
对鼓风机异常振动诊断分析.docx
3页对鼓风机异常振动诊断分析张文斌大庆油田责任有限公司第六采油厂摘要:大庆石化公司污水处理用的鼓风机振动异常通过振动趋势图及频谱分析,并采 取逐点排除法,确认振动异常源于电机关键词:鼓风机;频谱;诊断;电机;松动;动平衡一、振动概述2003年12月,大庆石化公司某污水车间C001-4#鼓风机的四个测点振动值升高,至2004 年2月,振动进一步加剧其中最大振动速度从1.9mm/s升至8.4m m/s,远超过4.5mm/s 的允许值其趋势图见图13'284.22叫.2严約%』计2.胪2」3日期*4V *3V +2V —IV图1 C001-4振动趋势图二、初步分析鼓风机电机转速3 000r/min,功率440kW%,结构简图及测点布置见图21V/1H/1A 2V/2H/2A 3V/3H/3A 4V/4H/4A振动趋势图显示3#, 4#测点的振动幅值跃升幅度比1#、2#测点大,同时可以看出联轴 器侧的2#、3#测点比1#、4#测点幅值跃升幅度大经初步分析,认为振动源于电机,并 且位于联轴器侧具体产生原因可能是由于联轴器对中变化(螺栓松动、联轴器胶圈磨损等)、 地脚松动、轴承损坏或其它原因造成三、故障分析诊断1、 仔细检查鼓风机地脚螺栓及对中情况,未发现异常。
脱开联轴器单试电机,发现3# 测点的水平振动值达到3.98mm/s,垂直振动值2.87mm/s,轴向振动值4.32mm/s=而此前 电机无负载运行的总体振动值小于I .I .mm/s,表明电机振动严重,导致机组振动异常2. 、3#测点水平、垂直、轴向的频谱如图3所示从频谱图可以看出,振动在水平和轴图33. 频谱分析(1) 转子质量不平衡导致产生工频振动但据该电机以往振动资料分析,转子动平衡良好, 也未检修过,不太可能发生大的改变,故振动的主要原因应该不是动平衡问题2) 产生高次谐波有以下原因① 轴承不对中由于平衡位置发生变化,轴系统载荷重新分配,轴承油膜呈非线性,在 一定条件下出现高次谐波同时轴承不对中会引起电机轴向振动② 转子部件松动转子部件松动是非线性和时变的,因此产生非线性振动,将出现大量 旋转频率的谐波转子机械松动包括轴承与轴承座配合间隙不当、联轴器与轴过盈不足等轴承内圈磨损 产生的频谱和轴承座配合间隙不当产生的频谱相似,而且轴承内圈磨损后,轴承与轴的配合 间隙变大,导致设备动平衡破坏和前后轴承不对中,在频谱图上产生工频及高次谐波,因此 电机故障很可能是轴承內圈磨损造成检修电机时,发现联轴器侧电机轴己严重磨损,实测轴颈尺寸为(p100-0.10mm,电机后 侧轴颈尺寸为000-0.01 mm,从而证实了此前的判断。
四、解决措施用喷涂法修复轴颈,使与联轴器孔过盈0.02mm.再次单独运转电机,3#测点的水平、垂直方向频谱如图4所示水平 轴向图4从中可以看出,检修后电机径向振动比检修前增大了,振动频率以工频为主轴向振动 很小,并且振动随转速变化而变化,是典型的动不平衡振动这是由于修复电机时机械加工 误差导致动平衡变化所致重新对电机转子进行动平衡,在左、右配重面分别加了 70.1g和104g配重再次开机, 1#、2#测点振动值均在1.68mm/s以下,状态良好参考文献:[1]沈庆根北工机器故障诊断技术[M].浙江大学出版社,1994.。












