xx一建《建筑工程实务》重点 石质路堑爆破施工方法.doc

xx一建《建筑工程实务》重点 石质路堑爆破施工方法 　　石质路堑爆破施工方法 　　1.恢复路基中线，放出边线，钉牢边桩 　　2.根据地形，地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法，制订爆破方案，作出爆破施工组织设计，报有关部门审批 　　3.用推土机整修施工便道，清理表层覆盖土及危石 　　4.在地面上准确放出炮眼(井)位置，竖立标牌，标明孔(井)号，深度，装药量 　　5.用推土机配合爆破，创造临空面，使最小抵抗线方向面向回填方向 　　6.炮眼按其不同深度，采用手风钻或潜孔钻钻孔，炮眼布置在整体爆破时采用“梅花型”或“方格型”，预裂爆破时采用“一字型”，洞室爆破根据设计确定药包的位置和药量 　　7.在居民区及地质不良可能引起坍塌后遗症的路段，原则上不采用大中型洞室爆破在石方集中的深挖路堑采用洞室爆破时，应认真设计分集药包位置和装药量，精确测算爆破漏斗，防止超爆、少爆或振松边坡，留下后患 　　8.爆破施工要严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物的安全， 如采用毫秒微差爆破技术，将一响最大药量控制为最深单孔药量，当最深梯段为HT时， 单孔装药量Q按下式计算： 　　Q=e·q·HT·WD 　　式中e——炸药换算系数; 　　q——梯段爆破单位耗药量; 　　wD——最小抵抗线。

　　9.控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法，其最大段用药量Q按下式计算： 　　R=(K/v)1/2·Q·M 　　式中K——与地质条件有关的系数; 　　M——药量指数; 　　v——爆破安全振动速度; 　　R——建筑物距爆破中心距离 　　10.确保边坡爆破质量，采用预裂爆破技术，光面爆破技术和微差爆破技术，同时配合选择合理的爆破参数，减少冲击波影响，降低石料大块率，以减少二次破碎，利于装运和填方 　　11.装药前要布好警戒，选择好通行道路，认真检查炮孔、洞室，吹净残渣，排除积水，做好爆破器材的防水保护工作，雨季或有地下水时，可考虑采用乳化防水炸药 　　12.装药分单层、分层装药，预裂装药及洞室内集中装药光眼装药后用木杆捣实，填塞黏土，洞室装药时，将预先加好的起爆体放在药包中心位置，周围填以硝酸安全炸药，用砂黏土填塞，填塞时要注意保护起爆线路 　　13.认真设计，严密布设起爆网络，防止发生短路及二响重叠现象 　　14.顺利起爆，并清除边坡危石后，用推土机清出道路，用推土机、铲运机纵向出土填方，运距较远时，用挖掘机械装土，自卸汽车运输 　　15.随时注意控制开挖断面，切勿超爆，适时清理整修边坡和暴露的孤石。

　　16.路基开挖至设计标高，经复测检查断面尺寸合格后，及时开挖边沟和排水沟，截水沟，经监理工程师验收合格后，按设计对边沟、边坡进行防护，边沟施工要做到尺寸准确，线型直顺，曲线圆滑，沟底平顺，排水畅通，浆砌护坡要做到平整坚实，灰浆饱满路槽要掌握好，不要留孤石和超爆，做到一次标准成型验收合格 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　   。