隧道安全教育培训资料.docx

地道安全教育培训资料1、开挖施工安全保证举措（ 1）在洞口段、断层破裂带及其余Ⅳ级围岩地段，施工前拟订详尽的确实可行的施工方案和作业指导书 2）做好超前地质预告工作，采纳TSP203、超前钻孔等综合预告手段对开挖眼前面的地质状况做出详尽的预告每个开挖工班配一名工程师跟从，保证各样举措、技术交底的落实，保证标准化作业开挖过程中，装备有经验的地质工程师，24小时轮番值班，实时掌握地质变化，监控指导现场施工 3）依据设计图纸的要求做好超前导管注浆加固围岩或起到注浆堵水的作用设计地质状况与现场所质状况不符，且需要增添支护的，要实时与设计、业主、监理单位联系，实时进行更改，保证施工安全 4）操作人员一定相互当合，并保持必需的安全操作距离 5）司钻工钻孔前，对风钻和工具作以下检查，不切合要求的应立刻维修或改换：机身、螺栓、卡套、弹簧和支架能否正常完满管路能否优秀，连结能否坚固钻杆能否曲折、带伤，防备作业时断钎伤人湿式凿岩的供水装置能否优秀 6）风钻钻孔时，将支架布置安妥在钻孔台架上打眼时，先检查平台架及斜撑能否稳固，平台上能否铺满板，外侧的防备栏杆能否坚固，防备高处坠落 7）禁止在残眼中持续钻孔，禁止在打眼同时装药。

不得在工作面拆卸、修理风钻手持风钻打眼，开孔时应用较短的钻杆，其长度不超出0.8～1m钻头未入岩壁前，风门不宜开大操作时做到退钎子与凿岩机一条线，司钻工要在风钻的左边方，禁止骑着气腿操作风钻，钻眼时先开水后开风，停钻时先关风后关水 8）用风镐开挖时工作前检查气压及风镐的连结工作中，要防备空打，卡钎时不行猛摇风镐，要实时改换磨钝的镐钎，发现滤风网被污物拥塞，需实时排除9）两工作面靠近贯穿时，按规范要求，两头增强联系，保证一致指挥、安全施工两工作面相向开挖时，相距50m时一定停止一方掘进，由另一方掘进贯穿，另一方爆破时一定向对方通知2、装碴及运输安全保证举措（ 1）各样运输设施不得人货混装，装载机禁止载人 2）机械装碴时，坑道断面尺寸应知足装载机安全运行 3）装碴时，运砟车辆应停稳并制动，起动前应鸣笛4）洞内运输车辆限速行驶作业地段正常时每小时小于10公里，会车时时速小于5公里，成洞地段行驶时速小于20公里，会车不时速小于10公里5）在衬砌台车(或作业台架)作业地段应设置“慢行”标记，台车(台架)两头设置红色显示灯 6）洞内车辆行驶应恪守以下规定：禁止超车会车时空车让重车，重车减速行驶，两车厢间距离不小于0.5m。

同向行驶，前后两车间距离起码为20m，洞内能见度差时，应加大间距洞内车辆相遇或发现有行人时，应封闭大灯，改用小光灯或近光灯车辆起动前应撩望或鸣笛，出入地道口时应鸣笛洞内车辆倒车一定开灯、鸣笛或专人指挥车辆在使用前应详尽检查，不得带病行驶 7）洞内车辆行驶时，施工人员应恪守以下规定：行人走双侧人行道不与机械车辆抢道禁止扒车追车和强行乘车 8）运输道路要铺筑路面，做好排水及维修工作 9）进洞车辆及内燃机械一定采纳带净化妆置或低污染的柴油机，汽油机械的车辆不得进洞作业用时一定增强通风管理工作 10）洞外卸碴场所应切合规定的坡度，并应在砟堆边沿内80cm处设置挡木，以防车辆翻沟 11）车辆运行前应保持其机况、照明刹车优秀；确认前后无人并给一次信号，方可启动 12）洞口、交错路口和狭小的施工场所，应设置“慢行”标记，必需时应专人指挥交通洞内车辆、机械停放处，应设置有足够的照明、并设置红色戒备灯13）机械设施一定成立严格的管、用、养、修制度，并确实履行，推行奖罚，使设施常常处于优秀状态14）汽车及走行机械，严格履行“三不超(不超速、不超载、不超劳)、五不开(无证、无令、带病、病车、酒后不开)”、“三勤、三检”制度。

15）工地应设专职机械管理人员，分工负责机械设施各项工作 16）在施工中运输保证道路质量，由综合班按标准保养安排调动值班，一致指挥，保证出碴、进料运输通畅无阻，洞内每隔500m设一醒目的交通标记，洞外既有公路或便道转弯处或斜坡处设置醒目、温馨的安全表记在弃碴场安排推土机或装载机常常推砟，推碴时留适合的余砟，并安排卸碴指挥人员对自卸汽车进行卸碴指挥，保证自卸汽车倒车和出碴安全3、支护、衬砌安全保证举措（ 1）地道开挖后一定实时进行支护支护质量一定达到设计规定标准 2）施工时期，现场值班负责人员每天应同安全质检人员对开挖面地质以及各部支护状况进行一次检查不良地质地段每班检查一次，当发现支护变形或破坏时立刻加固办理并做出详尽记录 3）量测人员发现量测数占有突变或异变时，应于量测后实时向技术负责人或现场负责人报告，并立刻采纳应急举措或通知施工人员暂时撤退危险地段 4）钢拱架架即刻不得置于虚砟或活动石上，脆弱围岩地段基底夯实加设垫板或加设木楔楔紧锚杆支护，孔深、间距、方向一定到设计要求，注浆要饱满，钢筋网初喷混凝土一定达到设计厚度 5）洞内支护，坚持“随挖随支护”的原则，支护紧跟开挖面；如遇石质破裂、风化严重时，尽量减小支护工作面。

6）发射支护前，消除危石及松动石块，发射手配戴防备用品；机械各部完满正常，压力保持在0.4MPa左右，喷浆管喷嘴禁止对人搁置 7）跟着地道各部开挖工作的推动，实时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌一定尽早施工，地质不良地段的衬砌尽早达成 8）机械转动部分设置防备罩，电动机一定有接地装置，挪动或维修机器及管线路时，先停电，并切断电源、风源9）增强洞内通风、照明管理，保证达到切合国家有关标准的工作环境10）二次衬砌前铺布防水层工作台架下净空一定切合设计要求工作台架承载重量，不得超出要求两头应设不低于1m的栏杆和上下人员的梯子11）铺布防水层台架及模板台车距作业开挖面应有足够的安全距离，齐头爆破时要防备空气波打破防水层工作台架衬砌台车就位后，应用卡轨器固定在轨道上，防备溜车12）衬砌台车使用时恪守以下规定：台车上不得堆放料具工作台上应铺满木板并设安全栏杆拆掉混凝土输送软管时，一定停止混凝土泵的运行两端挡头板应安装坚固衬砌台车工作台架上施工照明用电线路每天要进行一次检查，保证电线绝缘优秀，防备电线损坏、漏电伤人(装置漏电保护器)13）模板台车设计时，一定考虑净空能保证运输车辆的顺利通行混凝土灌筑时，一定双侧对称进行。

4、爆破安全保证举措（ 1）爆破作业时一致指挥：依据施工条件，洞内每天放炮次数，齐头开挖作业循环时间明确规定；戒备要一致行动；多工作面放炮相互影响时，第一要保证齐头掘进的需要，起爆次序应由里向外，里面的人员末撤出前，外面禁止放炮 2）爆破时所有的人员应撤至不受有害气体、震动飞石损害的地址，其安全距离：独立导坑内许多于200m半断面开挖许多于400m全断面开挖许多于500m 3）爆破器械加工，在洞外远离洞口50m之外的加工房工作台上操作除洞外土石方用电雷管外，洞内用非电雷管装置起爆管时一定先试验计算引线长度，每批分卷进行导爆管凡有过粗、凡管体压扁、损坏锈蚀、增强帽倾斜者，禁止使用加工好的起爆管分段装入木箱内，防备混段(禁止把段数标签失意)4）人工运送炸药每人一次运送量不超出20kg或原包装一箱运送爆破器械前后30m应专人防备，禁止半途停留 5）汽车运送爆破器械时应恪守以下规定：炸药与雷管应分别由木板车厢运入洞内，车厢应垫胶皮，只准平放一层一定由爆破工专人护送，其余人员不得搭乘运送途中要显示红灯与鸣笛汽车排气孔应加防火罩炸药与雷管禁止同车运送 6）装药时禁止火种，没关人员和机具等均应撤退到安全地址。

周边眼间隔装药，用胶布包扎在竹片上固定牢实 7）洞内大断面开挖，雷管段数目、装药量大时，爆破指挥人员应先明确分工，自上而下分划分段装药各负其责，防备混段和漏装，禁止超量装药8）遇有以下状况禁止装药：作业面照明不足；工作面岩面破裂未实时支护；可能有大批涌水的地段9）装药完成，工作面所有的机具、资料撤退，经检查无漏装，炮口拥塞完后进行网络连结，网络连结好后，应专人检查能否合格，经确认连结无误，人员机具已撤至安全地带即可起爆 10）其余注意事项：洞内禁止明火点炮，洞内所有爆破、导爆索长度均许多于2.0m；起爆后一定通风排烟15～30分钟后才准工作人员进入工作面，并经以下各项检查和办理后，其余工作人员才准进入工作面：有无瞎炮及可疑现象；有无残余炸药及雷管；顶部、两头有无破坏及变形进行爆破器械加工和爆破作业的人员，禁止穿化纤衣服爆破器械的领取一定由有合格证的人员办理，必定要帐物符合；两方署名每次装药完成后未用完的爆破器械立刻退回库房，并办理清库署名手续5、洞内、外施工用电安全操作规程一、所有绝缘、检查工具应妥当保存，禁止它用，并按期检查、校验二、现场施工用高、低电压设施及线路，应依据施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

三、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作四、有人触电，立刻切断电源，进行抢救；电气着火，立刻将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设施时应将开关置于断开地点六、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的联合处，不得摸连拉接螺孔七、用摇表测定绝缘电阻，应防备有人涉及正在测电的线路或设施测定容性或感性设施、资料后，一定放电雷电时禁止测定线路绝缘八、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行九、电气资料或设施需放电时，应穿着绝缘防备用品，用绝缘棒安全放电十、现场配电高压设施，无论带电与否，单人值班禁止超越遮栏和从事维修工作十一、人工立杆，所用叉木应坚固完满，操作时，相互当合，使劲平衡机械立杆，双侧应设溜绳立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖沓绳十二、登杆前，杆根应夯实坚固旧木杆杆根单侧腐败深度超出杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆十三、登杆操作脚扣应与杆径相适应使用脚踏板，钩子应向上安全带应拴于安全靠谱处，扣环扣牢，禁止拴于瓷瓶或横担上工具、资料应用绳子传达，禁止上下抛扔十四、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人十五、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受所有拉力，与导线的连结，一定牢固紧线时，导线下方不得有人单方向紧线时，反方向设置暂时拉线十六、架线时路的每2～3公里处，应接地一次，送电前一定拆掉，如遇雷雨，停止工作十七、电缆盘上的电缆端头，应绑扎坚固放线架、千斤顶应设置安稳，线盘应迟缓转动，防备脱杆或倾倒电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作木盘上钉子应拔掉或打弯十八、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：1．切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌2．验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设施双侧各相或线路。