华电卓资电厂施工组织设计.doc

第一章：编制阐明及编制根据1.1 编制阐明 为保证华电4×200MW空冷机组工程，钢筋、模板、砼、脚手架等分项工程可以符合设计及施工规范规定，保证工程质量、进度，节省用工，节省用材料，提高效益，保证安全文明施工，增进施工准备工作，保证各工序质量因素的实现，明确作业人员职责及避免质量事故的发生，创精品工程，特编制此施工组织设计，作为编制各项工程作业指引书的根据1. 2 编制根据1.2.1华电卓资电厂4×200MW空冷机组土建施工图；1.2.2 《卓资电厂4×200MW空冷机组工程施工组织总设计》；1.2.3 《火电施工质量检查及评估原则》（土建工程篇）；1.2.4 《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-；1.2.5 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92；1.2.6 《竹编胶合模板国标》GB13123-91；1.2.7 有关资料：《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》等第二章：工程概况：2.1 工程简介本工程为华电卓资电厂4×200MW空冷机组新建工程，位于内蒙古乌兰察布盟卓资山县卓资山镇东北6.0km的郭家卜子村北厂址南距京包铁路约140m，距国道约6.5km，南侧50米为东西走向的卓资山工业街。

新建主厂房±0.000米相称于绝对标高为 1488.700米本工程建设4×200MW纯凝汽式汽轮发电间接空冷机组，4×670t/h超高压一次中间再热自然循环汽包锅炉，不考虑预留建设条件2.2建筑布置：主厂房采用汽机间、除氧煤仓间、锅炉间三列式布置，汽轮发电机组纵向布置，煤仓间布置在炉前，并设炉前高封跨，锅炉顺列布置，集控室布置在煤仓间框架10.0米运转层上，汽机房内设检修场地输煤皮带有②～③轴接入主厂房皮带层2.2.1汽机房：汽机房跨度为30.00m，屋架下弦标高为24.00m，吊车梁顶标高为20.0m，±0.00m布置有汽机机座、电动给水泵、汽机房大平台、厂用6KV配电装置、循环水泵坑、凝结水泵坑及检修场地在机座夹层处布置有母线桥，6KV厂用配电装置室位于每台机座出线小间的端部，其顶标高为10.00m，形成一种面积较大的运转层平台2.2.2煤仓间框架及炉间公用楼：1、煤仓间位于B-C轴线之间，跨度12.60m，共设五层（涉及夹层），在±0.00m层重要布置有磨煤机、蓄电池室等，在6.00m层布置有电子设备间，10.00m层设立单元控制室及相应的微机室检修间，20.00m层布置有煤斗，31.00m层为输煤皮带层。

2、炉间公用楼布置在煤仓间C列外侧，共三层，分别为±0.00m层，6.00m层及10.00m层，位于两炉之间2.2.3锅炉房：锅炉房大板梁底标高为54.10米，在锅炉房内布置锅炉本体及检修平台，锅炉房外侧各设一部客货两用电梯2.2.4地下设施布置：电缆隧道布置在最底层，其他沟道均布置在电缆隧道顶上2.3交通与卫生设施：2.3.1交通与运送：±0.00米及10.00米层均设立必要的垂直通道和纵横水平通道，保证与重要出入口畅通锅炉房外侧各设有一部客货两用电梯汽机配电间、锅炉配电间等均设立两个以上安全出口2.3.2生活、卫生设施：±0.00m、6.00m层及10.00m层分别设有男女厕所及盥洗设施20.00m层及31.00m层均设有卫生间并在每机底层、夹层和运转层各设一污水池每炉底层和运转层各设两个污水池2.4通风与采光：厂房内基本采用自然通风，对局部无法自然通风的地方均采用机械通风采光原则上以自然采光为主，人工照明为辅2.5立面解决：本工程采用带型玻璃窗与大面积墙体进行虚实对比，色彩上重要以大面积的白色金属墙板与玉白色涂料墙面为主调，并加以一定的兰色封边2.6建筑构造及建筑装饰：2.6.1围护构造：主厂房为钢筋混凝土构造形式，汽机房、主厂房端部外围护构造10.00米标高如下采用370mm厚粘土砖墙；汽机房10.00米标高以上、主厂房端部外围护构造10.00米标高以上、锅炉紧身封闭均采用复合金属墙板（复合保温型）；煤仓间框架内采用370mm厚粘土砖墙或轻质砌块。

2.6.2主厂房屋面做法：混凝土屋面板（金属板）→150mm厚憎水性珍珠岩→20厚1：3水泥砂浆→1.5厚三元乙丙两道→刷深灰色涂料保护层2.6.3地面做法：汽机房、锅炉房及B、C框架在零米和运转层、输煤皮带层及主厂房规定较高的用房采用水磨石面层或玻化地砖，楼梯平台及踏步采用防滑玻化地砖，汽机机座平台采用耐磨缸砖面层，卫生间、程控室等采用防滑耐磨地砖，集控室采用玻化抛光防滑地砖2.6.4装饰：内墙面采用中级内墙涂料，集控室、电子设备间等房间设吊顶；外墙面大面积为中级涂料，局部贴面砖2.7地基与基本：土方工程采用机械大开挖，由机施公司承当主厂房A列及B、C列框架、汽机运转层平台及固定端、扩建端山墙柱、锅炉等基本为钢筋混凝土独立基本，锅炉钢架为独立基本，汽轮机为厚约2.5m板式基本，其基本底标高为-6.02.8构造类型：2.8.1主厂房采用现浇钢筋混凝土构造，厂房横向由汽机房外侧柱、煤仓间框架形成主厂房框、排架承重体系；厂房纵向：汽机房外侧柱由梁柱及抗震支撑形成纵向框架构造，煤仓间纵向均由框架梁、柱及抗震墙形成纵向框剪构造2.8.2汽机房屋盖采用钢网架、GRC屋面板构造煤仓间各层楼面均采用现浇钢筋混凝土楼板。

2.8.3吊车梁采用非预应力钢筋混凝土“T”型梁，梁高1500mm，原煤斗为钢构造，倒棱台体形式其上口为方形，下部为倒棱台形2.8.4汽机机座为现浇钢筋混凝土框架构造，底板为整体板块构造，加热器平台采用钢柱、型钢梁-钢筋混凝土现浇板组合构造2.8.5锅炉炉架为钢构造，锅炉运转层平台采用型钢梁，钢格板构造，锅炉炉房采用金属复合板紧身封闭锅炉配电间置于两炉之间的公用楼上，其为现浇钢筋混凝土框架构造2.8.6汽机房山墙10米如下为现浇钢筋混凝土构造，10米以上为钢构造2.8.7烟囱为钢筋混凝土套筒烟囱，高180米，出口直径为7米，内筒为釉面耐酸砖用耐酸胶泥砌筑，基本为环行板式钢筋混凝土基本，埋深为-6.00米2.8.8引风机室、除尘器架构为钢筋混凝土框架构造，机制砖围护，基本为独立钢筋混凝土基本2.8.9卸煤沟、转运站地下部分为现浇钢筋混凝土箱形构造卸煤沟地上部分为现浇钢筋混凝土排架构造，转运站地上部分为现浇钢筋混凝土构造2.9抗震规定：本工程主厂房抗震按8度进行设防，汽机房外侧柱设两道钢抗震支撑2.10重要材料；2.10.1混凝土：1、现浇混凝土构件：C20～Ｃ402、预制混凝土构件：C25～Ｃ403、素混凝土及垫层：C10～Ｃ152.10.2钢材：1、型钢和钢板：一般采用Q235，特殊处采用Q345。

2、钢筋：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级2.10.3水泥：一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及少量浇筑水泥2.10.4其他材料：1、砖：Mu10机制砖、Mu10空心砖2、砂浆：一般为M5混合砂浆及M5水泥砂浆3、毛石：Mu30 4、防水材料：三元乙丙、聚氨脂防水涂膜等2.11工程地质： 本工程自然地面标高在1500m左右，北高南低，地形略有起伏本场地的地震基本烈度为7度，地下水位埋深5.5～10.0米2.12水文气象：2.12.1气温： 平均气温 2.7℃极端最高气温 35.2℃极端最低气温 -38.2℃2.12.2降雨量： 平均降水量 399.4㎜2.12.3蒸发量 平均蒸发量 1747.9㎜2.12.4风： 10米高度50年一遇设计风速27.6 m/s主导风向： W2.12.5积雪： 实测最大积雪深度 15.0CM2.12.6冻土： 最大冻土深度 246CM第三章：施工准备筹划 3．1施工准备工作: 3.1.1及时与建设单位配合做好五通一平及现场排水工作，建立和完善通讯设施，并将现场施工临时道路闭合。

3.1.2按照施工平面图合理布置施工临设及生活临设，生活临设采用活动板房和砖砌方式相结合 3.1.3编制施工图预算，提出材料筹划，并积极组织原材料和机具进场 3.1.4会同设计院及建设单位监理单位做好施工现场平面控制方格网点成果的移送工作，根据施工图纸对建筑物的平面位置进行定位放线，设立控制桩其埋深置冰冻线如下，妥善保护告知建设单位监理单位进行定位放线的验收 3.1.5由技术负责人组织有关人员进行内部图纸会审，并贯彻技术资料，参审人员必须根据构造图，建筑图及其他有关专业图纸的内容认真审核，深刻掌握设计意图，待内部会审后，参与由建设单位，监理单位组织的会同设计院的图纸会审和技术交底，并做好图纸会审记录及收集工作 3.1.6编制施工组织设计，做出针对性的施工方案及关健工序的措施，编制质量筹划3.2施工用水、用电：3.2.1施工用电： 施工现场临时用电涉及动力用电与照明用电，计算用电量时重要考虑下列几点：1、分施工区域使用的动力机械设备、电器工具和照明的用电量2、施工总进度筹划中，施工高峰阶段同步用电的机械设备最高数量3、多种电力机械设备在工作中的运用状况，基于上述原则一方面将各区域中，多种机械设备的功率记录如下：① 厂房施工区域：电焊机 8台×25KVA=200KVA竖向对焊机 3台×100KVA=300KVA振捣器 15台×1.5KW=22.5KW砼输送泵 2台×198KW=396KW 附墙吊 3台×11.4KW=34.2KW照明 50KW如下根据公式P=1.05（K1×ΣP1/cosφ+K2ΣP2+ K3ΣP3）ΣP1=452.7KW ΣP2=500KVA ΣP3=50KW计算总用量：因动力需要系数K1取0.6，K2取0.6，K3取0.6，电动机平均功率因数采用0.7测供电设备总需要容量为：P=1.05（0.6×452.7/0.7+0.6×500+0.6×50）=753.9KVA施工动力用电需多相380V电源，照明需单相220V电源，建设单位供应753.9KVA的施工用电量。

②集中搅拌站： 搅拌机 2×50KW 输送机 2×50KW 照明 10KW ΣP1=0 ΣP2=200KW ΣP3=10KW 计算总量： P=1.05（0.6×200+0.6×10）=132.3KVA 施工需用电量为132.3KVA③材料加工场地：电焊机 2×25 KVA=50 KVA闪光对焊机 2×100 KVA=200KVA钢筋弯曲机 4×3 KVA=12KVA钢筋切断机 4×4 KVA=16KVA钢筋拉伸机 2×2.5 KVA=5KVA 台钻 2×1.5KW=3KW电锯 2×1.5KW=3KW搅拌机 1×50KW=50KW钢筋剥肋滚轧直螺纹连接机 1×5.5KW=5.5KW。