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门卫施工设计方案.doc

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  • 上传时间:2022-04-16
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    • 一编制说明木方案为乌海洪远新能源科技有限公司乙块化工新工艺40万吨/年PE多联 产示范项目大门地基与基础、结构施工方案为满足施工要求,满足质量、环境、 职业健康安全管理体系要求,保证施工质量及进度特编制此方案指导施工二编制依据名称编号《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2016《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3、 16G101-1北京华福工程有限公司设计图地勘报告三工程概况1、工程情况:1・1、项目名称:乌海洪远新能源科技有限公司乙块化工新工艺40万吨/年 PE多联产示范项目1.2、工程简介:乌海洪远新能源科技有限公司乙烘化工新工艺40万吨/年PE多联产示范项 廿位于内蒙古自治区乌海市经济开发区低碳工业园,建筑占地约2768亩是由 洪阳冶化工程科技有限公司总包,包头市诚信达工程监理咨询有限公司监理本工程基础形式:基础形式主要采用条形基础。

      基础持力层为勘察报告中第 2层(砾石)或(3)层残积土,地基承载力2250KPa;如遇填土层或基底土被 扰动,应全部清除,采用级配砂石分层夯实,压实系数三0・97,每边超出慕础底 边$0. 6h(h为砂石垫层厚度),且不小于300mmo结构安全等级为二级,抗震设 防烈度为8度,地基与基础设计等级为丙级围墙设计为实体围墙,基础垫层为 C15混凝土,基础、梁、柱、板采用C30混凝土,围墙采用钢筋殓结构,围墙长 度总计长约6000米左右1・4工程量序号名称工程量1土方开挖300m32模板工程300 m23钢筋工程20T4C30混凝土100m35C15混凝土30m36土方回填300m3四施工准备1施工技术准备1.1认真看懂图纸,对图纸进行自审、各专业互审,充分了解设计意图和 技术难点,做好图纸自审记录,组织图纸会审1.2编制施工方案,在工程开工之前,进行技术交底,并做好技术交底记 录1.3结合工程特点,作好职工进场安全教育及培训工作,并办理相关证件 等事宜2施工现场准备2.1、 现场场地平整,已经业主单位确认无地下管网2.2、 现场已经达到三通一平,水、电、路通已提供2.3、 施工用劳动计划:序号工种人数1放线测量工22木工253钢筋工及焊工304混凝土工125电工12.4、主要施工机具准备计划:序号名称单位数量1反铲挖掘机台13水准仪厶14数字型全站仪厶15蛙式夯实机台16钢卷尺把27钢筋切断机台18钢筋弯曲机厶19交流电焊机厶210砂轮切割机台111插入式振动棒台10四整体施工工艺流程测量放线一土方整体开挖一垫层支模板一垫层妊浇筑一基础地梁、承台钢筋绑扎 施工一基础地梁、承台钢筋模板安装施工一混凝土浇筑一框架柱钢筋绑扎一框架 柱模板安装一顶板及梁模板安装一顶板及梁钢筋绑扎一混凝土浇筑一房心回填4・1 土方工程4.1.1施工工艺流程测量放线一确定开挖的顺序和坡度一沿灰线切出槽边轮廓线一反铲开挖一修整 槽边一清底。

      4.1.2定位放线根据场内设置的控制桩在桩基承台周围布置测量控制桩,根据控制桩给定高 程按图纸给定坐标及高程放出开挖边线做好水平高程的测设,基坑边上每边打 入水平木桩,做好水平标记根据基础平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、 机具布置等确定基坑开挖的尺寸具体步骤为:根据基础及基坑平面尺寸,将基 坑平而轮廓线测设到原地而上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断 面测量;确定开挖边桩,按照下挖深度确定放坡的宽度;将开挖边桩测设到地面 上,并撒上白灰连接各边桩,此封闭线及为开挖边线放线自检和业主、监理验收后方可进行下道工序,验线允许偏差根据规范规 定满足± 10mm4. 1. 3 土方开挖4. 1.3. 1作业条件土方挖前,应摸清地下管线等障碍物,以及地下水位等情况,并应将施工区 域内的地下障碍物清除和处理完毕基槽的定位控制线,标准基槽的灰线尺寸,必须经过共同检验合格,并办完 预检手续考虑在机械无法作业的部位和修整边坡坡度采用人工进行施工熟悉 图纸,做好技术交底索取地勘资料及气象资料夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖施工场地应根据需要安装照明 设施,在危险地段应设置明显标志4. 1.3.2 土方施工工艺1、 根据本工程地质情况,慕坑开挖均采用无支护加固坑壁形式。

      基坑采用反铲 挖掘机开挖,自卸车配合运输基坑采用斜坡式,基坑坡度采用1: 0.5的坡比 对基层分层进行开挖,挖至设计标高时要保留20cm的厚度,人工挖至基底高程, 严禁超挖若有超挖部分,严禁私自回填2、 施工要求开挖过程中和开挖以后,注意观察坑缘地而有无裂痕、坑壁有无松散塌落现 象发生,否则应及时采取措施,按支护坑壁形式施工夜间施工时,应有足够的照明设备,在危险地段应设置明显标志,并要合理 安排开挖顺序,防止错挖、超挖土方开挖时应注意边坡稳定严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,当边坡坡 度陡于五分之一,或在软土地段,不得在挖土上侧距离基坑2m内堆土,堆土高 度不应高于1.5哄必要时可适当放缓边坡或设置支撑施工时,应加强对边坡、 支撑等的检查同时应注意基坑边沿控制线好其他单位设施,避免损伤3>基坑围护该工程根据开挖深度、场地环境、工程地质及地下水条件,基坑开挖均采用 无支护加固坑壁形式为防止人员坠落,基坑开挖当天下班前,在基坑边向外 1・5m左右位置利用48mm*3nini钢管围护,并涂刷红白做好醒目标示4、 应注意控制的质量问题基槽底部土方超深开挖:开挖基槽均不得超过基底标高如个别地方超挖时, 其解决方法应取得设计单位的同意,不得私自处理•基坑开挖中如遇局部地慕问 题,施工方应及时通知有关各方人员现场共同协商处理,未得到各方任何之前, 不得擅自处理。

      基坑开挖并清理完,经验槽合格后,方可进行下道工序的施工5、 土方工程土方开挖质量允许偏差及检测方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1标高-50用水准仪测量2长度、宽度(由设计中心)线向两边量)+200 , -50用经纬仪、钢尺量检查3表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺4.1.4基坑回填1、 根据设计图纸要求,中粗砂垫层不得采用粉砂或冻结砂,不得含有草根等 有机物质,含泥量不得超过5%,压实系数不小于0. 94o2、 冋填土必须经过筛选,粒径不能大于150MM基础周围冋填土应分层冋填 夯实,每层虚铺厚度不超过300MM,密实度$0.94回填土的有机质含量不大于 5%,且是低压缩性粘土夯实采用蛙式打夯机或人工夯实,余土运至指定地点3、 每层土回填压实后,按规定进行夯实度检测4、 填方全部完成后,进行表面拉线找平,检查标高、边坡坡度、压实程度等,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,补土找平夯实5、施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运土方时不得碰撞,定期复测检查这些标准桩点是否正确6、土方工程土方冋填质量允许偏差及检测方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1标高-50用水准仪测量3表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺4. 2模板工程 4. 2.1工艺流程单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查一> 安装第一步模板(两侧)-> 安装内楞-> 调整模板平直一> 安装第二 步至顶部两侧模板-安装内楞调平直-安装穿墙螺栓-安装外楞-加斜撑并调 模板平直T与柱、墙、楼板模板连接。

      预拼装墙模板工艺流程:安装前检查一>—侧墙模吊装就位一> 安装斜撑一> 插入穿墙螺栓及塑料套管一> 清 扫墙内杂物-> 安装就位另一侧墙模板-> 安装斜撑-> 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置-紧固穿墙螺栓-斜撑固定-与相邻模板连接4. 2. 2施工方法o经有关部1、支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板腔2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进3、 根据模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用扣件式钢管架 作为本模板工程的支撑体系4、 一般规定:(1) 、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确2) 、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷 载3) 、不同支架立柱不得混用4) 、构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求5) 、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m ,模板应起拱;当设计无具体要 求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/lOOOo(6) 、拼装高度为2in以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板安装过程中应设置临时定措施。

      7) 、当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可 靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施8) 、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设 扫地杆可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆扫地杆与顶部 水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行 平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆9) 、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢无处可顶时,应在水 平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑10) 、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用048.3x3.Omm钢管,用扣 件与钢管立柱扣牢钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm ,并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定八丄 丄 上(11) 、支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的 认可5、立柱及其他杆件(1) 、立柱平面布置图(详见附图);(2) 、搭接要求:本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接, 接头位置要求如下:⑶.、 rn对接扣件8n□/9 1A、立杆水平杆严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开6、水平杆27定在水平拉杆上。

      1) 、 每步纵横向水平杆必须拉通;(2) 、水平杆件接长应采用对接扣件连接水平对接接头位置要求如下图:1^500立杆纵向水平杆(大横杆)■\.——1flia^L/311■\■lala 「横向水平杆(小横杆)接头不在同步内(立面)>500• 丄• n■■•■■ia^L/3。

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