鞍钢炼铁高炉渣处理应用的技术进步.doc

摘要:鞍钢是我国钢铁工业的鼻祖、国有老企业，可以说是中国近代 钢铁行业的I専物馆高炉渣的处理方法有多种多样，从最原始的渣罐法、渣 池法、到近来发展的INBA法（热水型、冷水型、环保型），还有轮法（嘉 恒法）在这些方法中，渣罐法和渣池法处在逐渐淘汰的过程中鞍钢老区 的改造由于场地的限制，采用了轮法（嘉恒法）炉渣处理工艺，而在新建和 改建条件允许时采用了 INBA法（热水法、冷水法、环保法）炉渣工艺，从 目前及今后的国家产业政策看，高炉渣的处理必须考虑综合利用和满足环保 要求关键词：高炉渣处理一. 目前鞍钢高炉渣的处理方法高炉渣的处理是整个高炉生产过程中不可缺少的生产工序，它直接影响 到高炉生产的正常进行，同时也是考核高炉生产过程装备水平和综合利用的 一项指标，目前鞍钢高炉渣的处理方法有以下几种形式：1.1渣罐法目前二排三座高炉（三、五、六）使用此法它的工艺流程是：红渣（经 上、下）-红渣沟-渣罐一干渣场或泡渣池空罐返回停放在适当的位置， 待下次出渣时使用其主要设备是渣罐及调度机车1.2渣池法目前七号高炉使用此法七高炉在2004年改造大修后由原来的两个铁 口改为三个铁口，分为东、西、南，没设渣口。

炉渣处理系统分两期实施， 一期，由于其东侧的三、五、六高炉还在生产，没有足够的场地安装轮法（嘉 恒法）炉渣处理设备，西侧铁口的红渣保留原来的冲制系统流程为冲制箱 -水渣沟-缓冲池-提升泵■■高架溜槽-沉淀池在高炉的西南侧安装一台轮法 脱水器，处理东、南侧铁口的红渣，流程为冲制箱■■水渣沟■■脱水器-水渣外 运通廊，水进入缓冲池，由提升泵送至高架溜槽流至沉淀池轮法设备检修 和事故时，水渣直接进入缓冲池，然后由提升泵送至高架溜槽流入沉淀池 七高炉的沉淀池设在距高炉很远的西侧二期待三、五、六高炉停炉后，在 高炉的东南侧安装一套双体轮法炉渣处理设备，负责处理东、南铁口的红渣, 西铁口现有系统费掉，红渣改由现西南侧的轮法设备处理其主要设备有粒化箱、水渣沟、提升泵、高架溜槽、抓斗吊等1.3热水1NBA系统目前十号高炉使用此系统它是引进PW公司开发的新技术十高炉共 有四个铁口，没设渣口在南北各设置一套INBA系统，两个铁口的红渣公 用一套其工艺过程为：冲制箱-水渣沟••缓冲槽••转鼓脱水器••水渣外运通 廊-水渣堆场水进入转鼓脱水器下的热水槽，由粒化泵送回到冲制箱转鼓脱水器由液压马达驱动，可根据红渣流量的变化进行自动转速调整。

为了 解决开炉初期和事故状态下的正常生产，在INBA设备的附近各设置了一套 小冲渣系统，炉前没设干渣坑小冲渣系统是将红渣在炉前冲制成水渣后落 到渣池坑中，然后由渣浆泵送至十高炉的备用小冲渣沉淀池，而后山抓斗吊 车捞渣装火车外运水由冲渣泵送回至冲制箱，循环使用缓冲槽的上方设 有排气烟囱，可将冲渣过程中产生的蒸汽排到高空中，减少了高炉作业区的 蒸汽排放水系统还设有冬季冲渣水余热利用回路，供鞍山铁西居民采暖 工艺流程图见图一其主要设备有冲制箱、缓冲槽、分配器、脱水器、输渣皮带机、循环泵 等之、火—>外--芝三三衣凉v - ， •tt叵末S賢*:三S驚图一 10#咼炉冲渣工艺流程图1.4轮法（嘉恒法）系统目前十一高炉和七高炉的东、南铁口使用此系统它是采用了唐山嘉恒 实业有限公司研制开发的专利技术十一高炉经2001年改造后，变为三个 铁口，东、西、南，没设渣口炉渣处理原来为渣池法改造后的工艺流程 分为2个系统：东、南两个铁口为一个系统，其工艺流程分：红渣沟一粒化 轮一脱水器••水渣外运通廊一水渣堆场粒化轮和脱水器均为双套粒化轮 和脱水器均可根据红渣的流量变化进行手动变频调速脱出的水流入水池 （十高炉的备用小冲渣沉淀池），由冲渣泵送回到粒化轮处，循坏使用。

西 铁口流程为：红渣沟一粒化轮一水渣罐一高架溜槽一脱水器（东、南侧）・・ 水渣外运通廊一水渣堆场水回路与东、南铁口相同在脱水转鼓和水渣罐 的上方各设置了排气烟囱，可将冲渣过程中产生的蒸汽排到高空中，减少了 高炉作业区的蒸汽排放在开炉初期和轮法设备事故及检修时，设置了备用 系统，在此状态下，将高炉红渣直接冲制成水渣落入水池（十高炉的备用小 冲渣沉淀池），然后由抓斗吊捞渣装火车外运水系统还设有冬季冲渣水余 热利用回路，供鞍山铁西居民釆暖其工艺流程图见图二其主要设备有水冷沟头、粒化器、脱水器、输渣皮带机、循环泵、水渣 罐、渣浆泵、高架溜槽等乜辺薇 乜匕叔・一二三条宅JTf火主.汽主外毛 ~图二11#咼炉冲渣工艺流程图1.5环保型INBA系统目前新1号高炉上使用此系统新1号高炉共设4个铁口，没设渣口 在东、西出铁场各设置了一套环保型INBA炉渣处理系统其工艺流程为： 红渣沟-冲制箱-水渣槽（冷凝塔）-转鼓脱水器-水渣外运通廊-水渣堆场 脱水转鼓由变频调速电机驱动，可根据红渣流量的变化进行转速自动调整 脱出的水进入热水槽，经泵送到冷却塔冷却后（45°C以下），再由粒化泵送 回至冲制箱，循环使用在水渣槽（冷凝塔）的上部不同高度分别设置了三 层喷水装置，对冲渣过程中产生的蒸汽进行冷却，使其变成水，连同冷却水 一起由下部的收集槽收集后流入收集罐，再由泵送至冷却塔冷却后（45°C以 下），由泵送回至喷水装置，循环使用。

冲渣水和冷却水的水流量均可随红 渣流量的变化而自动调整为了解决开炉初期和事故及检修时生产问题，设 置了事故水渣槽，在此冲制的渣水混合物由渣浆泵送至另一侧转鼓脱水器脱 水后外运，冲渣水由另一侧的泵送回水系统还设有冬季冲渣水余热利用回 路，供鞍山铁西居民采暖其工艺流程图见图三其主要设备有冲制箱、水渣槽、分配器、转鼓脱水器、水渣外运通廊、 冷凝水收集罐、回水泵、粒化泵、冷凝泵、事故水渣槽等笑護■・■一冷IMII»I叵孜！F-火SISIM外蓋0■化采- 冷诂Igl-lglelsI十④化芷一“Li新1#高炉冲渣工艺流程图—►Z•b冷% «?E冷衣曲 jil火主戏已工齐X工 £«?*«曳WIffl丸—ITIlsl.WTQleJIlgl图四新2#、3#咼炉冲渣工艺流程图1.6冷水INBA系统目前新2、3号高炉上使用此系统俩座高炉的系统完全一样一座高 炉设置4个铁口，没设渣口在东、西岀铁场各设置了一套冷水INBA系统 其工艺流程为:红渣沟-冲制箱-水渣槽-转鼓脱水器-水渣外运通廊-水渣堆 场转鼓脱水器由变频调速电机驱动，可根据红渣流量的变化进行转速自动 调整脱出的水进入热水槽，经泵送到冷却塔冷却后（45°C以下），再由粒 化泵送回至冲制箱，循坏使用。

冲渣水的水量都是根据红渣流量的变化而自 动调整为了解决开炉初期和事故及检修时生产问题，设置了事故水渣槽， 在此冲制的渣水混合物由渣浆泵送至另一侧转鼓脱水器脱水后外运，冲渣水 由另一侧的泵送回在水渣槽的上方设有排气烟囱，可将冲渣过程中产生的 蒸汽排到高空中，减少了高炉作业区的蒸汽排放水系统还设有冬季冲渣水 余热利用回路，供鞍山铁西居民采暖其工艺流程图见图四其主要设备有冲制箱、水渣槽、分配器、脱水器、输渣皮带机、回水泵、 粒化泵、事故水渣槽等二. 各种处理方法的特点2.1渣罐法设备简单（机车、渣罐），但得设置渣罐停放线，翻渣场占地面积大， 总图布置难，污染严重，渣的综合利用不好，经济效益差2.2渣池法工艺、设备简单，安全可靠，操作方便，成木低，易于维护，水渣质量 稳定，冲渣水可以供居民采暖，节约能源，渣的综合利用好，效益好但坏 境污染较重，占地面积大，高炉区环境不好2.3热水INBA系统设备布置紧凑，可以紧靠出铁场布置，环境污染小，冲渣产生的蒸汽排 到高空中，高炉区受到的侵害少，无污水外排，连续过滤和排渣，系统可以 实现高度自动化，过滤效率高，系统运行可靠，作业率高（98%以上），冲 渣过程安全可靠，没有“放炮”现象。

水渣质量稳定，冲渣水可以供居民采暖2.4轮法（嘉恒法）系统炉渣强制粒化，冲渣过程中不会产生“放炮"现象，连续过滤和排渣，系 统可以实现高度的口动化，耗水量少，运行费用低，水渣质量稳定，含水率 低，环境污染小，冲渣产生的蒸汽排到高空中，高炉作业区受到的侵害少， 无污水外排，冲渣水可以供居民采暖，设备紧凑，占地面积少2.5环保型INBA系统它除了具有热水INBA系统的特点外，无蒸汽外排，环保更好，水渣质 量更佳但系统较复杂，一次性投资高，运行费用高2.6冷水INBA系统与环保INBA系统相比，系统较简单，一次性投资低，运行费用低，但 有蒸汽高空排放，环保不好三. 结语随着炼铁工艺的进步和技术改造的发展，落后的技术工艺正在被淘汰 高炉渣处理几乎包含了所有方法，从最落后的渣罐到环保型INBA系统上 面的叙述中可以看出，从环保和综合利用上来讲，高炉渣的处理一定为水淬 法，在此基础上应该首先考虑环保INBA系统，然后是冷水INBA系统，轮 法也可视条件适当考虑，渣罐和渣池系统应尽量不用。