上炼26#变电所高压柜改造施工方案.doc

上海炼油厂26＃变电所高压柜电气改造施 工 方 案 编制： 审核： 审批：中国化学工程第六建设公司二OO三年四月二十五日目 录第一章 工程概况及编制依据第二章 主要实物工作量第三章 施工程序第四章 电气安装施工方法及施工技术措施第五章 施工工期及施工进度计划第六章 劳动力组织第七章 质量保证措施第八章 安全保证措施第九章 施工主要机具配备第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况 26＃变电所高压柜电气改造工程，是将原高配室进行改造，使其使用面积增大，将原高压柜拆除，新安装17台6KV高压柜，并将原负荷转移至新高压柜中1.1.1工程地点:上海炼油厂26#变电所1.1.2建设单位:中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司炼油厂1.1.3设计单位:上海炼油厂设计室1.1.4施工单位:中国化学工程第六建设公司1.1.5工程性质:改建工程1.1.6工程特点:1.1.6.1在拆除旧设备前,需对原有负荷进行大量的测试和整理工作；1.1.6.2合理安排电气与土建的工作、合理安排各段的电气安装工作；1.1.6.3除变电所内为非防爆区域外,整个装置均为防爆区域。

1.2编制依据1.2.1工程施工蓝图及建设单位要求；1.2.2 国家电气施工及验收规范： 《高压电器施工及验收规范》GBJ147－90 《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－92 《母线装置及验收规范》GBJ149－90 《接地装置施工及验收规范》GBJ50169－92 《电缆线路施工及验收规范》GB50168－92 《低压电器施工及验收规范》GB50254-96 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96 《1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 《电气设备交接试验标准》GB50150-91 《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88第二章 主要实物工程量 序号工程量名称单位数量1高压配电柜台172直流屏套13照明配电箱台14电缆米5灯具套6梯式桥架米7型钢T 第三章 施工程序 施工及技术准备 一段基础型钢安装 一段高压柜安装 一段调试及受电 二段基础型钢安装 二段高压柜安装 二段调试及受电 竣工验收第四章 电气安装施工方法及施工技术措施4.1成套高压电气盘柜安装：4.1.1安装条件：4.1.1.1屋顶楼板施工完毕，不得渗漏；4.1.1.2地坪施工完毕，墙面应标出室内标高线；4.1.1.3预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4.1.1.4门窗安装完毕；4.1.1.5进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或安装后不能进行施工的装饰工作 全部结束；4.1.2安装前对成套柜的检查4.1.2.1开关柜外形完好，无破损、变形现象。

4.1.2.2开关柜内各种电气元件完好无损，无锈蚀现象，且规格，型号符合设计要求4.1.2.3合格证书，技术资料，说明书及出厂试验，记录齐全4.1.2.4盘柜符合定货中的特定要求与国家规范要求4.1.3基础型钢4.1.3.1基础型钢安装允许偏差符合下列规定：项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜54.1.3.2：基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平面10 mm，基础型钢应有2点以上可靠接地4.1.4：盘柜安装4.1.4.1：盘柜单独或成列安装时,其允许偏差符合下列规定:项 目允许偏差mm垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘面<1成列盘面<5 盘间接缝<24.1.4.2盘柜的接地应牢固良好，盘柜门应以软导线可靠接地4.1.4.3抽屉式配电柜的安装，应符合下列要求：a. 抽屉推拉灵活，轻便，无卡阻，碰撞现象，相同型号抽屉应能互换b. 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密c. 抽屉的机械联锁电电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头分开d. 抽屉应有可靠接地，推入时接地触头先接触，分开时接地触头后分开。

4.1.5二次配线4.1.5.1按图纸施工，接线正确4.1.5.2电缆排列整齐，固定牢靠，电缆上有电缆标牌，而编号正确，字迹清淅不脱色4.1.5.3强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列4.1.5.4盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤，绝缘良好4.1.5.5每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对手插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接二根导线时，中间应加平垫片4.1.5.6二次回路接地应设专用螺栓4.1.5.7引入盘柜内电缆固定牢固，不得使所接端子排受到机械应力4.2母排安装4.2.1母排外观检查4.2.1.1母排表面应光洁平整，不得有裂纹，折叠，夹杂物及弯形，扭曲现象4.2.1.2使用的母线应符合设计要求，不得改变型号规格，有出厂合格证4.2.1.3螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀锡面不应有麻面，起皮及未覆盖部分4.2.1.4成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标示清楚，附件齐全，外观无变形，内部无损伤；4.2.1.5母线连接螺栓应采用热镀锌制品，其规格应符合母线连接强度要求4.2.2母排安装4.2.2.1母线刷相色漆的要求：a.单片母线的所有面及多片，槽形，管形母线的所有可见面均应涂相色漆。

刷漆应均匀，无起层，皱皮等缺陷，并应整齐一致b.母线的螺栓连接及支撑连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10毫米以内的地方c.供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50毫米，并在其两侧涂以宽度为10毫米的标志带4.2.2.2硬母线加工a.母线应矫正平直，切断面应平整b.矩形母线的搭接连接，除了母线与设备连线端子连接时，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管贴连线端子》的要求，其余应符合下表：c.相同布置的主母线、分支母线，引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观d.矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯e.母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50毫米L为母线两支持点间的距离）f.平弯铜母线最小弯曲半径为2a a 为母线厚度，多片母线弯曲度一致)g.母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1毫米，钻孔垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为0.5毫米4.2.2.3硬母排安装a.母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求b.母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂．c.母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2－3 。

d.贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3毫米以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈及螺母e.母线的接触面应紧密，连接螺母应用力矩扳平紧固力矩值应符合规定4.3电缆桥架安装：4.3.1电缆桥架按图纸规定的标主施工;4.3.2桥架内应平整、光洁、无毛刺、油漆应完整，桥架无变形； 4.3.3桥架采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半园头螺栓，螺母应拧在桥架外侧，固定应牢固；4.3.4桥架的支撑托臂安装应牢固，墙上用膨胀螺栓固定，各托臂间距应相等，水平敷设时为2~3m，垂直敷设为3~4m；4.3.5桥架安装应横平竖直，整齐美观，桥架之间，桥架与盖板之间对合严密；4.3.6直线段电缆桥架超过30m时应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物，伸缩缝处应设置伸缩节；4.3.7电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架内最粗电缆最小允许弯曲半径；4.3.8电缆桥架全长均应有良好接地4.3.9电缆桥架引出电缆时，在开孔处不得有毛刺4.4电缆穿线管安装4.4.1电缆穿线管不应有穿孔裂缝,锈蚀内壁应光滑;4.4.2电缆管口应无毛刺和无尖锐棱角,管口宜成喇叭形;4.4.3电缆管在弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，其弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；4.4.4金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处，也应涂防腐漆；4.4.5每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；4.4.6电缆管安装牢固，支持点距离当设计无规定时不应超过3m；4.4.7引至设备电缆管管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装，并列敷设的电缆管口应排列整齐；4.4.8利用电缆管作接地线，应先焊好接地线，有螺纹管接头处应用跳线焊接后再敷设电缆；对于镀锌明敷电缆管，接地跨接不宜焊接，应采用专用跨接线卡跨接；4.4.9由室外进入室内的电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；4.4.10电缆管敷设应远离热源，其间距应大于500mm，当无法避开时应采取隔热措施。

4.5电缆敷设4.5.1电缆有高压电缆，低压电缆及控制电缆，敷设方法有支架敷设、电缆沟内敷设、穿管、电缆架桥敷设等4.5.2敷设电缆前，首先检查土建情况，电缆沟是否清理干净电缆沟排水是否通畅，电缆室门窗是否齐全等，运输道路是否通畅4.5.3电缆到现场后应检查：4.5.3.1产品技术文件是否齐全4.5.3.2电缆规格是否符合设计要求，附件是否齐全，断头是否符合规定4.5.3.3电缆封端是否严密，当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断与试验4.5.3.4敷设前绝缘电阻测量：低压电缆用500伏摇表测量高压电缆用2500伏测量，并做直流泄漏耐压试验，符合规范要求，方能敷设4.5.4电缆支架制作、安装4.5.4.1选用设计要求型号的钢材，钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短差应在5毫米范围内，切口卷边成毛刺应处理掉4.5.4.2钢支架焊接牢固，无显著变形，垂直净距符合设计和规范要求4.5.4.3电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支。