高效炭砂滤池技术说明.docx

高效炭砂滤池技术说明（1）定义及原理 高效炭砂滤池是将粒状材料和多孔介质有机结合，有效去 除水中无机和有机物的高效处理单元， 是将传统滤池中的单层石英砂滤料局部替 换为活性炭，成为活性炭和石英砂双层滤料滤池高效炭砂滤池既不同于传统砂滤池，也不同于在炭层下加 300mm 砂层用于 防止生物泄漏的炭吸附池 它保存了砂滤池对颗粒物的去除截留作用， 同时增加 了活性炭对有机物的吸附作用和强化过滤层中微生物对污染物的生物降解作用， 提高了对有机物和氨氮的去除效果， 是集过滤、 吸附、 生物处理三大功能于一体 的深度处理技术 由于高效炭砂滤池将常规净水工艺中的石英砂滤池和炭吸附池 结合， 因此在工程上的实现不需要在水厂增加新的处理构筑物， 相对于砂过滤和 臭氧-生物活性炭工艺而言流程较短，因此可以称之为短流程深度处理技术，特 别适用于水厂用地紧急和升级改造的工程2）特点① 高效炭砂滤池通过滤层截留、活性炭吸附与生物降解的共同作用能够 有效提高有机物的去除效果，改善出水水质② 高效炭砂滤池可作为微絮凝直接过滤工艺处理低温低浊水③ 高效炭砂滤池对于有机物去除的缓冲力量较强，对滤速、反冲洗以及水 力波动的适应力量强。

④ 高效炭砂滤池是现况水厂应对原水有机微污染的一种可行的升级改造方式， 将一般砂滤池改造为高效炭砂滤池， 可在不增加水厂用地的前提下， 有效提 高水厂对有机物的去除效果⑤ 高效炭砂滤池短流程深度处理技术根本建立费用和运行费用较低，治理 难度小，占地面积小3）设计要点① 高效炭砂滤池型式可依据规模、运行治理要求和阅历、进出水水质和净 水构筑物高程布置等因素， 结合厂址地形条件， 通过技术经济比较确定 一般可 承受一般快滤池、 V 形滤池 和翻板阀滤池等形式，可承受降流式或升流式② 为防止炭床堵塞影响吸附效果、缩短吸附周期，高效炭砂滤池进水浊度 宜小于 1NTU③ 高效炭砂滤池中的微生物丰富，为防止生物泄漏、提高供水的生物稳定 性，应加强对滤后水的消毒灭菌工作① 高效炭砂滤池运行受原水温度、溶解氧、水中絮体和颗粒、微生物养分 物质等影响， 应依据实际原水状况合理选择滤料种类及层厚、反冲洗程序及周期⑤ 高效炭砂滤池冲洗水的供给宜用水泵水泵的力量应按单格滤池冲洗考 虑，并设备用机组⑥ 高效炭砂滤池冲洗气源的供给宜承受鼓风机，鼓风机的力量按单格滤池 冲洗考虑，并设置备用机组⑦ 反冲洗空气总管的管底应高于滤池的最高水位。

⑧ 高效炭砂滤池的进水系统应设置进水总渠，每格滤池进水应设可调整高 度的堰板⑨ 高效炭砂滤池长柄滤头配气配水系统的设计应实行有效措施，把握同格 滤池全部滤头滤帽或滤柄顶外表在同一水平高程，其误差不得大于±5mm⑩ 高效炭砂滤池的冲洗排水槽顶面高出滤料层外表的距离应等于排水槽高 度加冲洗时滤层的膨胀高度① 高效炭砂滤池活性炭和石英砂的选择应综合考虑滤料本钱、纳污力量、粒径、强度、反冲洗膨胀 等因素⑰ 高效炭砂滤池的钢筋混凝土池壁与炭接触部位应实行防电化学腐蚀措施⑬ 高效炭砂滤池出水宜设单格滤池出水堰④ 其他设计要点可依据所选池型，参照相应滤池设计要点4）设计参数① 活性炭可承受 8 目×30 目裂开活性炭， d-1.2～1.5mm 、h-2.0~3.0mm 的 颗粒活性炭② 石英砂可承受 d=0.6～1.2mm，如≤1.4 粒径的石英砂③ 滤速宜承受 7～ 9m/h，强制滤速宜为 9~12m/h④ 水与炭床的空床接触时间不宜少于 6min⑤ 宜承受气水反冲洗，冲洗强度和冲洗时间可按表 1-2-9 考虑⑥ 炭层和砂层的厚度应依据水质进展合理配比，炭层厚度可为 0.6～1.2m， 砂层厚度可为 0.6～1.2m。

⑦ 冲洗前的水头损失可取 2.0～2.5m⑧炭层外表以上水深可取 1.8～2.2m 宜考虑初滤池排放设施，初滤水排放时间宜取 15～30min高效炭砂滤池用一般快滤池形式时宜承受长柄滤头配气配水系统， 用翻板阀滤池 形式时宜承受面包管配水配气系统 配水配气系统应按冲洗气量、 水量， 按依据 以下数据通过计算确定∶a.气干管进口端流速为 10～15m/s;b.配水干管进口端流 速为 1.0～1.5m/s;配水（气）渠顶上宜设排气管，排出口需在滤池水位以上⑩冲洗周期宜为 24～48h。