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煤低温干馏.docx

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  • 上传时间:2023-01-06
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    • mei diwen ganliu煤低温干馏low-temperature carbonization of coal煤干馏方法之一,指采用较低的加热终温(500〜600°C),使煤在隔绝空气条件下,受热分 解生成半焦、低温煤焦油(见煤焦油)、煤气和热解水过程低温干馏的设备称为低温干馏 炉与高温干馏(即焦化)相比,低温干馏的焦油产率较高而煤气产率较低一般半焦为 50%〜70%,低温煤焦油8%〜25%,煤气80〜lOOmD/t (原料煤)沿革煤低温干馏技术的应用始于19世纪,当时主要用于制取灯油(或称煤油)和蜡19 世纪末,因电灯的发明而趋于衰落第二次世界大战前夕及大战期间,纳粹德国基于战争的 目的,建立了大型低温干馏工厂,生产低温干馏煤焦油,再经高压加氢制取汽油、柴油战后, 大量廉价石油的开采,使煤低温干馏工业再次陷于停滞状态,各种新型低温干馏的方法多处 于试验阶段历史上曾出现过很多低温干馏方法,但工业上成功的只有几种这些方法按炉的加热方式可 分为外热式、内热式及内热外热混合式外热式炉的加热介质与原料不直接接触,热量由炉 壁传入;内热式炉的加热介质与原料直接接触,因加热介质的不同而有固体热载体法和气体 热载体法两种。

      内热式气体热载体法鲁奇一斯皮尔盖斯低温干馏法是工业上已采用的典型方法此法采用 气体热载体内热式垂直连续炉,在中国俗称三段炉,即从上而下包括干燥段、干馏段和冷却 段三部分(图1三段炉结构)褐煤或由褐煤压制成的型块(约25〜60mm )由上而下移动, 与燃烧气逆流直接接触受热炉顶原料的含水量约15%时,在干燥段脱除水分至1.0%以 下,逆流而上的约250C热气体冷至80〜100C干燥后原料在干馏段被600〜700C不含氧 的燃烧气加热至约500C,发生热分解;热气体冷至约250C,生成的半焦进入冷却段被冷气 体冷却半焦排出后进一步用水和空气冷却从干馏段逸出的挥发物经过冷凝、冷却等步骤, 得到焦油和热解水德国、美国、苏联、捷克斯洛伐克、新西兰和日本都曾建有此类炉型 中国东北也曾建此种炉60年代初,在中国曾采用的气燃式炉也属此类型,后因大量廉价 天然石油的开采而停产内热式固体热载体法鲁奇一鲁尔盖斯低温干馏法(简称L-R法)是固体热载体内热式的典 型方法原料为褐煤、非粘结性煤、弱粘结性煤以及油页岩20世纪50年代,在联邦德国 多尔斯滕建有一套处理能力为10t/h煤的中间试验装置,使用的热载体是固体颗粒(小瓷球、 砂子或半焦)。

      由于过程产品气体不含废气,因此后处理系统的设备尺寸较小煤气热值较 高,可达20.5〜40.6MJ/m口此法由于温差大,颗粒小,传热极快,因此具有很大的处理能 力所得液体产品较多、加工高挥发分煤时,产率可达30%R法工艺流程(图2L-R法工艺流程)是首先将初步预热的小块原料煤,同来自分离器的热 半焦在混合器内混合,发生热分解作用然后落入缓冲器内,停留一定时间,完成热分解 从缓冲器出来的半焦进入提升管底部,由热空气提送,同时在提升管中烧去其中的残碳,使 温度升高,然后进入分离器内进行气固分离半焦再返回混合器,如此循环从混合器逸出 的挥发物,经除尘、冷凝和冷却、回收油类,得到热值较高的煤气参考书目津大学燃料化学工业教研室编:《低温干憎工程》,上册,石油工业出版社,北京,1959A.Elliott ed., Chemistry of Coal Utilization,2nd Sup.vol., John Wiley %26 Sons, New York,1981.(崔之栋)第二章 煤的低温干馏§ 2、煤的低温干馆§ 2.1 概述1. 煤干馏定义:煤在隔绝空气的条件下,受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程。

      2. 煤干馏分类(按加热终温):低温干馆:50 0〜600 C中温干馆:7 00〜900 C高温干馅:9 0 0〜11 00C3. 低温干馏过程特点:热加工过程、常压生产、不用加氢和氧、实现煤部分气化(煤气)和液化(焦油)4. 适用煤:褐煤、长焰煤和高挥发分的不黏煤等低阶煤中国煤炭分类:褐煤(HM)烟煤 无烟煤(WY){长焰煤( CY) 不黏煤( BN) 弱黏煤( RN) 气煤( QM) 肥煤( FM) 焦煤( JM) 瘦煤( SM) 贫煤( PM) }5. 低温干馏产品:半焦、煤气、焦油§ 2.2 低温干馏产品1. 半焦:⑴半焦的性质:孔隙率/%: 30~50反应性(于1050°C, co2)/[ml/(g・s)]:比高温焦炭高比电阻/Q・m:比高温焦炭高(煤的变质程度越低其反应性和比电阻越高)机械强度/ %: 低于高温焦炭⑵半焦的应用:① 做优质的民用和动力燃料无烟、不生成焦油、反应性好、热效率高、有一定块度② 铁合金的优良炭料要求比电阻尽可能高③ 其他冶金型焦中间产品,粉矿烧结,高炉炼铁的喷吹料2. 煤焦油:⑴物理性质:黑褐色液体,密度小于lg /cm3,比高温焦油⑵成分:酚类:35%、中性含氧化合物:20%〜25%、 芳烃:15%〜25%、 环烷烃:10%、沥青:10%、 烷烃:2%〜1 0%、烯烃:3%〜5%、中性含氮化合物:2%〜3%、有机碱:1%〜2%。

      ⑶用途:① 发动机燃料,生产酚类和烃类;② 提取的酚可用于生产塑料、合成纤维、医药等产品;③ 褐煤焦油中含有大量蜡类是生产表面活性剂和洗涤剂的原料3. 煤气⑴性质及成分:密度:0・9~1・2Kg / m3 ; 成分:甲烷、氢气、一氧化碳等⑵用途:本企业加热燃料,民用,也可做化学合成原料气§ 2.3 干馏产品的影响因素1・ 原料煤:⑴产品产率:① 焦油<一般煤阶\,焦油/>褐煤焦油产率变动于: 4.5%~23%烟煤焦油产率介于: 0.5%~20%(从气煤到瘦煤随变质程度/而焦油产率、,肥煤例外)腐泥煤低温焦油产率一般较高:可高达 40%② 煤气<一般煤阶、,煤气/>干泥炭煤气产率: 16%~32%馏褐煤煤气产率: 6%~22%600 °C烟煤煤气产率: 6%~17%③ 半焦<一般煤阶/,煤气/>例表2—3,煤阶/,含C量/,半焦/⑵产品成分:① 焦油成分酚类:煤阶/,含O量\,酚\热解水:煤阶/,含O量\,热解水\② 煤气成分:氨和硫化氢含量与煤中氨和硫的含量和形态有关2. 加热终温:10O~12O°C水分脱出>30O°C析出挥发分、热解51O~60O°C低温干馏终温,适宜> 600C半焦开始向焦炭转化(H2 / CH4 \ ,半,焦\,焦油、,煤气/ )3. 加热速度:快速:低分子产物应当多,焦油产率高。

      慢速:固体残渣产率高提高煤的加热速度能(产率):半焦\,焦油/,煤气产率稍 有\4.压力:般P 焦油\,半焦和气态产率/,半焦强度煤质指标的焦油产率等级创建时间:2008-08-02煤质指标的焦油产率等级焦油产率等级的划分见表 1表1 焦油产率等级名称铝甑焦油率Tq%低含油煤W8中含油煤>8〜12高含油煤>12〜16特高含油煤>16相关词条:。

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