塑料包装袋（编织袋）产品生产过程控制程序.docx

塑料包装袋（编织袋）产品生产过程管理控制程序.目的为了规范生产过程操作流程，对生产过程实施有效的控制，确保 直接影响产品质量的各生产过程在受控情况下进行，使生产出来的产 品符合规定的质量要求，特制订本程序1 .范围本公司所有产品：PE吹膜产品，塑料包装袋、塑料编织袋、塑料 复合袋2 .职责2.1 物控科:负责根据销售科提供的产品确认样品及信息开具《产 品生产计划单》3. 2生产科：负责根据物控科提供的《产品生产计划单》安排生 产计划，并按工艺要求、确认样品、质量要求等产品信息完成产品的 生产3. 3品管科：负责对生产过程的产品进行首件、巡查、工序完工 检验及成品检验3. 4原辅料库：负责为生产科发放生产所需的所有原辅材料3. 5维保科：负责保障生产机械设备正常运转3. 6办公室：负责生产所需人员的及时配置4.程序4. 1. 1生产前准备4. 1. 1. 1物控科工艺员接到销售科确实认样品及《销售科生产计 划通知单》后，查看公司车间总体生产计划，根据订单先后，合理安 排生产能力物控科工艺员根据销售科提供确实认样品、《销售科生 产计划通知单》、《订单评审记录表》等产品信息开具《产品工艺单》 所需的主要原料如编织布、粒子料、印刷油墨等由工艺员核对库存, 假设库存充足那么无需请购，假设没有库存或库存缺乏那么需要填写《请购单》 按照《采购控制程序》请购。

《产品工艺单》应包含销售科提供的产品编号，原材料 品质、工艺要求、质量等级等4. 1. 1. 4物控科工艺员将销售科提供确实认样品及其它相关的产 品资料信息建立生产资料袋生产资料袋上应使用合适的方式标注工 艺单号、产品名称、产品编号、袋内资料名称及数量等内容已建档 的生产资料袋录入《生产资料袋管理台账》4. 1. 1. 5工艺员将开具好的《产品工艺单》交物控科负责人审核， 总经理批准后连同《销售科生产计划通知单》、生产资料袋交生产计 划员4. 1. 1.6计划员将《销售科计划生产通知单》交生产科负责人签 名确认计划员核对《产品工艺单》所需物料（主要原料除外, 如编织布、粒子料、印刷油墨等）是否有库存，假设库存充足那么无需请 购，假设没有库存或库存缺乏那么需要填写《请购单》按照《采购控制程 序》请购4. 1.1. 8订单所需物料、印版、模具到位后，计划员根据交货时 间，生产数量，前后道工序衔接性，印刷幅宽、颜色匹配性等因素按 照工序填写《车间生产计划表》4. 1. 1. 9计划员将已经安排生产计划的《产品工艺单》连同生产 资料袋发放到生产第一道工序《车间生产计划表》那么发放到相对应 的工序。

4. 1. 1. 10物控科工艺员应对产品生产的主要原料如编织布、PE 膜、油墨的常用规格备平安库存，平安库存的数量经生产科负责人确 认，物控科负责人审核，总经理批准后实施4. 1.2生产过程实施4.1. 2.1机台或班组接到计划员下发的《产品工艺单》及《车间 生产计划》，根据计划表的先后顺序及工艺单的数量安排填写《出库 单》领用所需物料4.1. 2. 2机台或班组人员用《出库单》附《产品工艺单》经财务、 生产负责人或其它授权人签字后到原辅料库领出物料4.1. 2. 3机台或班组应使用废料调机，调机完成后使用正常物料 进行生产当机长或班组人员依据产品的客户确认样品、相关资料信 息、质量要求经过自检发现产品符合要求无不良时，从调机大货中随 机抽取一个作为首件，自检签名确认确认后交生产负责人签名确认4. 1. 2. 4生产负责人确认后,机长或班组人员填写《工序首检单》 上半局部连同经生产负责人确认的实物首件交车间检验员检验确认4. 1.2. 5检验员根据《首件签样制度》及确认样品、相关资料信 息、产品的质量要求对首件进行专检当首检不合格时，依据《首件 签样制度》退单，直至合格为止4.1. 2. 6车间检验员首件检验签样合格后，机台或班组人员正式 批量生产。

4.2. 2. 7机长或班组人员在正常开机生产时应按照规定频率对产 品进行自检，当发现有异常（质量异常、及其异常、物料异常、模具 异常等）时及时调机改善，并填写在《**机台自检记录表》4.3. 2. 8车间检验员应按照规定频率对机台正在生产的产品进行 巡查检验，检验记录填写在《巡查检验报告》上4. 1. 3工序生产完成4. 1.4产品生产完成4. 1.4. 1车间检验员对生产完成的产品按照《制程检验控制程序》 进行产品打包前成品抽样检查当判定为不合格时由生产线进行返工, 具体参照《不合格品控制程序》处理判定为合格时，可以打包4.1. 4. 2产品打包后，检验员应对产品包装袋外的产品标识进行 核对检查，检查工程包括产品编号、工艺单编号、产品名称、数量、 规格是否符合要求当判定为不合格时由生产线进行返工，具体参照 《不合格品控制程序》处理判定为合格时，可以出货4. 1.4. 3检验员填写《成品检验报告》产品完成的最后一道工序将《产品工艺单》、生产资料 袋、《产品工序流转标识卡》上交物控科工艺员，并书面签收交接 由物控科工艺员存档保管4. 1.5产品入库5.1车间成品班组填写《产品入库单》，将成品送交仓库。

4. 1.5. 2仓库保管员应核对产品名称、数量、规格无误后办理入 库手续，并建立《库存物资登记帐》4. 1.5. 3当交货期急时，实物产品可以不入库而直接交货，但必 须履行产品出入库手续。