双重预防体系指南 炼铁危险源辨识与风险评价信息表（03）.doc

冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表一、 高炉区域 2(一) 主控室 2(二) 高炉炉前 4(三) 高炉水煤 9(四) 高炉槽下 11二、 除尘 12三、 TRT发电 13四、 高炉冲渣 16五、 高炉供料 18六、 喷煤系统 19七、 热风炉 22八、 铸铁机 26九、 点检维护 30十、 检修作业 31危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）：炼铁单元单元序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别一、 高炉区域(一) 主控室1作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走16424四2作业人员查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳16424四3作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具16424四4作业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线110440三5作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必须携带煤气报警仪110440三6作业人员　休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必须先倒流16424四7作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位16424四8作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作16424四9作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜16424四10安全管理煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测管网内气体浓度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安全要求。

331090二11作业人员休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站位13412四12作业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中毒和窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业121020四13作业人员高炉休风炉内点火前主管道煤气未有效切断 其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断121020四14作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检121020四15作业人员高炉休风，炉内料面火熄灭中毒和窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧121020四16作业人员处理风口灌渣，站位不当、护品穿戴不全灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范121020四17作业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中毒和窒息迅速切断煤气121020四18作业人员紧急休风、停风，放风阀未完全打开，导致火管烧穿中毒紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位121020四19作业人员点检设备不走安全通道高处坠落、其他伤害做好行走安全确认16424四20作业人员点检设备不看风向中毒和窒息看好风向16424四21作业人员炉顶作业未联系，签字挂牌中毒和窒息必须严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间进行安全监护16424四22作业人员上下梯子不站稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行16424四23作业人员跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道16424四24铁口、风口铁口、风口窜煤气中毒和窒息选好安全作业位置，设立监护16424四25作业人员烧铁口时正对铁口操作灼烫禁止正对铁口16424四26高炉本体炉体煤气泄漏中毒和窒息及时焊补161060三27冷却系统炉体冷却系统漏水支管没全部拆掉其他爆炸及时拆除、检查确认好13824四28高炉本体炉体焊补不严中毒和窒息确认无泄漏161060三29作业人员捅风口作业，防护用品劳动防护用品不规范灼烫规范穿戴16212四30钢钎捅风口时使用钢钎灼热灼烫确认好，及时更换钢钎，带手套16212四31作业环境捅风口作业时有噪声职业病捅风口作业时必须戴好耳塞16212四32作业环境捅风口区域有高温蒸汽烫伤、职业病戴好防护口罩16212四33作业人员上火管大盖抓握不牢物体打击抓牢握稳16212四34作业环境修补渣、铁沟未设置围挡、警示高处坠落设置全封闭的围挡并设警示标识16212四35炉体冷却系统炉体冷却系统大量漏水冷却水进入炉内其他爆炸、灼烫立即休风161060三36炉体冷却系统冷却水系统断水、供水压力不足。

灼烫、其他爆炸加强供水系统点检，确保报警系统完好；如发现断水立即休风161060三37炉体冷却壁冷却壁损坏火灾、其他爆炸及时处理避免冷却水大量进入炉内16848三38作业人员灌浆料大量进入炉缸其他爆炸专人确认灌浆料量，专人监护33872三39灌浆管道灌浆管道爆裂其他爆炸作业前确认管道安全，作业选定安全作业位置33436四40高炉炉缸炉役后期，炉皮温度过高，未采取有效措施进行护炉操作，导致炉缸烧穿中毒、其他爆炸1.制定有效的护炉措施，并严格执行2.加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内3.定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生知识11010100二41高炉本体炉役后期炉皮开裂，导致煤气泄露中毒和窒息炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂及时焊补16848三42煤气管道煤气管道点检、测厚未及时进行或管道锈蚀严重未整改，造成管道突然断裂或大面积泄漏其他爆炸、中毒和窒息1.加强煤气管道日常点检，定期测厚；2.发现管道腐蚀严重，及时整改3．如出现管道大量煤气泄露，立即启动应急预案11010100二43高炉本体风口破损、烧穿，造成煤气泄漏、热物喷溅火灾、灼烫、其他爆炸立即休风110880三44高炉本体炉壳发红、开裂，造成煤气泄漏、热物喷溅中毒和窒息灼烫其他伤害、其它其他爆炸炉壳发红或开裂处除应急时采用临时外部打水外，休风处理110880三(二) 高炉炉前45作业人员炉前出铁作业时未戴防护面罩灼烫戴好防护面罩1628四46作业人员出铁作业，配罐不正其他爆炸出铁作业前要确认铁水罐位置正确16424四47作业人员开铁口作业时，开口机钻头钻偏灼烫、火灾确认铁口位置16424四48作业人员沙坝过潮其他爆炸出铁作业前必须烤干110880三49作业人员开铁口时站位不当灼烫开铁口时侧站位，严禁正对铁口16424四50作业人员操作泥炮和开口机未响铃机械伤害响铃警示16424四51作业人员高炉铁口过浅其他爆炸维护好铁口，保持规定深度16848三52铁口上方过梁铁口上方过梁侵蚀物体打击、灼烫日常检查及时维护16424四53炉前渣、铁沟盖板渣铁沟盖板损坏其他伤害、灼烫日检查及时修复、更换1628四54安全管理炉前单罐出铁其他伤害、其他爆炸加强联系、确认1628四55安全管理放渣时沟头过铁其他爆炸、灼烫认真检查维护好炉前避渣器，消除过铁现象1628四56作业环境炉前出渣时，冲渣水蒸汽大职业病戴好安全防护用品1628四57作业人员铁渣流动性差，易外溢沟外。

其他爆炸控好炉温1628四58铁罐铁罐凉、或湿潮其他爆炸放铁前首先确认铁罐16848三59作业环境出铁厂扬尘职业病佩戴好防护用品110440三60安全管理放铁时铁罐过满溢出造成爆炸灼烫盛装的铁水、熔渣液位离罐沿至少300mm1628四61作业人员跨越渣铁沟灼烫严禁跨越1628四62作业人员堵铁口时泥炮头未预热爆炸其他爆炸作业前对头进行预热1628四63作业人员启动液压炮未确认作业半径内是否有人机械伤害联系确认好1628四64作业人员炉前作业，脚下不稳其他伤害，灼烫确认站稳1628四65摆动溜嘴放铁时摆动流嘴不动作其他爆炸放铁作业前应确认1628四66安全管理泥套坏未修补及跑大流其他伤害及时修补好泥套1628四67作业人员浇注主铁沟工具未预热其他爆炸提前预热16424四68作业人员浇注主铁沟大闸铁未放净灼烫放净渣铁16424四69作业人员浇注主铁沟未盖保温剂其他伤害及时盖保温剂16424四70作业人员浇注主铁沟打锤掌钎同侧物体打击浇注主铁沟打锤掌钎禁止同位16424四71主铁沟钎浇注主铁沟钎顶有毛刺其他伤害作业前检查确认工具16424四72作业人员浇注主铁沟指挥天车不规范起重伤害规范指挥16424四73作业人员浇注主铁沟支放模具不合理其他伤害浇筑前检查确认16424四74浇注主铁沟起道器浇注主铁沟起道器有缺陷其他伤害作业前检查确认工具16424四75作业人员浇注主铁沟挖掘机运转半径站人车辆伤害选择好安全站位16424四76作业人员休风更换风口小套、倒流未。