿相关主管部门申报，经油矿确认并上报作业管理部批准后方可上修作业 v2、油井需要落实的资料：产状、示功图、液面、泵况（憋压、验管资料）、井筒管柱结构、本井及周边井状况、上次作业情况等资料v3、水井需要落实的资料：生产情况、油压、套压、井筒管柱结构、上次作业情况等资料v维护地质设计编审流程维护地质设计编审流程v采油队地质技术员负责维护地质设计的编写（内容包括需维护井的基本数据、生产情况、以往作业情况、示功图和动液面的分析、上修必要性的论证、工艺优化建议等），上报至油矿地质组技术主管审核，报主管领导批准，地质设计要标明年累计维护作业次数审核审核技术主管批准批准主管领导编写编写地质设计人员维维护护地地质质设计：设计：v维护工艺设计编审流程维护工艺设计编审流程v油矿生产组设计人员收到维护地质设计核实后编制维护工艺设计，主管矿长审核，作业管理部批准。

特殊井维护工程设计，由厂工程所设计人员编制维护工程设计，技术主管审核，报主管所长批准 审核审核主管矿长批准批准作业管理部编写编写生产组设计人员常规井常规井维护工艺设计：维护工艺设计：审核审核技术主管批准批准主管所长编写编写工程所设计人员特殊井特殊井维护工艺设计：维护工艺设计：v维护工艺设计要求包含以下内容维护工艺设计要求包含以下内容v（（1）基本数据）基本数据 v（（2）目前井下管柱）目前井下管柱 v（（3）前两次作业问题描述及采取的措施）前两次作业问题描述及采取的措施 v（（4）问题的综合分析及本次作业对策措施）问题的综合分析及本次作业对策措施v（（5）套管、油层保护措施）套管、油层保护措施v（（6）施工工序及技术要求）施工工序及技术要求v（（7）井控要求）井控要求v（（8）作业监控要点）作业监控要点v（（9）完井管柱示意图）完井管柱示意图v维护作业设计注意事项维护作业设计注意事项v(1)维护作业设计要对故障情况及采取措施要如实、详细描述；v(2)维护作业设计对基本数据、生产数据、井筒技术状况和管柱结构、套损、漏失、落物、井下工具等数量、型号提供要完整、准确数据；v(3)设计必须注明A、B、C类井，对于有特殊要求的井要重点说明；v(4)对于年维护作业两次及以上井，油矿必须结合地质所、工程所工艺室制定出下步治理措施，不能只进行简单的检泵作业；v(5)对于敏感性油层应严格控制入井液，并在设计上注明；v(6)维护设计的变更按照维护设计审批流程进行。

v油井维护作业存在的误区油井维护作业存在的误区v(1)(1)维护作业能增油维护作业能增油否否v油井维护作业是以维持油井正常生产为目的，影响产量的高低有许多因素，泵效差的井换泵后泵效变高，液量会变高，但维护作业不是以增产为目的的v（（2 2）新泵要比旧泵好新泵要比旧泵好否否v影响泵效的因素有很多：沉没度、流体性质温度、泵况、井斜等现场实践证明，旧泵在井下使用一段时间后，活塞与泵筒配合较好，效果反倒好新泵加工过程活塞、衬套单独生产，组装一起后虽经检验合格，但活塞与泵筒运动配合不一定好v油井维护作业存在的误区油井维护作业存在的误区v(3)(3)油井要定期检泵否油井要定期检泵否v油井是否检泵要根据憋压、沉没度、功图、生产油井是否检泵要根据憋压、沉没度、功图、生产情况等资料在正常生产情况下，不需要定期检情况等资料在正常生产情况下，不需要定期检泵年作业井中就有年作业井中就有102102口井检泵周期超过口井检泵周期超过10001000天，有天，有2020口井超过口井超过18001800天实践证明，只要天实践证明，只要油井生产参数合适，目前的井下管、杆、泵完全油井生产参数合适，目前的井下管、杆、泵完全可以使用可以使用3 3年以上不用更换。

年以上不用更换v对于泵效低的井，应结合功图、液面等资料分析，对于泵效低的井，应结合功图、液面等资料分析，在冲程、冲次还有上调余地的井，应先考虑调大在冲程、冲次还有上调余地的井，应先考虑调大参，无法调整后再考虑换泵参，无法调整后再考虑换泵v油井维护作业存在的误区油井维护作业存在的误区v（（4 4）泵漏失不正常泵漏失不正常否否v活塞和衬套之间是间隙配合，在井下液柱压力下，本身就会漏失,在合理范围内是正常的管式泵憋压下冲程降的比抽稠泵少，是因为目前使用的管式泵是1级泵，抽稠泵是2级泵，间隙不一样组合泵筒式衬套与金属柱塞的配合间隙间隙代号1 12 23 3衬套与金属阻塞配合间隙范围mm0.020.02～～0.070.07>0.07>0.07～～0.120.12>0.12>0.12～～0.170.17泵径径mm试漏漏压力力MPa一一级漏失量漏失量ml/min二二级漏失量漏失量ml/min三三级漏失量漏失量ml/min38101969752800441022711353235561028914454100河南油田泵检验分级标准 （二）常用井下管柱设计要点（二）常用井下管柱设计要点v1 1、起泵测压油井井下管柱、起泵测压油井井下管柱组配要求组配要求 v起泵测压油井(包括稠油热采油井)井下管柱组配要求：油管下深至油层中部，尾部为筛管加丝堵或或十字叉。

见示意图A、B十字叉十字叉油油▓▓▓▓层层▓▓油油管管筛管筛管丝堵丝堵▎▎▎▎▎▎油油▓▓▓▓层层▓▓▎▎▎▎▎▎人工井底人工井底油油管管示意图示意图A示意图示意图B人工井底人工井底v2 2、分层测压油井井下、分层测压油井井下管柱组配要求管柱组配要求 v分层测压油井井下管柱以分层注水井管柱方式组配，使用普通配水器，底部不加撞击筒和球座，底部加丝堵分层测压段及井下工具下深要求，每级偏心配水器下深，应对应该层中部分层测压油井井下管柱示意图分层测压油井井下管柱示意图油油▓▓层层▓▓油油▓▓层层▓▓丝堵丝堵配水器配水器人工井底人工井底封隔器封隔器配水器配水器封隔器封隔器配水器配水器油管油管油油▓▓层层▓▓v3 3、油井偏心井口测压、油井偏心井口测压井井下管柱组配要求井井下管柱组配要求 v偏心井口测压油井下井管柱要求不下封隔器，油管底部为筛管加丝堵或或十字叉(筛管和丝堵的下深应在油层顶界15米以上) 偏心井口油井井下管柱示意图偏心井口油井井下管柱示意图偏心环空通道偏心环空通道油油▓▓层层▓▓人工井底人工井底▏▏▏▏▏▏▏▏▏▏▏▏筛管加丝堵筛管加丝堵或十字叉或十字叉抽油泵抽油泵油管油管抽油杆抽油杆v4 4、笼统、笼统( (合注合注) )井井下井井下管柱下深规范及要求管柱下深规范及要求 v笼统(合注)注水井，下井管柱要求喇叭口或十字叉下深，应在注水层顶界15～20米左右 。

注注▓▓水水▓▓层层▓▓人工井底人工井底油管油管喇叭口或丝堵喇叭口或丝堵喇叭口井下管注喇叭口井下管注示意图示意图▏▏▏▏▏▏▏▏▏▏▏▏v5 5、分层注水井井下管柱、分层注水井井下管柱v（1）分层注水井井下管柱下井要求，撞击筒或或减震器下深应在最下层注水层段底界15～20米左右；v（2）上、下级工具之间最小间隔5m以上； v（3）封隔器卡点位置要避开套管接箍、射孔炮眼、套损、管外窜井段；层层▓▓段段▓▓层层▓▓段段▓▓层层▓▓段段▓▓偏心配水器偏心配水器偏心配水器偏心配水器底部球座底部球座撞击筒撞击筒偏心配水器偏心配水器封隔器封隔器封隔器封隔器人工井底人工井底分层注水井下管柱示意图分层注水井下管柱示意图v6 6、、下防砂泵井下管柱v防砂泵泵下尾管必须接油管+丝堵，不能接筛管、十字叉 v7 7、防砂井下管柱要求、防砂井下管柱要求v防砂井生产管柱要与防砂管鱼顶预留5米以上空间，防止相互碰刮7 寸套管井同时要求管柱底部必须接3“十字叉，以防止管柱掉井落入防砂管内部，造成捞防砂管3“十字叉8 8、、5 5½" "过泵堵水工具要求过泵堵水工具要求l施工材料：施工材料：lFXGWGB-X445-116Ⅰ、Ⅱ封隔器各一；lФ89mm平式油管，用于连接过泵堵水Ⅰ、Ⅱ封隔器；lФ60mm平式油管，生产管柱通过过泵堵水Ⅰ、Ⅱ封隔器；lФ16mm抽油杆，配套Ф60mm平式油管使用；l泵使用Ф36mm管式泵。

l冲砂注意：冲砂注意：冲砂必须用Φ56mm或Φ42mm小管，严禁使用外径超过73mm的工具l5 5½" "过泵堵水工具最大内通径过泵堵水工具最大内通径74mmv9 9、隔热一体化管柱要、隔热一体化管柱要求求v5½"隔热一体化管柱使用Φ89mm隔热管，内部最大通径50mm，必须和Φ38mm低阻泵配套使用v1010、带泵、封井管柱要、带泵、封井管柱要求求v热采井下封隔器的必须在井口加两根伸缩管，伸缩管下井前要拉开Y241封隔器下井前要提前把球投进球座，以便坐封v常采井带封超过800m以上考虑使用过桥泵伸缩管1、蜡卡：油井结蜡造成管柱堵塞，或清蜡不彻底，井筒蜡未能全部返出造成清蜡后卡活塞，地层不出液等v预防措施：及时清蜡，保证清蜡效果2、砂卡、砂堵：在易出砂区块和层位，原油携带地层砂进入泵筒，部分砂沉积到活塞、尾管及其他工具上，造成砂卡、砂埋油层或管柱v预防措施：防砂；控制生产压差，避免地层出砂；调整生产参数，避免砂沉积；油含砂井要避免停井，停井后要及时将活塞提出工作筒，避免砂沉积到活塞上卡三）常见油井故（三）常见油井故障原因分析障原因分析v3、杆断脱v（1)偏磨：由于井身结构（大斜度、定向井、水平井、特殊结构井）造成杆在上下运动过程摩擦油管内壁，造成偏磨，在含水较高的井表现更严重；对于稠油井，活塞下行阻力较大，使抽油杆在下冲程中发生失稳弯曲，抽油杆接箍或本体与油管壁产生摩擦。

抽油杆接箍偏磨抽油杆接箍偏磨油管偏磨油管偏磨v抽油杆受力中和点概念及其治理v 抽油杆在下行过程中受到流体阻力、活塞与衬套摩擦力、抽油杆与抽油杆在下行过程中受到流体阻力、活塞与衬套摩擦力、抽油杆与油管之间的磨阻等作用，使抽油杆下部受压，上部由于自重受拉，结油管之间的磨阻等作用，使抽油杆下部受压，上部由于自重受拉，结果造成抽油杆在下行过程中上部速度大于下部杆柱速度，产生弯曲变果造成抽油杆在下行过程中上部速度大于下部杆柱速度，产生弯曲变形，在抽油杆上必然存在一点既不受压也不受拉的点，即形，在抽油杆上必然存在一点既不受压也不受拉的点，即中和点中和点中中和点的位置高低取决与抽油杆的下行阻力，下行阻力增大，中和点位和点的位置高低取决与抽油杆的下行阻力，下行阻力增大，中和点位置相对上移置相对上移v 在实际作业过程中，如果发现杆偏磨，应找出偏磨严重杆深度，在实际作业过程中，如果发现杆偏磨，应找出偏磨严重杆深度，初步确定该井中和点的位置，根据井深结构和地质要求、泵深进行加初步确定该井中和点的位置，根据井深结构和地质要求、泵深进行加重和防磨器安装重和防磨器安装v偏磨一般可分为两类：杆柱失稳、井眼轨迹，具体井需要具体分析。

偏磨一般可分为两类：杆柱失稳、井眼轨迹，具体井需要具体分析v含水对偏磨的影响v 油井偏磨是任何抽油机井都必然发生的, 随着油井含水的上升,油井偏磨的情况逐渐加剧其原因是,当油井产出液含水大于74.02%时产出液换相,由油包水型转换为水包油型管、杆表面失去了原油的保护作用,产出水直接接触金属,腐蚀速度增加摩擦的润滑剂由原油变为产出水,由于失去原油的润滑作用,杆管间的摩擦系数随着油井含水升高而增大,尤其当含水大于90 %时摩擦系数提高到低含水时的6倍,摩擦力也增大到6倍(见下表) ,从而造成油管内壁和抽油杆磨损速度加快,磨损严重原油含水与摩擦系数的关系原油含水与摩擦系数的关系 含水含水( %) <70 70-80 80–90 >90( %) <70 70-80 80–90 >90v　　由于井液高含水、高矿化度和含砂的影响,在管杆相对运动的同时,必然对管杆的偏磨产生贡献,加剧管杆的磨损v3、杆断脱v（2）冲击载荷：油井光杆滞后或冲次过高以后，抽油杆承受较大冲击载荷，在受力中和点附近易出现冲击断裂，典型特征就是断面很齐，且断面附近没有出现缩径。

v3、杆断脱v（3）清蜡不及时：当油井清蜡不及时，油井上下载荷较大，长时间作用在杆上以后，就造成杆疲劳断裂，典型特征就是断面附近明显缩径变细v3、杆断脱v（4）冲次过高：一般抽油杆的寿命在107次（例:6次/分钟，寿命3.17年），如果冲次过高，则明显缩短使用寿命，特别对于旧杆来说，影响更明显v预防措施：v对于偏磨的井要进行治理；v对于结蜡井及时清蜡且保证清蜡效果；v对于冲次过高井可以考虑在不影响液量情况下降低冲次，降低冲击载荷影响v加大新杆投用量，在深井使用新杆v　4、砂埋油层、泵下尾管堵的判断v砂埋油层：典型的特征就是正、反注地层都不吸水v泵下尾管堵：正注不进，反注有吸水量，油管不返水v注意：正注不进、反洗不通的井不一定是砂埋油层，也可能是尾管堵或地层亏空反洗井时一定到注意泵车水柜水量是否下降，若地层吸水或亏空，也会出现反洗油管不出水的现象，易造成误判断一定要结合功图、液面资料分析v监督的意义v 建立完善监督机制是保证井下作业施工质量的需要，没有建立完善监督机制是保证井下作业施工质量的需要，没有质量的保证，再好的技术也无法获得预期效果质量的保证，再好的技术也无法获得预期效果。

v 建立完善监督机制是严格控制成本，提高经济效益的需求建立完善监督机制是严格控制成本，提高经济效益的需求井下作业施工的一个显著特点是不确定因素多建立完善监督井下作业施工的一个显著特点是不确定因素多建立完善监督机制是提高作业时效，实现安全生产、环境保护、按期完工的机制是提高作业时效，实现安全生产、环境保护、按期完工的需要 井下作业施工大多在野外进行，受地理、环境、气候的井下作业施工大多在野外进行，受地理、环境、气候的影响因素制约较多；同时施工工序复杂，易存在事故隐患影响因素制约较多；同时施工工序复杂，易存在事故隐患v井下作业监督要点是保证设计顺利实施的根本保证井下作业监督要点是保证设计顺利实施的根本保证四）井下作业监督要点（四）井下作业监督要点井下作业工序要点v一、开工准备一、开工准备v1、工序要点：⑴环保地膜；⑵高温丝扣油、密封带；⑶天车、游动滑车与井口三点一线；⑷驴头防护套；⑸送达现场管、杆、泵、井下工具的数量v2、质量标准：⑴开工前现场必须铺面积不小于10m×10m管桥环保地膜；⑵现场必须有密封带和高温丝扣油；⑶井架调整好后，前后偏差不得超过3cm，左右偏差不得超过2cm；⑷必须按规定安装好驴头套；⑸清点送到现场的管杆泵及井下工具的数量并做好记录；⑹新井装好井口后，应及时回收剩余配件。

v二、新井替浆二、新井替浆v1、工序要点：⑴油管规范及长度；⑵人工井底深度；⑶套管试压情况v2、质量标准：⑴准确计算管柱长度，复探至人工井底三次，误差不超过0.2m为合格；⑵用清水替出井内全部泥浆，并洗井合格；⑶用清水对套管试压（5 1/2″套管12.0MPa、7″套管12MPa，30min下降不超过±0.5MPa为合格）v三、压井三、压井v1、工序要点：⑴压井前井口压力；⑵压井方式；⑶压井液性质、密度和数量；⑷循环压井时井口返出液量；⑸泵压及排量v2、质量标准：⑴根据井口压力，选择合适密度的压井液，计算压井液密度时选择的安全系数为1.05～1.10，做到“压而不死、压而不喷、压而不漏”；⑵循环压井时直到进出口压井液密度相同时为合格v压井液使用技术要求压井液使用技术要求v计算公式：计算公式：K=Pr/Pi K=Pr/Pi v Pr Pr：油层中部压力，单位：油层中部压力，单位MPaMPav Pi Pi：静水柱（折算到油层中部）压力：静水柱（折算到油层中部）压力 单位单位MPa MPa ›K<1.05K<1.05选用清水压井；选用清水压井；›K=1.05K=1.05～～1.151.15选用盐水压井；选用盐水压井； ›K>1.15K>1.15选用优质泥浆压井。

选用优质泥浆压井›计算压井液比重时，以油层中部压力为准，压力附加系计算压井液比重时，以油层中部压力为准，压力附加系数为数为1.051.05～～1.101.10›压井液备量为压井液备量为1.51.5倍井筒容积，压井施工必须连续进行倍井筒容积，压井施工必须连续进行v压井的其它要求压井的其它要求1 1.压井后要抓紧起下作业施工，中深井时间不应超过12h；2.压井后起下作业与清蜡探砂面的时间不超过48h；3.打捞落物、处理井内复杂事故时，压井措施应服从施工需要；4.低液面抽油井检泵作业时尽量不压井；5.压井排出液应集中回收 v四、起下管、杆：四、起下管、杆：v1、工序要点：⑴起钻负荷；⑵起出油管、抽油杆规范及长度；⑶起出井下工具名称、规范及数量；⑷起出井下工具状态描述5）管柱、杆柱结构v2、质量标准：⑴试提光杆、管挂或解封负荷应不大于实际管柱自重的120％；⑵起出原井管柱时要详细检查，对停产井要找出停产原因，并做好记录；⑶起油管、抽油杆时若遇卡，要及时汇报，不准大力上提，应倒扣起出v油管现场管理与使用›油管摆放①要放于油管架上，油管架高度≥30cm，要有足够的架墩、水平；②每层油管要有三根垫管隔开。

垫管要与油管成直角，位于下层垫管的正上方；③每层油管接箍端之间的长度差≤油管接箍长度；④每层两边的油管在垫管两头固定牢固；⑤油管公、母扣螺纹要涂上防腐油，并戴好护丝›油管下井前检查v油管内外壁无油、泥等脏物；v管体无弯曲、变形、腐蚀、裂缝、孔洞和螺纹损坏等；v新油管接箍的钢级应与油管管体钢级相同；v接箍无裂纹、伤痕，接箍内无破坏螺纹连接性瑕疵；v油管内径要用内径规检查›油管起、下要求①不同型号油管对应使用不同型号吊卡；吊卡完好并装上两个等负荷、等长度吊环；②起下油管中，油管滑动时其公扣应放在专用小滑车上，以免损伤丝扣；③油管上扣要使用无损管体的专用油管钳或液压油管钳，油管钳要正确地扣在管体上，以免切割油管；④油管上扣扭矩按以下推荐数据：公称公称直径直径mmmm名义质量名义质量kg/mkg/m上紧力矩上紧力矩 N.m N.m钢级钢级平式平式加厚加厚平式平式加厚加厚最佳最佳minminmaxmax最佳最佳minminmaxmax73.0273.02(21/2”(21/2”) )9.529.529.679.67J55J551423.931423.931070.871070.871775.981775.982236.902236.901680.861680.862792.932792.939.529.529.679.67N80N801992.711992.711941.591941.592494.812494.813118.513118.512345.752345.753905.003905.0088.988.9(3”)(3”)13.6913.6913.8413.84J55J552006.442006.441505.321505.322508.542508.543091.063091.062318.292318.293863.823863.8213.6913.6913.8413.84N80N802643.872643.871978.981978.983307.783307.784080.554080.553063.603063.605097.555097.55常用抽油杆主要技术参数常用抽油杆主要技术参数产地钢级规格直径mm丝扣直径mm方形直径台肩直径mm接箍外径mm接箍长度mm接箍壁厚mm带接箍每米重kg正常使用最大负荷（吨）最大拉断负荷（吨）国产H H3/43/4””191926262626383842421011017.57.52.352.3513.6213.6222.722.7H H7/87/8””222230302727434346461011018.08.03.1363.13618.2418.2430.430.4D D1”1”2525343432325151555510110110.010.04.0914.09123.5823.5839.339.3常用油管主要技术参数常用油管主要技术参数规格外径壁厚内径接箍外径带接箍每米重无接箍每米重每米内容积（L）环形空间每米容积（L）丝扣抗拉负荷（吨）管身抗拉负荷（吨）抗内压（MPa)抗外压(MPa)最大可下深度（米）1.9”48.348.33.73.740.940.955.955.94.094.094.054.051.3141.31410.18610.18617.1517.1530.630.653.153.134.734.72055205521/2”73.0373.035.515.5162.0162.0189.589.59.529.529.159.153.0193.0197.8337.83342.642.664.164.157.257.254.754.73465346521/2加大　　　　　　93939.679.679.169.163.0193.019　　64.164.164.164.157.257.254.154.1513051303”88.988.96.56.575.975.910710713.6913.6913.2213.224.5254.5255.8115.81164.564.592.592.555.555.554.154.136403640抽油杆现场管理与使用1、抽油杆摆放①要放于杆架上，油管架高度≥50cm，要有足够的架墩、水平；②各层间要有三道横杆支承；③新抽油杆公、母扣螺纹和本体要涂上防锈油、漆，并戴好护丝。

2、抽油杆下井前检查①新送抽油杆，要根据抽油杆组合标准（见施工设计）及出厂质量检验合格证对其级别、尺寸、接箍、杆体等有关质量指标分别进行检查；②抽油杆运到井口前严禁卸掉公母接头护丝；③对起出并准备重新下入井内的抽油杆，要除油清蜡，要检查并更换有扭曲、弯曲、斑点、凹痕、裂痕、偏磨、丝扣损坏的抽油杆；④检查公扣台肩面是否有局部隆起、粗糙和拉伤；⑤所有锤击过的抽油杆都禁止下井v3、抽油杆上扣v 抽油杆上扣必须控制好上扣扭矩，不能过大，以免起出时因无法卸扣而报废下抽油杆必须使用管钳手动上扣，不能使用液压钳下表提供的抽油杆最小上扣扭矩，数据来自API标准RP11BR抽油杆的维护与使用抽油杆尺寸mm上紧力矩N.m16（5/8"）29819（3/4"）33822（7/8"）70425（1"）108428（1-1/8"）1490v五、探砂面：五、探砂面：v1、工序要点：⑴油管规范及长度；⑵砂面深度；⑶砂柱高度v2、质量标准：⑴探砂面时原管柱加深或下光油管带笔尖，不准带大直径工具；⑵探砂面时加压不许超过20KN，两次探得深度误差不超过0.5m为合格v六、冲砂六、冲砂v1、工序要点：⑴冲砂方式；⑵冲砂液性质、密度及用量；⑶冲砂深度；⑷排量及泵压；⑸冲出砂量；⑹返出液量。

v2、质量标准：⑴冲砂作业不准与其它工序混合实施，冲砂时不许带新泵或大直径工具；⑵冲砂至人工井底或设计要求的深度，2小时后回探落实深度误差小于0.5m为合格；⑶冲砂液要干净、清洁，冲砂后要充分洗井至至返出液中无砂为止，并及时回收废液v七、洗井七、洗井v1、工序要点：⑴洗井液性质、密度及用量；⑵洗井方式；⑶排量及泵压；⑷洗井时间；⑸返出液量v2、质量标准：⑴洗井液要保持清洁；⑵洗井时液量不少于井筒容积的1.5-2倍，直到进出口液体性质相同为止v八、通井八、通井v1、工序要点：⑴通井规规范；⑵油管规范及长度；⑶通井深度；⑷遇阻情况v2、质量标准：⑴通井规外径小于套管内径5～8mm，长度不小于1.2m；⑵新井投产、大修后应通井至人工井底或灰面，其它施工通井至油层以下20米或设计深度；⑶通井中途遇阻要缓慢加压，不能硬撞，加压不能超过20KN，试通二次以上，准确记录方入及负荷变化，计算出遇阻深度；⑷起出通井规后要描述通井规状况v九、刮削热洗九、刮削热洗v1、工序要点：⑴刮管器规范；⑵刮管深度；⑶洗井液性质、用量及温度v2、质量标准：⑴刮管器下至油层部位或设计座封部位，反复刮削5次以上；⑵用热污水（温度不能低于80℃）反洗井1-2周，至进出口液体性质一致为止；⑶起刮管过程中应及时向井内灌注压井液，保持井筒液面在井口。

v十、填砂十、填砂v1、工序要点：⑴砂粒规范、加砂量；⑵填砂方式；⑶砂柱高度和砂面深度v2、质量标准：⑴填砂前应首先把井压住，不应在外溢的井内填砂，也不能在泥浆中填砂；⑵必须下光油管正填方式填砂，不准空井筒井口灌砂；⑶填砂排量＜200L/min，均匀加砂，携砂比＜10%；⑷沉砂时间不少于4小时，下放回探砂面，符合设计砂面深度为合格v十一、打水泥塞十一、打水泥塞v1、工序要点：⑴施工管柱结构；⑵水泥浆密度、用量及干水泥用量；⑶顶替液量；⑷上提管柱长度及反洗井深度；⑸候凝时间；⑹水泥塞面深度；⑺灰塞试压v2、质量标准：⑴注灰前应把井压住、压好，不准在外溢情况下注水泥浆；⑵必须用清水配制水泥浆，搅拌均匀、密度达到设计要求方可进行注塞施工；⑶水泥塞厚度达到设计要求；⑷候凝24-48小时，加深油管探冲灰面，灰面深度与设计深度误差小于1米为合格；⑷打塞后必须通井或刮管至人工灰面且试压（5 1/2″套管12MPa；7″套管10MPa，30min下降不超过±0.5MPa为合格）v十二、钻塞十二、钻塞v1、工序要点：⑴使用工具名称及规范；⑵钻塞起、止深度；⑶施工泵压、排量及钻压；⑷洗井液性质及返出液情况。

v2、质量标准：⑴使用螺杆钻规范是否与套管一致；⑵钻塞至设计要求深度，且通井无阻为合格v十三、下封隔器十三、下封隔器v1、工序要点：⑴管柱结构及封隔器规范；⑵下钻速度；⑶座封压力；⑷座封深度；⑸座封效果v2、质量标准：⑴按设计要求下入封隔器；⑵下钻速度小于5m/min；⑶支撑式封隔器座封加压60～80KN，液压式封隔器按设计要求逐步打压和稳压；⑷按设计要求试压检验密封效果v十四、射孔十四、射孔v1、工序要点：⑴压井液性质及液面深度；⑵井口封井器安装情况及其它防喷措施准备情况；⑶射孔层位、井段及厚度；⑷射孔方式、枪型、孔密及孔数及井口油气显示；⑷检查射孔质量v2、质量标准：⑴射孔前后必须通井；⑵若方案要求负压射孔，井筒液面深度必须达到方案要求的负压深度；⑶射孔前要做好防喷准备，装好封井器并试压合格；⑷射孔后检查发射率，若单枪发射率低于80%时，必须补射 A、套管枪正压射孔在油井压井后装好防喷器和大阀门，敞开井口的情况下，利用电缆下入套管射孔枪，通过在电缆上的磁定位器对射孔枪进行校深，调整射孔枪深度，在正压差下对油气层层位点火射孔，然后利用电缆起出射孔枪，下完井管柱完井特点：具有高孔密、深穿透和施工简单、成本低及较高可靠性，但正压射孔会使射孔液的固相和液相侵入地层而导致地层伤害。

1）、电缆输送套管枪射孔 B B、套管枪负压射孔、套管枪负压射孔基本上与套管枪正压射孔相同，只是将井筒掏空至一基本上与套管枪正压射孔相同，只是将井筒掏空至一定深度，在负压差下对油气层射孔，这种射孔方法主定深度，在负压差下对油气层射孔，这种射孔方法主要用于中低压油层要用于中低压油层特点：具有负压清洗孔眼的优点，但对于油气层厚度特点：具有负压清洗孔眼的优点，但对于油气层厚度大的井需多次下射孔枪射孔，不能保持必要的负压大的井需多次下射孔枪射孔，不能保持必要的负压（2）、油管输送射孔利用油管连接射孔枪下到油层部位射孔油管下部连有封隔器、连通阀和引爆系统等，油管内只有部分液柱形成射孔负压，一次引爆全部射开油气层引爆方式 A、通过地面投棒引爆（直井或井斜不太大的油水井) B、液压引爆（水平井及大斜度定向井）校深方式校深方式A A、采用放射性测井校深法，在管柱的定位短节上放置一个、采用放射性测井校深法，在管柱的定位短节上放置一个放射性同位素，校深仪器下到预置深度放射性同位素，校深仪器下到预置深度, ,开始下测一条放射开始下测一条放射性曲线，对比下入的放射性同位素与钻井下入的同位素深性曲线，对比下入的放射性同位素与钻井下入的同位素深度，算出定位短节深度。

度，算出定位短节深度B B、采用自然伽玛曲线和磁定位曲线测井校深，管柱下到预、采用自然伽玛曲线和磁定位曲线测井校深，管柱下到预计深度后测出标志性短节附近的自然伽玛及磁定位曲线，计深度后测出标志性短节附近的自然伽玛及磁定位曲线，对比原地层伽玛曲线确定出标志性短节的深度对比原地层伽玛曲线确定出标志性短节的深度 油管输送射孔特点油管输送射孔特点A A、油管输送射孔具有高孔密、深穿透的优点，负压值高，、油管输送射孔具有高孔密、深穿透的优点，负压值高，易于解除射孔对地层的伤害易于解除射孔对地层的伤害B B、一次射孔层段较大，可达、一次射孔层段较大，可达10001000米以上C C、该方法特别适合于斜井、水平井、稠油井等电缆难下、该方法特别适合于斜井、水平井、稠油井等电缆难下井D D、由于井口预先装好高压井口，安全性较好，非常适于、由于井口预先装好高压井口，安全性较好，非常适于高压油气层射孔作业同时射孔后即可投产高压油气层射孔作业同时射孔后即可投产射射 孔孔射孔枪型射孔枪型射孔弹型射孔弹型孔密孔孔密孔/m/m孔径孔径mmmm相位相位°°射孔工艺射孔工艺Q102Q102BH44-1BH44-1242418.218.245 45 套管井电缆传输射孔套管井电缆传输射孔Q127Q127BH54BH54242419196060油管传输射孔油管传输射孔Q127Q127BH44-2BH44-2404018184545复杂井射孔复杂井射孔Q140Q140DP50DP50161612124545双复射孔双复射孔Q114Q114BH51BH51404020204545复合射孔复合射孔Q102Q102DP41DP41202013136060水平井射孔水平井射孔Q140Q140BH58BH58404022224545防砂射孔防砂射孔Q127Q127BH58BH5820202222联作射孔联作射孔Q127Q127BH58BH5812122222射孔系列Q102—枪外径枪外径102mm，， BH—大孔径，大孔径，DP—深穿透，深穿透，BH44—单发装药量单发装药量44gv十五、低温固砂十五、低温固砂v1、工序要点：⑴固砂前要对油层测温测压；⑵固砂管柱结构；⑶固砂材料组成和用量；⑷固砂液配制情况；⑸施工参数；⑹候凝时间。

v2、质量标准:⑴温度、压力达到设计要求才能施工；⑵固砂管柱结构、固砂材料、施工参数、候凝时间应符合设计要求v十六、酸化十六、酸化v1、工序要点：⑴施工管柱结构；⑵酸液性质及用量；⑶处理液配置浓度及用量；⑷前置液及顶替液性质及用量；⑸施工方式及泵压、排量；⑹反应时间v2、质量标准：⑴根据施工设计使用不同性质的酸液和用量；⑵缓蚀剂、缓速剂、稳定性等各种添加剂必须按设计规定的用量加入；⑶根据油管规格和深度正确计算顶替量，不得超量顶替；⑷施工完毕应按设计要求关井反应，然后反洗井，排液合格v十七、打捞十七、打捞v1、工序要点：⑴打捞工具名称及规范；⑵冲顶洗井情况；⑶打捞深度；⑷打捞加压情况；⑸打捞工具及落物情况描述v2、质量标准：⑴打捞前应采取打铅印等措施搞清井下全部情况，根据鱼顶情况选择合格的打捞工具，打捞工具外径应小于套管内径6～10mm；⑵下井工具要严格检查规格、强度，丝扣各部件灵活可靠，经过地面试验并留有草图，不合格不准下井；⑶打捞前应冲洗鱼顶合格，捞获后应试提，不能超负荷硬拔；⑷在预计深度碰不到鱼顶或提前遇阻应分析原因，慎重试探不得强下硬压；⑸彻底捞净井下落物方为合格v十八、打印十八、打印v1、工序要点：⑴铅印规范；⑵冲顶洗井液性质；⑶打印深度、加压负荷及次数。

v2、质量标准：⑴铅印下井前要详细检查铅模规格，表面是否光滑无痕；⑵铅模外径小于套管内径3～8mm；⑶铅模下至距鱼顶1～2m时充分洗井后加压40～60KN，并计算深度；⑷打印只能一次完成，不准多次打印；⑸起出铅印后要轻搬轻放，保护印迹不受损伤并拓印或数码照相，及时汇报v十九、解卡十九、解卡v1、工序要点：⑴卡钻原因；⑵卡钻管柱结构；⑶卡点位置；⑷解卡拉力及活动范围；⑸活动解卡时间v2、质量标准：⑴钻具已被卡住，应尽力保持循环并配合活动钻具，不得硬拔，争取在卡钻初期解卡；⑵解卡时必须校对指重表，上拔力量在设备、井架、游动系统、钻具等安全负荷内，否则应倒扣、套铣解卡；⑶活动解卡时应在设备允许最大负荷范围内连续解卡24小时，无效后可采用增力器或震击器解卡施工v二十、套管修理二十、套管修理v1、工序要点：⑴套变类型；⑵套变深度；⑶修套工具名称及规范；⑷修套方法；⑸修套后套管通径；⑹套管试压v2、质量标准：⑴修套下井工具应无腐蚀、无变形、丝扣完好，不合格工具不准下井；⑵用胀管器胀修后套管内径不小于套管标准内径4～6mm，不得胀裂套管；⑶用磨铣工具修套管，不得损坏套管其它部分；⑷套管补贴后，内通径满足后期施工的需要。

一般∮139.7mm套管补贴后内径大于100mm，∮177.8mm套管补贴后内径大于142mm；⑸换套井所换套管的钢级、规范、长度应与原套管一致，如长度不一致应重新计算油补距；⑹套管修复后必须试压合格，一般情况下，套管应用清水试压12.0MPa，稳压30min压力下降不大于0.5MPa为合格v二十一、下泵二十一、下泵v1、工序要点：⑴深井泵规范；⑵油管规范及长度；⑶泵深及尾深；⑷泄油器或回音标位置；⑸管柱及深井泵试压情况；⑹杆柱结构、规范及长度v2、质量标准：⑴管杆入井前要保持清洁；⑵管柱、杆柱配置合理，管杆结构要做到上大下小，不得倒置；⑶下入油管时要用相应规范通管规逐根通管，常采井缠密封带，热采井涂抹丝扣油；泵径径mm试漏漏压力力Mpa一一级漏失量漏失量ml/min二二级漏失量漏失量ml/min三三级漏失量漏失量ml/min38101969752800441022711353235561028914454100河南油田管式泵的检验分级标准 v二十二、完井试抽二十二、完井试抽v1、工序要点：⑴井口装置安装标准化情况；⑵螺丝及顶丝紧扣情况；⑶光杆裸露长度；⑷防冲距长度；⑸完工后剩余材料的数量用回收情况。

v2、质量标准：⑴手轮方向朝向一致，卡箍平行于地面，螺栓上端与螺母平行，各螺栓拧紧；⑵部件齐全、完整无油污；⑶闸门灵活好用，闸板开得全，关得死；⑷调整好防冲距后，方卡子要做到上不碰下不挂；⑸井口不刺不漏；⑹光杆从盘根盒以上外露1-1.5M（不提防重距下死点能挂上悬绳器）为合格；⑺准备大队送到施工现场的管（杆、及其它下井工具）的数量+原井管（杆、及其它下井工具）=回收管（杆、及其它下井工具）的数量+完井管（杆、及其它下井工具）的数量；⑻油水井完后必须在72小时内恢复井场原貌中石化井下作业分类中石化井下作业分类第一部分第一部分第二部分第二部分第三部分第三部分维护作业设计要点及工序要点维护作业设计要点及工序要点常用井下管柱介绍常用井下管柱介绍封堵类管柱封堵类管柱分层注入管柱（注水、调剖、注聚等）分层注入管柱（注水、调剖、注聚等）注汽隔热管柱（蒸汽吞吐、蒸汽驱等）注汽隔热管柱（蒸汽吞吐、蒸汽驱等）油层改造管柱（压裂、酸化等）油层改造管柱（压裂、酸化等）井井下下管管柱柱的的主主要要分分类类井下管柱的分类及组成井下管柱的分类及组成普通采油管柱普通采油管柱采油管柱采油管柱 普通采油管柱普通采油管柱 普通稠油井生产管柱图：普通稠油井生产管柱图：适用：普通蒸汽吞吐井适用：普通蒸汽吞吐井特点：特点：注汽时，只需将活塞注汽时，只需将活塞提出泵筒就可实现注汽，作提出泵筒就可实现注汽，作业时就可通过注汽孔泄油，业时就可通过注汽孔泄油，不需要装泄油器。

不需要装泄油器  封堵类管柱介绍封堵类管柱介绍封封堵堵管管柱柱分分类类机械封堵机械封堵化学封堵化学封堵单封、双封、组合封堵单封、双封、组合封堵专用堵剂封堵专用堵剂封堵超细水泥封堵超细水泥封堵普通水泥封堵普通水泥封堵套变井堵水管柱套变井堵水管柱套管补贴封堵套管补贴封堵 根据油水井出水层位选择相适应的封根据油水井出水层位选择相适应的封隔器及配套井下工具，下入井内将出水层隔器及配套井下工具，下入井内将出水层封隔起来，使不含水层或低含水层不受水封隔起来，使不含水层或低含水层不受水层干扰，发挥产能层干扰，发挥产能1 1、机械堵水、机械堵水 生产管柱单封隔器堵水是最常用的机械堵水方式，常用于认识油气层，也用于认识清楚后的日常封堵按工具类型可分为Y211封隔器堵水、Y221封隔器堵水、Y111封隔器（支撑井底）堵水、张力封隔器堵水；按封堵层位可分为封下采上和封上采下1）、生产管柱单封隔器堵水（1）、生产管柱单封隔器堵水（1）、生产管柱单封隔器堵水 生产管柱双封隔器堵水一般采用生产管柱双封隔器堵水一般采用Y111与与Y211、、Y221封隔器组合实现封上采下、封隔器组合实现封上采下、封中间采两头、封两头采中间等。

封中间采两头、封两头采中间等2）、生产管柱双封隔器堵水（2）、生产管柱双封隔器堵水（2）、生产管柱双封隔器堵水（2）、生产管柱双封隔器堵水（2）、生产管柱双封隔器堵水深度(m)筛管筛管管式泵管式泵封隔器封隔器层位人工井底人工井底丝堵丝堵水层水层油层油层水层水层封隔器封隔器• 采用丢手堵水管柱形式采用丢手堵水管柱形式• 通过双向锚定封隔器和逐通过双向锚定封隔器和逐级解封封隔器封隔油层级解封封隔器封隔油层• 实现大厚层机械细分卡堵实现大厚层机械细分卡堵水丝堵丝堵堵层堵层采层采层Y441封隔器封隔器筛管筛管管式泵管式泵堵层堵层丝堵丝堵Y341封隔器封隔器偏孔单流阀偏孔单流阀定位器定位器丢手接头丢手接头细分卡堵水细分卡堵水（3）、组合堵水管柱丝堵丝堵堵层堵层采层采层Y441封隔器封隔器筛管筛管管式泵管式泵堵层堵层丝堵丝堵Y341封隔器封隔器偏孔单流阀偏孔单流阀定位器定位器丢手接头丢手接头细分卡堵水细分卡堵水双向卡瓦封隔器双向卡瓦封隔器 型 号 Y441—115 Y441—115 Y441-150 Y441-150 总长度，mm 1555 1555 1590 1590钢体最大外径，mm 115 115 150 150钢体最小内径，mm 48 48 62 62坐封压差，MPa 15 15～～2020 13 13～～1818工作压差，MPa 上上2020，下，下2020 上上2020，下，下2020 工作温度，℃ 120 120～～180180适用套管内径，mm 117 117．．1 1～～127127．．7 7 153 153．．8 8～～163163．．8 8 两端连接螺纹 27/8TBG 27/8TBG 27/8T 27/8T施工步骤施工步骤 ( (封上下采中间封上下采中间) ) 管管柱柱下下井井 油油管管打打压压 起起出出上上部部管管柱柱 下下入入生生产产管管柱柱丝堵Y341封隔器分流阀Y341封隔器Y441封隔器丢手工具 油层油层封闭层封闭层封闭层封闭层抽油泵  不需要多次上作业，可以实现调层，目前不需要多次上作业，可以实现调层，目前应用的多级找堵水工艺有液压多级找堵水和应用的多级找堵水工艺有液压多级找堵水和机械多级找堵水。

机械多级找堵水4）、多级找堵水油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油层油层2油层油层4油层油层3油层油层1杆式抽油杆式抽油泵泵找堵水开找堵水开关关封隔器封隔器1控制器芯控制器芯子子丝丝 堵堵提拉杆提拉杆液压式多级找堵水液压式多级找堵水机械式多级找堵水机械式多级找堵水可重复换层可重复换层换层时有明显的泄压显示换层时有明显的泄压显示采用液压封隔器分层，适应性广，采用液压封隔器分层，适应性广，不仅适用于直井而且适用于斜井、不仅适用于直井而且适用于斜井、定向井采用丢手形式，检泵作业不需将采用丢手形式，检泵作业不需将控制管柱起出，可实现深井浅修控制管柱起出，可实现深井浅修油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层油水层①①液压式多级找堵水管柱液压式多级找堵水管柱管柱结构管柱结构 在每一层位上均装有一个智能在每一层位上均装有一个智能开关器 层位的开关与否由内置的微处层位的开关与否由内置的微处理器根据预先设置的时序决定理器根据预先设置的时序决定 开关器动力来源于一组高温电开关器动力来源于一组高温电池和微型直流电机。

池和微型直流电机管柱支撑器管柱支撑器管柱支撑器管柱支撑器坐封球座坐封球座坐封球座坐封球座油层油层堵水封隔器堵水封隔器堵水封隔器堵水封隔器丢手接头丢手接头丢手接头丢手接头智能开关器智能开关器智能开关器智能开关器智能开关器智能开关器智能开关器智能开关器油层油层抽油泵抽油泵抽油泵抽油泵堵水封隔器堵水封隔器堵水封隔器堵水封隔器堵水封隔器堵水封隔器堵水封隔器堵水封隔器工作原理工作原理• 下到层位，加液压坐封下到层位，加液压坐封•开关器检测到压力信号按程序设定开关器检测到压力信号按程序设定时间开始启动时间开始启动•逐一打开单层进行生产逐一打开单层进行生产, ,通过地面计通过地面计量，分析单层的流量、含水等参数量，分析单层的流量、含水等参数•对比分析各层生产情况，确定合理对比分析各层生产情况，确定合理开采方案后，再进行地面打压，遥控开采方案后，再进行地面打压，遥控开关器动作，选择最佳生产层段开关器动作，选择最佳生产层段 找水原理找水原理1 1、、智智能能开开关关器器按按设设定定时时序序，，依依次次自自动动切切换换，，使使各各层层单单层层生生产，地面计量确定分层产液量产，地面计量确定分层产液量2 2、各层找水的时间，在开关器下井前通过软件任意设置。

各层找水的时间，在开关器下井前通过软件任意设置井下测控程序井下测控程序堵水原理堵水原理找找水水过过程程完完成成后后, ,在在地地面面从从油油套套环环空空按按照照以以下下指指令令格格式式打打水水压压, ,控控制制井下智能开关器动作，实现任意选层生产井下智能开关器动作，实现任意选层生产不动管柱实现堵水操作不动管柱实现堵水操作井下测控程序井下测控程序压力波指令格式压力波指令格式井下测控程序井下测控程序 地面地面 ““打压打压----稳压稳压----泄压泄压””操作操作 编码编码 ““高高----低低----高高””的压力方波的压力方波油层油层2油层油层4油层油层3油层油层1杆式抽油杆式抽油泵泵找堵水开找堵水开关关封隔器封隔器1控制器芯控制器芯子子丝丝 堵堵提拉杆提拉杆•采用堵水管柱形式采用堵水管柱形式•通过多级找堵水开关连通通过多级找堵水开关连通油层，形成油流通道油层，形成油流通道•在地面上提光杆带动开关在地面上提光杆带动开关控制器来打开和关闭找堵水控制器来打开和关闭找堵水开关开关②②机械多级找堵水管柱机械多级找堵水管柱油层油层2油层油层4油层油层3油层油层1工艺过程油层油层2油层油层4油层油层3油层油层1工艺过程油层油层2油层油层4油层油层3油层油层1上上提提光光杆杆开关打开开关打开工艺过程•下井通过套管变形井段和复杂井段下井通过套管变形井段和复杂井段•在正常井段通过油管内加液压坐封在正常井段通过油管内加液压坐封封隔器封隔器•实现在内径为实现在内径为φ97mmφ97mm～～的多种套管的多种套管井内进行堵水施工，实现故障井的井内进行堵水施工，实现故障井的正常生产正常生产•下入打捞管柱，上提管柱实现解封下入打捞管柱，上提管柱实现解封套变井堵水套变井堵水丝堵丝堵采层采层小直径封隔器小直径封隔器筛管筛管管式泵管式泵丝堵丝堵堵层堵层小直径开关小直径开关小直径封隔器小直径封隔器小直径连通器小直径连通器变形井段变形井段（5）、套变井堵水1.1.外径为外径为95mm95mm，能通过最小通径大于，能通过最小通径大于97mm97mm，并满足在内径，并满足在内径为为φ97mmφ97mm以上套管内进行机械分层堵水；以上套管内进行机械分层堵水；2.2.采用限压机构，坐封压力可调；采用限压机构，坐封压力可调； 3.3.能丢手，可长期封堵。

能丢手，可长期封堵技术特点技术特点油层油层堵层堵层油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱工艺过程工艺过程下管柱下管柱工艺过程工艺过程坐坐 封封油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层工艺过程工艺过程坐坐 封封油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层工艺过程工艺过程坐坐 封封油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层丢丢 手手工艺过程工艺过程坐坐 封封油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层丢丢 手手工艺过程工艺过程起丢手管柱起丢手管柱油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层工艺过程工艺过程下生产管柱下生产管柱油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层工艺过程工艺过程需解封时，需解封时，下捞矛下捞矛油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层工艺过程工艺过程上提管柱第一级上提管柱第一级解封解封油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层工艺过程工艺过程继续上提管柱第继续上提管柱第二级封隔器解封二级封隔器解封油层油层丢手堵水管柱丢手堵水管柱堵层堵层油层油层 对底层出水层认识清楚，夹层大的井，需要永对底层出水层认识清楚，夹层大的井，需要永久性封堵井，打实心水泥塞；需要暂时堵水的，填久性封堵井，打实心水泥塞；需要暂时堵水的，填砂保护油层，打水泥塞段进行封堵。

砂保护油层，打水泥塞段进行封堵 一般使用一般使用G级级中抗水泥中抗水泥1）、水泥塞堵水2 2、化学堵水、化学堵水（2）、水泥塞堵水m人工井底Ⅸ层位深度(m)Ⅷ9灰 面2130m砂 面2140m 超细水泥是在原油井水泥的基础上加工而成它是利用超细水泥是在原油井水泥的基础上加工而成它是利用压缩空气为载体，将原油井水泥加速至很高的喷射速度（一压缩空气为载体，将原油井水泥加速至很高的喷射速度（一般在般在100m/s以上），并使原油井水泥在高速喷射中自相碰撞以上），并使原油井水泥在高速喷射中自相碰撞以达到粉碎之目的，再加入一定的缓凝剂，使该水泥具有较以达到粉碎之目的，再加入一定的缓凝剂，使该水泥具有较小的颗粒（小的颗粒（15—20μ m）、易进入地层深部、凝固时失水小、）、易进入地层深部、凝固时失水小、体积变化小、可承受体积变化小、可承受15—25MPa压力的特点压力的特点优点：优点：使用于普通水泥无法封堵的小孔径通道的封堵；使用于普通水泥无法封堵的小孔径通道的封堵；缺点：缺点：费用高普通费用高普通724元元/吨，超细水泥吨，超细水泥2810元元/吨）吨）（2）、超细水泥封堵（2）、超细水泥封堵深度(m)层位油层油层油层油层封隔器封隔器人工井底人工井底封堵层封堵层砂面砂面 防砂类管柱介绍防砂类管柱介绍 防砂井生产管柱图：防砂井生产管柱图：特点：特点：对出砂油层进行防砂，对出砂油层进行防砂，延长生产周期。

延长生产周期防砂＋封上采下井管柱图：防砂＋封上采下井管柱图：特点：特点：对出砂油层进行防砂，对出砂油层进行防砂，延长生产周期同时通过插延长生产周期同时通过插管密封装置，实现封上采下管密封装置，实现封上采下的功能插管密封器插管密封器 其他类管柱介绍其他类管柱介绍 电加热井下管柱示意图：电加热井下管柱示意图：特点：电加热空心与普通机特点：电加热空心与普通机械采油工艺相比械采油工艺相比, ,只增加了电只增加了电加热器和动力电缆加热器和动力电缆 Φ36Φ36空心抽油杆空心抽油杆 电加热空心与普通电加热空心与普通机械采油工艺相比机械采油工艺相比, ,只只增加了电加热器和动力增加了电加热器和动力电缆电缆Φ36空心抽油杆空心抽油杆电加热井下管柱示意图电加热井下管柱示意图井下电加热井下电加热工艺步骤工艺步骤施工步骤施工步骤 管管柱柱下下井井 空空心心杆杆下下井井 电电缆缆下下入入杆杆中中 对对冲冲距距生生产产 双管拌热井生产管柱图：双管拌热井生产管柱图：特点：试用于特点：试用于7 7寸以上套管井，寸以上套管井，通过副管拌热，改善原油在通过副管拌热，改善原油在井筒内的流动性，提高泵效。

井筒内的流动性，提高泵效副管外径：副管外径：Φ48mm副管内径：副管内径：Φ40mm 双管拌热井口连接图：双管拌热井口连接图：特点：试用于特点：试用于7 7寸以上套管井，寸以上套管井，通过副管拌热，改善原油在通过副管拌热，改善原油在井筒内的流动性，提高泵效井筒内的流动性，提高泵效副管外径：副管外径：Φ48mm副管内径：副管内径：Φ40mm 双管拌热＋防砂井管柱图：双管拌热＋防砂井管柱图：特点：试用于特点：试用于7 7寸以上套管井，寸以上套管井，通过副管拌热，改善原油在通过副管拌热，改善原油在井筒内的流动性，提高泵效井筒内的流动性，提高泵效副管外径：副管外径：Φ48mm副管内径：副管内径：Φ40mm动画演示动画演示动画演示动画演示 注水注水/ /注聚管柱介绍注聚管柱介绍分分层层注注入入工工艺艺聚合物分层注入工艺技术聚合物分层注入工艺技术偏心分注工艺技术偏心分注工艺技术套管变形井分层注水工艺技术套管变形井分层注水工艺技术 注水井分注管柱图：注水井分注管柱图：特点：偏心配水器和封隔器特点：偏心配水器和封隔器组合，实现注水井多层分注，组合，实现注水井多层分注，通过改变井下水嘴直径，实通过改变井下水嘴直径，实现各层配注动态调配。

现各层配注动态调配偏心配水器偏心配水器 主要用于水井主要用于水井的注水等措施的注水等措施控制对油层的注控制对油层的注入水量入水量注水封隔器注水封隔器 主要用于套管整形加固后的主要用于套管整形加固后的分层注水，配套了外径为分层注水，配套了外径为95mm的封隔器、偏心配水器、的封隔器、偏心配水器、减震筒等工具，解决了套管变减震筒等工具，解决了套管变形井的分层注水问题形井的分层注水问题套管变形井分注工艺技术套管变形井分注工艺技术耐耐 压压 差：差： 15-40 MPa耐耐 温：温： 120-140℃技术指标注水层注水层小直径小直径封隔器封隔器小直径小直径配水器配水器注水层注水层注水层注水层 注聚井油套分注管柱图：注聚井油套分注管柱图：特点：使用特点：使用Y341Y341注水封隔器注水封隔器和大通径连通阀，实现聚合和大通径连通阀，实现聚合物分注和测井物分注和测井 聚合物三管分注井管柱图：聚合物三管分注井管柱图：特点：通过管柱和封隔器组特点：通过管柱和封隔器组合，实现注聚井多层分注，合，实现注聚井多层分注，降低工具剪切对聚合物粘度降低工具剪切对聚合物粘度的影响。

的影响介绍：套管注第一层，中心介绍：套管注第一层，中心管注第三层，中心环空注第管注第三层，中心环空注第二层单流连通器的使用防二层单流连通器的使用防止地层返吐止地层返吐缺点：缺点：无法验封无法验封两用接头两用接头来液回收低剪切配注器低剪切配注器取取样样口口压压力力表表压力表压力表流量计流量计流量计流量计压力表压力表取样口取样口接增压泵接增压泵地面流程地面流程。