
ch3薄膜成形工艺.ppt
43页ch3薄膜成形工艺定义定义: :外延外延(epitaxy=Epi+taxis)是在单晶衬底上、是在单晶衬底上、合适的条合适的条件下沿衬底原来的结晶轴向晶格结构完整的新的单晶件下沿衬底原来的结晶轴向晶格结构完整的新的单晶层的制膜层的制膜技术新生单晶层按衬底晶相,并称为外延技术新生单晶层按衬底晶相,并称为外延层长了外延层的衬底称为外延片长了外延层的衬底称为外延片外延分类:外延分类:q气相外延气相外延(VPE)----q液相外延液相外延(LPE)----ⅢⅤq固相外延固相外延(SPE)----熔融再结晶熔融再结晶q分子束外延分子束外延(MBE)----超薄超薄q化学外延方法(化学外延方法(CVD))q若外延层与衬底材料在结构性质上相似,则称同质外延若两材料若外延层与衬底材料在结构性质上相似,则称同质外延若两材料在结构和性质上不同,则称为异质外延在结构和性质上不同,则称为异质外延与与CVD相比,外延特点相比,外延特点q晶体结构良好晶体结构良好 q掺入的杂质浓度易控制掺入的杂质浓度易控制q可形成接近突变可形成接近突变p-n结结q温度偏高温度偏高Ø外延高温外延高温1000℃以上以上ØCVD低温低温1000℃以下,多(非)晶以下,多(非)晶)气相外延生长的热动力学气相外延生长的热动力学Deal模型是半定量模型,它将生长过程大量简化模型是半定量模型,它将生长过程大量简化外延过程十分复杂的,有许多化学反应,有许多中间产品:外延过程十分复杂的,有许多化学反应,有许多中间产品:ØSiCl2,,SiCl4,,Si等粒子,堆积时会影响生长速度;等粒子,堆积时会影响生长速度;Ø气体也不是单纯的气体,有些气体气体也不是单纯的气体,有些气体(如如Cl))是会腐蚀是会腐蚀硅片的。
硅片的反应中淀积与腐蚀始终同时存在,故可以把整个过程分反应中淀积与腐蚀始终同时存在,故可以把整个过程分成几个连续步骤,以便建立生长过程的精确模型成几个连续步骤,以便建立生长过程的精确模型•N: 总的硅原子密度总的硅原子密度/ 所生长的硅原子数所生长的硅原子数Deal模型:淀积粒子流量与生长所消耗的反应剂流量相等模型:淀积粒子流量与生长所消耗的反应剂流量相等hg是质量传输系数,取决于腔中的气流量;是质量传输系数,取决于腔中的气流量;ks是表面反应是表面反应速率;速率;Cg,,Cs分别是气流及固态中的反应剂浓度分别是气流及固态中的反应剂浓度反应生长速率反应生长速率R R::•Ks>>hg时时,R由质量传输系数决定由质量传输系数决定•Ks< 子硅和挥发性的副产物,副产物从表面解吸出来并被排除系统气相外延化学反应气相外延化学反应最简单的反应是硅烷分解(最简单的反应是硅烷分解(600~~800℃))R生长速度函数,生长速度函数,C1,,C2是阿列尼乌斯特性(气体特性系数),等号右侧负是阿列尼乌斯特性(气体特性系数),等号右侧负号表示号表示Cl气对衬底的蚀刻,蚀刻机制与气对衬底的蚀刻,蚀刻机制与HCl分压的平方有关分压的平方有关不常使用硅烷,因为硅烷要低压生长,抽真空容易造成颗粒剥落,形成生长缺不常使用硅烷,因为硅烷要低压生长,抽真空容易造成颗粒剥落,形成生长缺陷,难以得到高质量的外延层大量采用硅氯化合物:陷,难以得到高质量的外延层大量采用硅氯化合物:SiCl4,,SiHCl2,,SiHCl3反应的主要气体组分是反应的主要气体组分是H2,,HCl,生长温度下主要反应剂是,生长温度下主要反应剂是SiCl2一个大气压下,一个大气压下,Cl对对H比比例为例为0.06时,时,Si--Cl--H系统的平衡分压系统的平衡分压气相外延平衡分压气相外延平衡分压气相外延生长速率气相外延生长速率生长速率对生长速率对SiCl4SiCl4流量的函数。 腔体中的流量的函数腔体中的ClCl浓度高时出现蚀刻浓度高时出现蚀刻SiCl4SiCl4浓度的饱和度的估算浓度的饱和度的估算定义定义σσ为生长气氛的超饱和度为生长气氛的超饱和度:P Psisi和和P PClCl分别是硅、氯的分压超饱和度等于进气分压比减分别是硅、氯的分压超饱和度等于进气分压比减去平衡分压比;如为正,为外延生长,为负,为系统不饱去平衡分压比;如为正,为外延生长,为负,为系统不饱和,发生刻蚀和,发生刻蚀饱和度成为生长工艺的重要近似描述饱和度成为生长工艺的重要近似描述根据进气中的根据进气中的Si/H比,可查比,可查出平衡比率出平衡比率SiCl4浓度的饱和度的估算例子浓度的饱和度的估算例子外延生长使用外延生长使用SiCl4,生长温度,生长温度1270度,度,SiCl4/H2==0.05/0.95计算饱和度,并确定是刻蚀还是外延生长计算饱和度,并确定是刻蚀还是外延生长状态?(对所有生长,进气中状态?(对所有生长,进气中Si/Cl都是都是0.25))解:解:1、使用、使用SiCl4,进气中,进气中Si/Cl比为比为0.25,T=1270+273=1543K,由由0.05求求Cl/H==0.05×4/0.95×2=0.112 2、由、由0.110.11查图得查图得::(P(Psisi/P/PClCl)eq=0.14)eq=0.143 3、生长气氛的超饱和度、生长气氛的超饱和度SiCl4/H2[Si/Cl]feed[Cl/H] feed[Si/Cl]eqơ生长速率(um/min)0.050.250.110.14+0.11+3.70.100.250.220.21+0.04+5.00.200.250.500.24+0.01+2.10.300.250.860.28-0.03-0.6表:气体浓度、平衡比、超饱和度表:气体浓度、平衡比、超饱和度硅气相外延工艺硅气相外延工艺1 1、外延原理:硅外延的化学反应主要是两个,一个是氢还、外延原理:硅外延的化学反应主要是两个,一个是氢还原反应,一个是硅烷热分解,目的都是获取原反应,一个是硅烷热分解,目的都是获取SiSi氢还原反应氢还原反应四氯硅烷热分解四氯硅烷热分解生长速率生长速率影响外延生长速率的主要因素影响外延生长速率的主要因素(1)(1)反应剂浓度反应剂浓度生长速率与反应剂浓度的关系生长速率与反应剂浓度的关系当当SiCl4浓度浓度Y较低时,较低时,SiCl4与与H2反应起主导作用,外延反应起主导作用,外延层不断增厚;随着层不断增厚;随着Y增加,增加,SiCl4与与Si的反应作用逐渐加强;的反应作用逐渐加强;当当Y>0.28时,此腐蚀时,此腐蚀Si的反应的反应为主,此时不仅停止外延生长,为主,此时不仅停止外延生长,且会使硅衬底受腐蚀而变薄且会使硅衬底受腐蚀而变薄工业上典型的生长条件是工业上典型的生长条件是Y=0.005~0.01,相应的生,相应的生长速度长速度V=0.5~1um/min(2)(2)温度温度B区高温区(常选用),区高温区(常选用),A区低温区区低温区(3)(3)气体流速气体流速气体流速增大,生长加快气体流速增大,生长加快(3)(3)生长速率还与反应腔横截面形状和衬底取向有关生长速率还与反应腔横截面形状和衬底取向有关矩形腔的均匀性较圆形腔好。 晶面间的共价键数目越多,生长速度越慢矩形腔的均匀性较圆形腔好晶面间的共价键数目越多,生长速度越慢系统与工艺流程系统与工艺流程系统示意图系统示意图N2,,H2预冲洗,预冲洗,HCL腐蚀用气体,腐蚀用气体,PH3提供氢气提供氢气基座的基座的HCl腐蚀去硅程序腐蚀去硅程序(去除前次外延后基座上的硅去除前次外延后基座上的硅)N2预冲洗,预冲洗, 260L/min,, 4minH2预冲洗,预冲洗, 260L/min,, 5min升温升温1,, 850度,度, 5min升温升温2,, 1170度,度, 5minHCl排空,排空, 1.3L/min 1minHCl腐蚀,腐蚀, 10L/min 10minH2冲洗,冲洗, 260L/min,, 1min降温,降温, 6minN2冲洗冲洗外延生长程序外延生长程序N2N2预冲洗,预冲洗, 260L/min 260L/min,, 4min 4minH2H2预冲洗,预冲洗, 260L/min 260L/min,, 5min 5min升温升温1 1,, 850 850度,度, 5min 5min升温升温2 2,, 1170 1170度,度, 6min 6minHClHCl排空,排空, 1.3L/min 1min 1.3L/min 1minHClHCl抛光,抛光, 1.3L/min 3min 1.3L/min 3minH2H2冲洗冲洗( (附面层附面层) ),,260L/min260L/min,, 1min 1min外延生长,外延生长,H2H2::260L/min260L/min SiCl4:6.4-7g/min SiCl4:6.4-7g/min T:1160-1190 T:1160-1190度,时间随品种而定度,时间随品种而定H2H2冲洗,冲洗, 1170 1170度,度, 1min 1min降温,降温, 6min 6minN2N2冲洗,冲洗, 4min 4min外延中的掺杂外延中的掺杂掺杂剂掺杂剂氢化物氢化物PH3PH3、、AsH3AsH3、、BBr3BBr3、、B2H6B2H6氯化物氯化物POCl3POCl3、、AsCl3AsCl3在外延层的电阻率还会受到下列三种因素的干扰在外延层的电阻率还会受到下列三种因素的干扰q杂质外扩散杂质外扩散重掺杂衬底中的大量杂质通过热扩散方重掺杂衬底中的大量杂质通过热扩散方式进入外延层式进入外延层q气相自掺杂气相自掺杂衬底中的杂质因挥发等而进入气流,然衬底中的杂质因挥发等而进入气流,然后重新返回外延层后重新返回外延层q系统污染系统污染气源或外延系统中的污染杂质进入外延气源或外延系统中的污染杂质进入外延 分子束外延分子束外延分子束外延分子束外延(Molecular Beam Epitaxy) q分子束外延(分子束外延(MBE))是一种超高真空蒸发技术,广泛应是一种超高真空蒸发技术,广泛应用于半导体单晶的沉积,特别是用于半导体单晶的沉积,特别是3--5族化合物半导体和族化合物半导体和Si、、Ge的沉积,也可用于多种金属和金属氧化物的沉积,也可用于多种金属和金属氧化物q该方法是七十年代在真空蒸发镀膜的基础上发展起来的。 该方法是七十年代在真空蒸发镀膜的基础上发展起来的是真空镀膜技术的改进与提高是真空镀膜技术的改进与提高Ø生长速度很慢(生长速度很慢(~1 m/h))Ø生长温度较低(生长温度较低(500~600 C),),Ø结构厚度组分与掺杂分布可控制,结构厚度组分与掺杂分布可控制,Ø可生长极薄的单晶薄膜层可生长极薄的单晶薄膜层在微波器件、光电器件、多层结构器件、纳米材料、纳米电子学等领域有在微波器件、光电器件、多层结构器件、纳米材料、纳米电子学等领域有广泛应用在硅半导体器件中,用于制作双极器件及其他有特殊要求的广泛应用在硅半导体器件中,用于制作双极器件及其他有特殊要求的CMOS、、DRAM器件v分子束外延是在超高真空环境中,把一定比分子束外延是在超高真空环境中,把一定比例的构成晶体的组分和掺杂原子(分子)的例的构成晶体的组分和掺杂原子(分子)的气态束流,直接喷射到温度适应的衬底上,气态束流,直接喷射到温度适应的衬底上,进行晶体外延生长的制膜方法进行晶体外延生长的制膜方法.v在超高真空(在超高真空(UHV))条件下进行,生长速度条件下进行,生长速度非常低,通常在非常低,通常在1um/h左右超高真空的环左右。 超高真空的环境、低温和慢的生长速度,同时给碰撞原子境、低温和慢的生长速度,同时给碰撞原子提供了足够时间,使之沿衬底边沿扩散,进提供了足够时间,使之沿衬底边沿扩散,进入适当的晶格格点,形成完美晶体入适当的晶格格点,形成完美晶体MBEMBE原理原理在在超超高高真真空空条条件件下下((<10-8Pa)),将将组组成成化化合合物物的的各各种种元元素素((如如Ga、、As))和和掺掺杂杂剂剂元元素素分分别别放放入入不不同同的的喷喷射射炉炉内内加加热热,,使使它它们们的的原原子子((或或分分子子))以以一一定定的的热热运运动动速速度度和和比比例例喷喷射射到到加加热热的的衬衬底底表表面面上上,,与与表表面面进进行行相相互互作作用用并并进进行行晶晶体薄膜的外延生长体薄膜的外延生长分分子子束束向向衬衬底底喷喷射射,,当当蒸蒸气气分分子子与与衬衬底底表表面面为为几几个个原原子子间间距距时时,,由由于于受受到到表表面面力力场场的的作作用用而而被被吸吸附附到到衬衬底底表表面面,,并并能能沿沿表表面面进进一一步步迁迁移移,,然然后后在在适适当当的的位位置置上上释释放放出出潜潜热热,,形形成成晶晶核核或或嫁嫁接接到到晶晶格格点点上上。 但但是是也也有有可可能能因因其其能能量量大大而而重重新新返返回回到到气气相相中中因因此此在在一一定定的的温温度度下下,,吸吸附附与与解解吸吸处处于动态平衡于动态平衡特点特点: :外延工艺外延工艺1.1.以原子的速率生长薄膜以原子的速率生长薄膜, ,可获得超薄薄膜可获得超薄薄膜(10A)(10A)2.2.结构分辨率高结构分辨率高3.3.生长温度较低生长温度较低( (衬底温度衬底温度:500-600:500-600度度) )4.4.超晶格结构超晶格结构5.5.有完善的分析手段有完善的分析手段6.6.可获得合适的搀杂截面可获得合适的搀杂截面MBEMBE总体结构图总体结构图MBEMBE生长室的基本结构示意图生长室的基本结构示意图MBE生长室由三部分组成:真空生长室由三部分组成:真空系统、源和衬底、支架系统、源和衬底、支架 MBE实现计算机控制,对生产过实现计算机控制,对生产过程实行严格的控制,可以得到所程实行严格的控制,可以得到所需组分和特定掺杂分布,生产出需组分和特定掺杂分布,生产出特定结构器件特定结构器件(对于研究开发新器对于研究开发新器件和生产批量不大的器件非常有件和生产批量不大的器件非常有效效)。 MBE的不足是设备昂贵,无法大的不足是设备昂贵,无法大批量生产批量生产GaAs MBEGaAs是采用是采用MBE生长的最有代表性的材料之一生长的最有代表性的材料之一喷射池中使用喷射池中使用Ga和和As元素作为元素源,元素作为元素源,Ga池温度池温度1000度,度,As((AsCl3,AsH3)池温度)池温度400度,衬底温度度,衬底温度650度在在As的高气压下生长的高气压下生长GaAs,主要升华物通常为,主要升华物通常为As4,即在富砷的环境下生,即在富砷的环境下生长一般人认为生长模型是两个长一般人认为生长模型是两个As4和和Ga发生反应并生成发生反应并生成GaAs和和As4外延层中的缺陷与检测外延层中的缺陷与检测a)存在于衬底中并连续延伸到外延层中的位错存在于衬底中并连续延伸到外延层中的位错b)衬底表面的析出杂质或残留的氧化物,吸附的碳氧化物导致的层错衬底表面的析出杂质或残留的氧化物,吸附的碳氧化物导致的层错c)外延工艺引起的外延层中析出的杂质外延工艺引起的外延层中析出的杂质d)与工艺或与表面加工(抛光面划痕、损伤),碳沾污等有关形成的与工艺或与表面加工(抛光面划痕、损伤),碳沾污等有关。 形成的表面锥体缺陷(如角锥体、圆锥体、三菱锥体、小丘)表面锥体缺陷(如角锥体、圆锥体、三菱锥体、小丘)e)衬底堆垛层错的延伸衬底堆垛层错的延伸f)还会有失配位错、外延层雾状表面等缺陷还会有失配位错、外延层雾状表面等缺陷缺陷种类缺陷种类:位错产生的根本原因是晶体内部应力的存在在第四列之前的半透明区域在应力作位错产生的根本原因是晶体内部应力的存在在第四列之前的半透明区域在应力作用下成为已滑移区域左端原子先发生移动,然后向右传播,中途应力减小,滑移用下成为已滑移区域左端原子先发生移动,然后向右传播,中途应力减小,滑移中止在第四列滑移面所在的平面两边其他原子列保持对齐,只有红色原子列例外,中止在第四列滑移面所在的平面两边其他原子列保持对齐,只有红色原子列例外,其连线为位错线,周围畸变区成为位错芯其连线为位错线,周围畸变区成为位错芯层错是由于原子排列次序发生错乱而引起的,它是外延层上最常见而又容层错是由于原子排列次序发生错乱而引起的,它是外延层上最常见而又容易检测到的缺陷它将导致杂质的异常扩散,或成为重金属杂质的沉积中易检测到的缺陷它将导致杂质的异常扩散,或成为重金属杂质的沉积中心,从而引起心,从而引起p--n结软击穿、低压击穿甚至穿通结软击穿、低压击穿甚至穿通层错:以层错:以{111}{111}面为例面为例由衬底表面的错配晶核随外延层的增厚向上逐渐发展而成由衬底表面的错配晶核随外延层的增厚向上逐渐发展而成层错沿着三个层错沿着三个{111}面发育成一个倒立的正四面体。 可以通过外延层表面面发育成一个倒立的正四面体可以通过外延层表面的正三角形蚀槽边长计算外延层厚度的正三角形蚀槽边长计算外延层厚度单位面积内的层错数量称为层错密度集成电路使用的外延片要求层错单位面积内的层错数量称为层错密度集成电路使用的外延片要求层错密度密度<10个个/cm2埋层图形的漂移与畸变埋层图形的漂移与畸变漂移规律:漂移规律:{111}{111}面上严重,偏离面上严重,偏离2 2~~4 4度度外延层越厚,偏移越大外延层越厚,偏移越大温度越高,偏移越小温度越高,偏移越小生长速率越小,偏移越小生长速率越小,偏移越小硅生长--腐蚀速率的各向异性是发生漂移的根本原因硅生长--腐蚀速率的各向异性是发生漂移的根本原因外延的用途外延的用途◆ ◆ 利用利用n/n+n/n+硅外延,将双极型高频功率晶体管制作在硅外延,将双极型高频功率晶体管制作在n n型型外延层内,外延层内,n+n+硅用作机械支撑层和导电层,降低了集电极硅用作机械支撑层和导电层,降低了集电极的串联电阻的串联电阻双极电路:双极电路:◆ ◆ 采用采用n/pn/p外延片,通过简单的外延片,通过简单的p p型杂质隔离扩散,便能型杂质隔离扩散,便能实现双极集成电路元器件间的隔离实现双极集成电路元器件间的隔离◆ ◆ 外延层和衬底中不同类型的掺杂形成的外延层和衬底中不同类型的掺杂形成的p-np-n结,它不是结,它不是通过杂质补偿作用形成,其杂质分布可接近理想的突变结。 通过杂质补偿作用形成,其杂质分布可接近理想的突变结外延改善外延改善NMOSNMOS存储器电路特性存储器电路特性(1)(1)提高器件的抗软误差能力提高器件的抗软误差能力(3)(3)硅外延片可提供比体硅高的载流子寿命,使硅外延片可提供比体硅高的载流子寿命,使半导体存储器的电荷保持性能提高半导体存储器的电荷保持性能提高2)(2)采用低阻上外延高阻层,可降低源、漏采用低阻上外延高阻层,可降低源、漏n+n+区区耗尽层寄生电容,并提高器件对衬底中杂散电耗尽层寄生电容,并提高器件对衬底中杂散电荷噪声的抗扰度荷噪声的抗扰度软误差软误差◆◆ 从封装材料中辐射出的从封装材料中辐射出的α粒子进入衬底产生粒子进入衬底产生大量大量(约约106量级量级)电子电子-空穴对,在低掺杂空穴对,在低掺杂MOS衬底中,电子衬底中,电子-空穴对可以扩散空穴对可以扩散50μm,易受电,易受电场作用进入有源区,引起器件误动作,这就场作用进入有源区,引起器件误动作,这就是软误差是软误差◆◆ 采用低阻衬底上外延高阻层的外延片,则采用低阻衬底上外延高阻层的外延片,则电子电子-空穴对先进入衬底低阻层,其扩散长度空穴对先进入衬底低阻层,其扩散长度仅仅1μm,易被复合,它使软误差率减少到原来,易被复合,它使软误差率减少到原来的的1/10◆◆ CMOS电路采用外延片可使电路的寄生闸电路采用外延片可使电路的寄生闸流管(流管(Latch-up)效应有数量级的改善。 效应有数量级的改善◆ ◆ 具有相反导电类型的外延层,在器件工具有相反导电类型的外延层,在器件工艺中可形成结和隔离区艺中可形成结和隔离区工艺多样化:工艺多样化:◆ ◆ 薄层外延供器件发展等平面隔离和高速薄层外延供器件发展等平面隔离和高速电路;电路;◆ ◆ 选择外延可取代等平面隔离工艺来发展选择外延可取代等平面隔离工艺来发展平面隔离;平面隔离;◆ ◆ 绝缘衬底上的多层外延工艺可以发展三绝缘衬底上的多层外延工艺可以发展三维空间电路维空间电路思考题n欲得到SiO2层,有哪些生长工艺?利用这些工艺得到的SiO2各有什么特性?n针对学过的氧化、金属化、CVD和外延工艺,提出某种工艺的改进措施或提出一种新的工艺。
