精品资料（2021-2022年收藏）沥青路面控制.doc

热拌沥青混合料路面质量控制要点一、原材料质量控制标准1、石油沥青控制标准重交通量道路石油沥青 标号检验项目沥青来源AH-90AH-70AH-50针入度，25℃，100g,5s(0.1mm)80-10060-8040-60延度，5cm/min(cm)25℃﹥100﹥100﹥10015℃﹥100﹥100﹥100软化点，环球法（℃）42-5244-5445-55闪点，开口式﹥230﹥230﹥230溶解度，三氯乙烯（%）﹥99.0﹥99.0﹥99.0含蜡量，蒸馏法（%）国产﹤3﹤3﹤3进口﹤2﹤2﹤2相对密度25℃或15℃国产﹥1.0﹥1.0﹥1.0进口﹥1.01﹥1.01﹥1.01重量损失（%）﹤0.6﹤0.6﹤0.6针入度比（%）﹥50﹥50﹥5025℃延度（cm）国产﹥75﹥75﹥75进口﹥100﹥100﹥10015℃延度（cm）国产根据实测记录进口﹥70﹥70﹥70注：交通量＜500辆/日/车辆（BZZ-100）的道路为中轻交通量，超过者为重交通量；（1） 2、粗集料质量标准碎石应用机轧的石灰石，颗粒现状接近立方体，有棱角，具有足够的强度和耐磨性。

碎石应清洁，干燥，无风化，无杂质1） 沥青路面粗集料质量要求见表沥青路面粗集料（碎石）质量要求 用途检验项目快速路，主干路及重交通沥青混合料石料压碎值（%）石灰石≤28，其他≤25洛杉矶磨耗损失（%）25℃≤30对沥青粘附性，剥落度（剥落%）15℃≤10细长扁平颗粒含量（%）≤15泥土含量（%）≤1软石含量（%）≤5视密度（t/m3）≥2.5吸收率（%）≤3.0石料磨光值- 用途检验项目快速路，主干路及重交通沥青混合料安定性（%）根据需要测≤12道路磨耗损失（s）25℃-石料冲击值（%）15℃-注：含泥量用比重计法测定≤0.002颗粒含量3、细集料控制标准（2） 宜采用洁净，干燥，坚硬，无风华，无杂质的黄砂或采用轧碎的0-5mm石灰石屑，石屑最大粒径宜小于8mm其质量要求与黄砂相同，应用适当的级配3） 对常用于面层的细粒式和砂粒式混合材料进行配合比设计时，科采用石灰石屑和黄砂作细集料，其用量可对半掺，细集料可有不同的磨耗率，借以保持路面粗糙4） 沥青路面细集料质量要求见表沥青路面细集料质量要求 用途检验项目快速路，主干路及重交通沥青混合料，抗滑层说明泥土含量（%）砂≤3① 石屑压碎值，磨耗损失剥落度要求同粗集料② 含泥量指≤0.002mm颗粒，比重计法测量0-5mm石屑≤1塑性（﹤0.4mm部分）无视密度（t/m3）≥2.50安定性（﹥0.3mm部分）≤124、矿粉控制标准（1）宜采用磨碎的石灰石，白云石，大理石等碱性岩石粉，且不应含泥土，杂志和团粒；小于0.074mm部分的重量比宜大于80%；亲水系数应小于1.00；含水量应小于1%（2）重交通混合量必须全部采用石灰石粉。

普通混合料准许掺用符合矿粉要求的拌和机吸尘机灰或化学成分为碱性混煤灰，掺量不超过矿料总量3%如掺量大于3%，须经过试验和技术鉴定其质量要求见表沥青路用矿粉质量要求 用途检验项目快速路，主干路及重交通沥青混合料，抗滑层说明亲水系数﹤0.9矿粉应为石灰石，拌制普通混合料时准许掺入符合左列要求吸尘机灰或碱性混煤灰，掺量不超过矿粉总量50%，且不超过矿料总量3%粒度范围（%）﹤0.6mm100﹤0.15mm100﹤0.075mm85-100水分（%）≤0.5外观无团粒状视密度（t/m3）≥2.65、粘层用沥青控制标准在修筑沥青面层的水泥砼路面或桥面、沥青容易产生推移的基层上应使用粘层沥青处理适用的沥青标号：粘层的沥青用量☆上面红字部分，经与《公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)》参照比较，矿料质量控制描述及相关标准数据有较多不同，建议以规范为准规范4.1~4.10的全部规定6、沥青混合料监理控制标准沥青混合料质量监理汇总表项目检验及认可检验频率检验程序乳化沥青石灰乳化沥青每批料进行试验对材料可疑时监理与施工单位双方共同取样由施工单位做试验并填报验单沥青混凝土粗集料每个料源1次双方共同取样，在监理人员见证下，由施工单位做试验并填写报验单，监理抽检试验复核每500t检验1个每年每个料场2次细集料级配每100m检验1个；每1000m检验1个双方共同取样，在监理人员见证下，由施工单位做试验并填写报验单，监理抽检试验复核矿粉每500t检验1个双方共同取样，在监理人员见证下，由施工单位做试验并填写报验单，监理抽检试验复核沥青每批货检验一次双方共同取样，在监理人员见证下，由施工单位做试验并填写报验单，必要时监理抽检配合比在沥青混凝土工程开工前或原料改变时即应进行配合比设计施工单位应向监理递交有关混合料特性的书面报告，并按招标文件的规定送交混合料的组成材料压实度每车道每300m检验一次双方共同取样，在监理人员见证下，由施工单位做试验并填写报验单二、施工过程控制道路沥青面层是道路结构层中最上面的一层，也是监理工作中最后一道检验的工序，施工控制过程中一定要加强见证取样检测、现场旁站及实测，特别要加强对拌合场设备及拌合旁站监理。

道路面层质量监理的主要内容为；1、所用面层材料质量控制；2、配合比的检测和实验；3、施工质量的检查；4、交工竣工验收；一、一般规定1、铺筑时气温不宜低于10℃；如需在0-10℃气温施工时，必须采取确保施工质量的有效措施，并经主管部门的技术负责人和监理的审查认可方可进行；在低于0℃及刮大风的冬季不应施工雨天不得铺筑沥青混凝土2、当沥青混凝土的混合料用于面层的上层时，其矿料的最大粒径不宜超过层厚的1/2.用于面层的下层时，其矿料的最大粒径不得超过层厚的2/3二、施工要求一、沥青混凝土混合料的拌制和运送1、应采用能精确称量的分盘式拌和机拌制重交通混合料时，应能自动计量，且具有重量和温度的自动记录装置热拌热铺沥青混合料原材料及混合料温度沥青混合料名称重交通沥青混凝土应用沥青类别重交通沥青（AH）类石油沥青加热温度（℃）140-170砂，石料加热温度(℃)不超过180矿粉不加热再生沥青料施工气温≥10℃混合料出场温度℃140-160送到工地时温度℃≥130施工气温0-10℃混合料出场温度℃150-170送到工地时温度℃≥140注：（1）沥青混合料出厂时，应有有效的保温措施 （2）本表适用于热拌的沥青混凝土、沥青碎石和抗滑层混合料2、沥青拌和厂对各种混合料的拌合时间，应满足规范要求。

3、拌合厂应按用户要求均衡连续送料，施工单位应连续摊铺，运料车必须有保温措施的后倾自卸式卡车，车厢内壁及底板应涂有薄层隔离剂4、混合料应拌合均匀，色泽一致，无成块油团，对明显花白，粗细粒料分离、结块成团、枯焦干散、油量明显过多或过少、出厂温度超过规定的范围或送到工地的温度低于规定的混合料，不得使用二 、沥青混凝土面层的摊铺1、摊铺前应对基层进行全面检查，是否符合质量要求常用的几种基层的检查和处理要求如下： （A）水泥混凝土面上摊铺沥青混凝土路面时 a表面必须凿毛或在浇筑混凝土桥面后对其表面拉毛 b原有的混凝土路面或桥面处理后的纵横坡度、平整度和高程达到设计规范要求，摊铺沥青混凝土前涂沥青粘层2、摊铺前应检查施工范围内的井盖框、路缘石平石等是否已固定到要求高程、侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否已具备保洁隔离措施3、沥青混凝土应尽可能用摊铺机摊铺，尤其对快速路、主干路采用的摊铺机宜有自动调平装置，并应尽可能采用全路幅铺筑，如采用数台机械联合摊铺，各机纵向相距约10-20m纵向搭接至少10cm以利接缝密合 4、各种沥青混合料的松铺系数参见表热拌沥青混合料参考松铺系数混合料类型参见松铺系数（即抛高）说明机械摊铺人工摊铺粗粒、中粒式沥青混凝土1.10-1.251.20-1.40实际松铺系数最好由试铺决定细粒、砂粒式沥青混凝土1.15-1.301.25-1.45粗粒式沥青碎石、细粒式抗滑层混合料1.10-1.251.20-1.405、摊铺过程中，摊铺机后应配适当人员作铺助工作，及时整形，尤其在与平石或井边缘衔接时，要保持平整密实，不得有积水坑存在。

6、铺筑多层混合料时，（如先铺粗沥青混凝土，后铺细沥青混凝土时）上下层的接缝应错开，纵缝至少15cm，横缝至少1m快速路主干路面层接缝时均应切齐接平接缝处均应涂刷沥青粘层，表面应于烫平7、特殊情况下，局部需人工摊铺时，应注意下列几点： （A）混合料要卸在涂有油水（1：3）混合液的铁板上，然后用扣锹方法或手拉小车运到摊铺地点，摊铺应自路边铺到路中，不得扬锹抛掷 （B）边摊铺边刮平及时整形防止粗细砂粒料离析 （C）在分幅摊铺时，分界线宜在路中心或车道画线处，并设挡板使接缝平齐三、沥青混凝土的碾压沥青混凝土面层质量标准序号项目规定值或准许偏差检验频率检验方法快速路主干路范围点数1压实度≥96%≥95%2000m21钻孔腊封法或仪器测量2厚度（mm）下层2000m21用尺量上层总厚度3弯沉值﹤设计规定﹤设计规定20m路宽（m）﹤92用弯沉仪检测9-154﹥1564平整度（mm）≤4≤520m路宽（m）﹤913m直尺量9-152﹥1535宽度（mm）-20,+50≤-2040m1用尺量6中线高程（mm）±20±2020m1水准仪测量7横坡度（mm）≤±0.3%且不大于±10≤±0.3%且不大于±1020m路宽（m）﹤92水准仪测量9-154﹥1568井框与路面的高差（mm）≤4≤5每座1用尺量取最大值9外观检测1、 表面应平整，坚实，不得有脱落，掉渣，裂缝，推挤，烂边，粗细料集中等现象2、 用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹3、 面层与平石机其他构筑物应接顺，不得有积水现象目测注：标准质量密度（压实度）采用马歇尔稳定仪或30mpa（300kg/。